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单相螺杆自吸泵水封怎样换

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2022-12-30 21:45:28

单相螺杆自吸泵水封怎样换

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2025-08-29 07:46:16

先拧掉链接和泵头的四个固定螺丝,再拿掉泵头,再拧掉螺杆后就可以去掉旧水封了。用反步骤进行安装即可。

自吸泵的工作原理是:水泵启动前先在泵壳内灌满水(或泵壳内自身存有水)。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳,这时入口形成真空,使进水逆止门打开,吸入管内的空气进入泵内,并经叶轮槽道到达外缘。自吸泵属自吸式离心泵,它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长,并有较强的自吸能力等优点。管路不需安装底阀,工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。不同液体可采用不同材质自吸泵。

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2025-08-29 07:46:16

水泵启动前先在泵壳内灌满水(或泵壳内自身存有水)。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳,这时入口形成真空,使进水逆止门打开,吸入管内的空气进入泵内,并经叶轮槽道到达外缘。另一方面,被叶轮排到气水分离室中的水又经左右回水孔流回到叶轮外缘。

左回水孔流回的水在在压力差和重力的作用下,射向叶轮槽道内,并被叶轮击碎,与吸入管路来的空气混合后,甩向蜗壳,向旋转方向流动。自吸泵大部分与内燃机配套,装在可移动的小车上,宜于野外作业。

扩展资料

使用注意事项:

1、先检查各处螺栓有无松动,电源线及插头是否完好,电机绝缘电阻应大于2兆欧。

2、为防触电事故,必须安装漏电断电路器或触电保安器等相应保安措施,并要进行可靠接地

3、泵工作电压使用范围须在额定电压的+5%,-12%这间,否则会使电机使用寿命减短或烧坏。电泵如使用地距电源较远,电源输送线应适当加粗,否则会使用电压下降而无法运行。

4、若一段时间不用,应排净泵内积水(自吸泵和自动泵倒掉贮水箱内蓄水),将主要部件擦洗干净,涂上防锈油,置于通风干燥处备用。

参考资料来源:百度百科——自吸泵

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2025-08-29 07:46:16
单相螺杆自吸泵工作原因介绍:

螺杆泵工作时,液体被吸入后就进入螺纹与泵壳所围的密封空间,当主动螺杆旋转时,螺杆泵密封容积在螺牙的挤压下提高螺杆泵压力,并沿轴向移动。由于螺杆是等速旋转,所以液体出流流量也是均匀的。

螺杆泵特点为:螺杆泵损失小,经济性能好。压力高而均匀,流量均匀,转速高,能与原动机直联。螺杆泵可以输送润滑油,输送燃油,输送各种油类及高分子聚合物,用于输送黏稠液体。

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2025-08-29 07:46:16
自吸螺杆组件严重磨损。换套新组件后故障即可排除。最好连水封也换掉(易损件)。(这是我在修理螺杆泵时的常见故障之一。)友好提示:每次抽水结束后,都一定要把电机的插头从插座内拔掉(可延长电机使用寿命)

怕孤单的乌龟
文艺的含羞草
2025-08-29 07:46:16
单螺杆泵属于内啮合的容积式泵,广泛应用于环保,造纸,石油,化工等行业,特别是在输送高粘度、流动性较差的介质方面,具有很大的优势。

为了延长单螺杆泵的使用寿命,减少主要配件定子及转子的损坏,在单螺杆泵的使用过程中,应注意以下方面:

1. 禁止单螺杆泵干运行。即使是短暂的怠速也会对定子造成损坏。

2. 启动泵前,需将待输送的介质注入泵的吸入室(如果介质浓度高,需稀释后注入),以确保橡胶定子的润滑。当泵停止运行时,吸入室内应留有足够的介质。设计管道时应特别考虑管道用途。

3、起动泵前,应再次检查,确保各种管道阀门的开关是否为开启状态。只有当一切就绪时,才可以启动机器。

4.如果在介质冻结的环境中使用,为了防止管道因冻结而破裂,应先将介质排出。

5.在阀门关闭时,不能启动单螺杆泵,以避免正排量泵压力急剧上升造成管道破裂和泵损坏。运输危险介质时,需安装压力开关等安全装置。

6.当用来输送易于沉淀和固化的介质时,应定期清洗泵和管道,以保证管道畅通。

7.注意吸入管的密封,第一次启动泵的时候,应事先在吸入管腔内充满即将要输送的介质,并试着转动几次,然后才能让泵开始运行。严禁在没有介质的情况下泵空转,这样会造成定子损坏。

8.在泵的使用过程中,要随时关注泵的流量、压力等情况,如果发现其工作流量、压力等突然发生变化或出现异常声音,应及时检查。

9.如果您的泵是用来输送高粘度、结晶、颗粒状或腐蚀性的介质,应在使用后及时进行清洁,以防止长期使用后出现介质沉积的现象。

10. 注意泵传动系统的同轴度。单螺杆泵在出厂前,检测人员已经对泵和电源端(包括底座在内)做过调整。但是,在安装过程中,由于地基不平整,拧紧地脚螺栓时可能会导致底座变形和联轴器中心偏移。此时,应重新检查联轴器安装偏差,保证其在以下参数范围内:位移△×≤0.3毫米,角度偏差△≤30°。

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2025-08-29 07:46:16
1、关闭水泵电源,断开水泵总电源,并做好警示标志,谨防拆卸时被人为误送上电。

2、对称拆开泵体端盖螺丝。

3、将电机连带叶轮全部抽出,大型号水泵比较难抽出,泵盖上有螺丝孔可将叶轮顶出。(如是立式泵电机太大需使用葫芦慢慢吊起, 并平放于平稳台面上,GISO的泵需将联轴器擦开,将轴承箱连带叶轮一起抽出)

4、用套筒扳手松开叶轮固定螺丝。

5、用拉玛将叶轮往外拉,如拉不动可用小木块垫在叶轮上,用锤子敲击, 并慢 慢转动叶轮,注意如是铸铁叶轮,注意防止拉玛将叶轮拉裂,(特别注意:CEA泵叶轮不需要拉叶轮,CEA 泵叶轮带有螺纹,只需将电机轴卡死逆时针旋转叶轮即可) 。

6、拆下叶轮后,观察机封状态,先将动环慢慢往外抽出拆下,如比较紧可使用润滑油喷于 轴上,取下动环。

7、取下动环后,可见机封静环,静环嵌于泵体口处,可用小一字起轻轻撬动,注意静环外圈有L型或O型密封圈,撬动是防止将密封圈撬坏。

8、然后,再将新的机封装上,具体步骤如下:对泵轴进行清理,必要时可用砂纸轻轻打磨,用干净布将泵轴及静环槽擦干净,注意一定不能有杂物及小颗粒。

9、在电机轴及静环槽内涂上润滑脂,用干净棉布将新机封静环擦干净,在静环外圈及端面也涂上润滑脂,然后将静端面朝外环嵌入静环槽内,注意一定要平整。 将动环擦干净后在内圈及端面涂上润滑脂,端面朝内轻轻旋转慢慢将动环与静环端面贴紧,将动环弹簧压紧。

10、将叶轮套上泵轴,用小木块垫在叶轮上,用锤子轻轻敲击,将叶轮安装到位,拧紧叶轮固定螺丝。 将电机及叶轮插入泵体,注意端盖外圈的O 型圈不要压坏,调整叶轮位置,盘动叶轮防止口环处有卡阻现象,均匀拧紧端盖螺丝,检查叶轮是否有卡阻,并做相应调整。