水环式真空泵工作原理
水环式真空泵是液环式真空泵中最常见的一种。液环式真空泵是带有多叶片的转子偏心装在泵壳内。当它旋转时，把液体抛向泵壳并形成与泵壳同心的液环，液环同转子叶片形成了容积周期变化的旋转变容真空泵。当工作液体为水时，称水环泵。
水环泵主要用于粗真空、抽气量大的工艺过程中。在化工、石油、轻工、医药及食品工业中得到了广泛地应用，如真空过滤、真空送料、真空浓缩、真空脱气等。
单级水环泵的极限压力可达8～2×103Pa，双级水环泵的极限压力可达1×102Pa，排气量为0.25～500m3/h。
水环式真空泵的工作原理
水环泵工作轮2在泵体1中旋转时形成了水环3和工作室5。水环与工作轮构成了月牙形空间。右边半个月牙形的容积由小变大，形成吸气室。左边的半个月牙形的容积由大变小，构成了压缩过程(相当于排气室)。被抽气体由进气管8和进气口4进入吸气室。转子进一步转动，使气体受压缩，经过排气口6和排气管7排出。排出的气体和水滴由排气管道7进入水箱10，此时气体由水中分离出来，气体经管管道9排到大气中，水由水箱进入泵中，或经过管道11排到排水设备中。
图 水环泵的工作原理图
水环泵的压缩比由泵的吸气口终了位置和排气口开始位置所决定。因为吸气口终止位置决定着吸气腔吸入气体的体积；而排气口开始的位置决定着排气时压缩了的气体的体积。对已经确定了结构尺寸的水环泵，可以求出其压缩比。
1、工作原理是气体由管路经阀门进入真空泵或压缩机，然后经导气弯管排入气水分离器中，经气水分离器排气管排出。
2、水环真空泵（简称水环泵）是一种粗真空泵，它所能获得的极限真空为2000~4000Pa，与真空泵组成机组真空度可达1~600Pa。水环泵也可用作压缩机，称为水环式压缩机，是属于低压的压缩机，其压力范围为1~2×105Pa表压力。
结构简单，制造精度要求不高，容易加工。
结构紧凑，泵的转数较高，一般可与电动机直联，无须减速装置。故用小的结构尺寸，可以获得大的排气量，占地面积也小。
压缩气体基本上是等温的，即压缩气体过程温度变化很小。
由于泵腔内没有金属磨擦表面，无须对泵内进行润滑，而且磨损很小。转动件和固定件之间的密封可直接由水封来完成。
吸气均匀，工作平稳可靠，操作简单，维修方便。
水环式真空泵缺点：
效率低，一般在30%左右，较好的可达50%。
真空度低，这不仅是因为受到结构上的限制，更重要的是受工作液饱和蒸气压的限制。用水作工作液，极限压强只能达到2000~4000Pa。用油作工作液，可达130Pa。
总之，由于水环泵中气体压缩是等温的，故可以抽除易燃、易爆的气体。由于没有排气阀及摩擦表面，故可以抽除带尘埃的气体、可凝性气体和气水混合物。有了这些突出的特点，尽管它效率低，仍然得到了广泛的应用。
水环式真空泵特点：
结构紧凑、工作平衡可靠和流量均匀，所以化工生产中多用来输送或抽吸易燃、易爆和有腐蚀性的气体。水环式真空泵由于叶轮搅拌液体，损失能量大，故其效率很低。
水环真空泵（简称水环泵）是一种粗真空泵，它所能获得的极限真空为2000~4000Pa，串联大气喷射器可达270~670Pa。水环泵也可用作压缩机，称为水环式压缩机，是属于低压的压缩机，其压力范围为1~2×105Pa表压力。
叶轮每旋转一周，叶片间空间（小腔）吸、排气一次，若干小腔不停地工作，如此往复，泵就连续不断地抽吸或压送气体。由于在工作过程中，做功产生热量，会使工作水环发热，同时一部分水和气体一起被排走，因此，在工作过程中，必须不断地给泵供水，以冷却和补充泵内消耗的水，满足泵的工作要求。
区别在于：性能特点不同、应用范围不同、工作原理不同。
1、性能特点不同：罗茨真空泵的特点是：启动快，耗功少，运转维护费用低，抽速大、效率高，对被抽气体中所含的少量水蒸汽和灰尘不敏感；水环真空泵结构紧凑，泵的转速较高，一般可与电动机直联，无须减速装置。吸气均匀，工作平稳可靠，操作简单，维修方便。
2、应用范围不同：罗茨真空泵广泛用于真空冶金中的冶炼、脱气、轧制，以及化工、食品、医药工业中的真空蒸馏、真空浓缩和真空干燥等方面。主要应用于煤矿（抽瓦斯），化工，制药，矿山，造纸，食品，啤酒，建材，塑料，冶金，电器等行业。
3、工作原理不同：罗茨真空泵泵内装有两个相反方向同步旋转的叶形转子，转子间、转子与泵壳内壁间有细小间隙而互不接触的一种变容真空泵。水环泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的，因此它属于变容式真空泵。
扩展资料：
真空泵的选择：
1、真空泵选型中，确定的产品需保证能顺利抽出工艺过程中释放出来的各种气体。真空泵的应用工艺中，气体介质多种多样，易燃易爆的、易凝结的、易化反、易腐蚀的等，选用的真空泵就需保证适用性。例如，工艺过程会产生大量水蒸气，选用的真空泵就必须适合抽水蒸气。
2、真空泵的极限真空度，必须高于工艺生产要求的真空度，至少要高一个数量级，并且设备适合在要求的工作真空度范围内工作。
3、真空泵的抽速要大于工艺过程中的最大放气量。为保证真空度，真空泵选型中涉及工艺过程中持续放气的，真空泵或者真空系统的抽速要满足大于工艺过程中的最大放气量。
4、真空泵选型中，选用的真空泵其工作介质和制造材料须满足工艺要求。真空泵应用，尤其是在医药、化工、电池等领域，抽取的介质往往是具有腐蚀性的气体，这时就要求设备要有相应的防腐措施。
5、需连续生产的工艺中，所选用的真空泵必须满足连续性生产的需要。必要时，设置自动更换的备用真空泵，减少意外导致的生产中断。如果工艺过程中放气量越来越小，可以设置维持泵，以实现节能降耗。
6、真空泵使用的经济性。真空泵选型过程中，多种真空泵能同时满足工艺需求时，要进行成本和运转费用的经济性分析，选用经济性好，运行可靠，维修量小，使用与维修方便的真空泵。
参考资料来源：百度百科-罗茨真空泵
参考资料来源：百度百科-水环真空泵
小型高压清洗疏通车高压泵压力22Mpa，中大型高压清洗疏通车高压泵压力24Mpa。
市政管道疏通车它们的价格和配置如下：
一、小型管道疏通车参考价格：15.5-21.8万
详细配置如下：
1、底盘部分：采用国六东风多利卡底盘，白色（工程黄）可前翻驾驶室，朝柴130马力国六发动机，双层大梁，6挡变速箱，轴距3308mm，3.5吨后桥，7.00R16原厂钢丝胎，原厂abs，带方向助力，离合助力器，断气刹制动，空调。
2、清洗部分：清洗罐采用4mm武钢材质制作，容积2方，带视水管，安装（170升流量）高压清洗泵，压力22Mpa，带100米广州清洗钢丝软管，胶管内径19mm。
3、 吸污部分：吸污罐采用6mm武钢碳钢制作，容积4方，带视污窗，安装有防溢阀，自动报警装置，SK-9水环式真空泵，带10米吸污钢丝胶管，配4寸两个排污球阀，罐体带液压举升系统，后盖液压打开、关闭，带自卸功能。罐体带隔衬板，防止吸污罐体变形。整车外形尺寸：5995mmx2000mmx2660mm.
二、中型管道疏通车参考价格：18.5-22.9万
详细配置如下：
1、采用东风大多利卡底盘，白色（工程黄）可前翻驾驶室，玉柴165马力国六发动机，6挡变速箱，轴距3800mm，5.5吨后桥，245/70R19.5原厂真空胎，原厂abs，双层车架，原厂空调，带方向助力，离合助力器，断气刹制动，中控锁。
2、清洗部分：清洗罐采用5mm武钢碳钢制作，容积3.5方，带视水管，安装天津通洁215流量高压清洗泵，压力22Mpa，带100米广州清洗软管，胶管内径19(22)mm.
3、吸污部分：吸污罐采用6mm武钢碳钢制作，容积6.5方，带视污窗，安装有防溢阀，SK-12水环式泵，带10米吸污橡胶管，配150mm排污球阀，罐体带液压举升系统，后盖液压打开、关闭，带自卸功能。罐体带隔衬板，防止吸污罐体变形。
三、大型管道疏通车参考价格：28.5-32.5万
详细配置如下：
1、底盘部分：采用东风天锦底盘，白色（工程黄）可前翻驾驶室，康明斯210马力国六发动机，6挡变速箱，轴距4700mm，10吨后桥，10.00R原厂钢丝胎(275真空胎)，原厂abs，原厂空调，带方向助力，离合助力器，断气刹制动。
2、清洗部分：清洗罐采用3mm武钢碳钢制作，容积4.5方，带视水管，安装天津215流量高压清洗泵，压力24Mpa，带60米清洗软管，胶管内径25mm，加厚高压卷盘，带洗手装置。
3、 吸污部分：吸污罐采用6mm武钢碳钢封头8mm制作，容积8.2方，带视污窗，安装有防溢阀，2BE-204水环式泵，带两根7米102吸污橡胶管，顶部280度液压电控旋转吊杆大架，配150mm排污球阀，罐体带液压举升系统，后盖液压打开、关闭，带自卸功能。罐体带隔衬板，防止吸污罐体变形。
罗茨真空泵(简称:罗茨泵)是指泵内装有两个相反方向同步旋转的叶形转子，转子间、转子与泵壳内壁间有细小间隙而互不接触的一种变容真空泵。
水环真空泵内装有带固定叶片的偏心转子，将水(液体)抛向定子壁，水(液体)形成与定子同心的液环，液环与转子叶片一起构成可变容积的一种旋转变容积真空泵。
罗茨真空泵在石油、化工、塑料、农药、汽轮机转子动平衡、航空航天空间模拟等装置上得到了长期运行的考验，所以应该在国内大力推广和应用。同时也广泛用于石油、化工、冶金、纺织等工业。真空泵配件为用于真空泵噪声治理的，真空泵消音器。
水环真空泵主要应用于煤矿(抽瓦斯)，化工，制药，矿山，造纸，食品，啤酒，建材，塑料，冶金，电器等行业。
罗茨真空泵的特点是:启动快，耗功少，运转维护费用低，抽速大、效率高，对被抽气体中所含的少量水蒸汽和灰尘不敏感，在100~1帕压力范围内有较大抽气速率，能迅速排除突然放出的气体。这个压力范围恰好处于油封式机械真空泵与扩散泵之间。因此，它常被串联在扩散泵与油封式机械真空泵之间，用来提高中间压力范围的抽气量。这时它又称为机械增压泵。
水环真空泵优点是结构简单，制造精度要求不高，容易加工，结构紧凑，泵的转速较高，一般可与电动机直联，无须减速装置。故用小的结构尺寸，可以获得大的排气量，占地面积也小，吸气均匀，工作平稳可靠，操作简单，维修方便，但缺点是效率低，一般在30%左右，较好的可达50%，真空度低。
l、每秒15升真空泵是抽除气体的基本设备之一，它可单独使用，也可与增压泵、扩散泵、分子泵等超高真空泵连接在一起作为前级泵使用，广泛用于电子器件制造、真
空干燥、过滤、浸渍、涂膜、焊接、冶炼及实验室装备等。
2、2X每秒15升真空泵在环境温度5℃～40℃范围内，进气口压强小于10托的条件下，允许长期运转，被抽气体相对温度大于90％时，应开气镇阀。
3、2X每秒15升真空泵进气口连续敝通大气运转不得超过3分钟．
4、每秒15升真空泵不适用于抽除对金属有腐蚀的、对泵油起化学反应的、含有颗粒尘埃的气体，以及含氧过高的、爆炸性的、有毒的气体。
每秒15升真空泵概述
1.旋片真空泵是真空技术中最基本的真空获得设备之一。旋片泵多为中小型泵。旋片式真空泵有单级和双级两种。所谓双级，就是在结构上将两个单级泵串联起来。一般多做成双级的，以获得较高的真空度。
2.旋片泵的抽速与入口压强的关系规定如下：在入口压强为1333Pa、1.33Pa和1.33×10-1（Pa）下，其抽速值分别不得低于泵的名义抽速的95%、50%和20%。
3.旋片泵主要由泵体、转子、旋片、端盖、弹簧等组成。在旋片泵的腔内偏心地安装一个转子，转子外圆与泵腔内表面相切（二者有很小的间隙），转子槽内装有带弹簧的二个旋片。旋转时，靠离心力和弹簧的张力使旋片顶端与泵腔的内壁保持接触，转子旋转带动旋片沿泵腔内壁滑动。
每秒15升真空泵结构图
每秒15升真空泵泵性能参数
2X-2
2X-4A
2X-8A
2X-8
2X-15A
2X-15
2X-30
2X-70
2
4
8
15
30
70
极限真空
关气镇
开气镇
Pa(Torr)
6×10-2(≤5×10-4)110
6×10-1(5×10-3)
(≤1×10)
电动机功率(KW)
0.37
0.55
1.1
1.5
3
5.5
温升（℃）
≤40
进气口径(mm)
18
25
40
40
65
80
转速(r/min)
450
590
420
用油量(L)
0.7
1.0
2.0
2.8
3.0
4.2
噪声dB(A)
68
≤68
≤70
≤75
≤78(～70)
≤80(～75)
外形尺寸(cm)
56×31×39
56×34×37
79×43×54
79×53×54
78×50×56
91×65×70
适用电磁阀型号
DDC-JQ25
DDC-JQ40
DDC-JQ65
DDC-JQ80
重量（kg）
58
55
80
110
232
330
冷却方式
自然冷却
水冷
自然冷
水冷
冷却水量(L/min)
-
＞0.5
-
＞0.8
＞1
＞2
每秒15升真空泵订货须知
1.真空泵名称（旋片式真空泵、旋片泵、单级旋片式真空泵、直联式旋片真空泵、 水环泵、水环真空泵、直联式水环真空泵、滑阀泵)
2.真空泵型号（2X、XZ、2XZ、XD、SK、SZ、SZB、2SK、2BV、SKA、H-150）
3.真空泵抽气速率（1-150升/秒）
4.真空泵功率（0.12-132KW）
5.真空泵使用电压（AC200V、AC380V）
6.真空泵使用行业（石油化工、制药、食品、医药、真空包装、真空渗漏等）
