请问自吸泵都有哪些优点

自吸泵与潜水泵的区别：

1、优点

自吸泵的优点：主要部分位于水面以上，便于保养。载荷分布较均匀，单位面积的机械载荷小。起吊高度小，泵房高度较低，拆卸时不必搬动动力机。水润滑轴承少，也可不用。自吸泵、传动装置和动力机总造价较便宜。

潜水泵的优点：潜水泵安装面积小，叶轮位于水下，吸人性能较好，故可以采用较高的转速，不必充水起动，便于自动化。采用体积小重量轻的潜水泵还可以便于移动使用，携带方便。

2、缺点

自吸泵的缺点：安装面积较大，机房面积大。第一次需要充水起动，操作复杂，不便于自动化，进水管道密封要求比较严格不能把空气吸入到泵体里面，径向载荷对轴承的可靠性要求高。进水池水位高时，电动机需要保护，进水池水位太低超出自吸泵的有效吸程也会吸不上水来。

潜水泵的缺点主要部分位于水面以下，维修保养不便，吊车的起吊高度高，泵房高度高，机械载荷集中，单位面积载荷大，水润滑轴承保养麻烦。经常移动的潜水泵电缆容易被弄破损，移动使用过程中需要特别保护好电缆不能提拉。

自吸泵有家用自吸泵和工业用自吸泵

家用自吸泵主要用在别墅或农村的增压送水，自吸高度大概在8米，可以放在井边，扬程也高，但是流量收到了一定的限制，而且只能抽送清水。

工业用自吸泵有单相电和三相电，广泛用在工业行业，可以抽污水、清水、易燃易爆等液体，所以可以配防爆或特殊电压频率的电机，还可以定制不锈钢过流不见，但是自吸高度在5米以内，流量和扬程和普通的离心泵差不多。

不管是家用还是工业用自吸泵，使用前都要人工注水，不然使用的时候会出现压力小的情况，存在使用寿命减短的现象。

离心泵磁力泵具有以下优点:

1、结构简单而紧凑，对于同一输送量，离心泵所占面积小，重量轻，材料耗用较少，对基础要求无磁力泵高。

2、离心泵内无活门，故适于输送悬浮液，特殊的设计还能输送大块固体的悬浮液

3、可用耐化学腐蚀的材料制造泵，适用输送腐蚀溶液。

4、输出量可由排出阀门任意调节甚至全关，不会出现压头上升的危险。

5、输送大流量，高扬程的

离心泵具有以下缺点：

1、对于供应小流量、大压头的不适宜、效率低、受到限制。

2、遇到设计不完善或操作不当时，如牛奶，则易产生泡沫，影响下一工序生产。

3、安装不妥．会出现”气蚀”现象。

4、效率也比磁力泵低。

希望对楼主有帮助

两者相似，优缺点也是差不多的。两者差距仅仅是：在叶轮一侧进水就是端吸（单吸），而两侧进水叫的叫双吸。优点：1 结构紧凑：外形美观，稳定性好，便于安装。2 运行平稳：优化设计的双吸叶轮使轴向力减小到最低限度，且有优异水力性能的叶型，并经精密铸造，泵壳内表面及叶轮表面极其光滑具有显著的抗汽蚀性能和高效率。3 轴封：选用BURGMANN机械密封或填料密封。能保证8000小时运行无泄漏。轴承：选用SKF及NSK轴承保证运行平稳，噪音低，使用寿命长。4 安装形式：装配时不需调整，可根据现场使用条件。分立式或卧式安装。缺点：1、由于水流的冲刷，水泵流道内壁和叶轮过水面变得粗糙不平，水泵内流道的摩阻系数增大，再加上水在泵内的流速很大，水头损失增加。水力效率降低。2、由于在泵前投加药物或水质等原因，使泵壳内严重积垢或腐蚀。泵壳内积垢严重的可以使泵壳壁厚增加2ram左右，而且水泵内壁形成垢瘤，使泵体容积缩小、抽水量减少、并且流道粗糙，水头损失增加。客积效率和水力效率都降低。3、由于水泵加工工艺造成的铸造缺陷、汽蚀、磨蚀、腐蚀和化学浸蚀等原因造成泵流道内产生空洞或裂缝，水流动时产生旋涡而造成能量损失。水力效率降低。4、叶轮表面的汽蚀。由于叶片背水面运行时产生负压，当压力Pk<Pva时，产生汽穴和蜂窝表面后，在电化学腐蚀作用下，使泵叶汽蚀。5、容积损失和机械损失。由于泵使用时间长，机械磨损产生漏失和阻力增大，使容积效率和机械效率降低。 　以上原因，使水泵性能变差。运行效率降低2～5%，严重的可以使水泵效率降低10%以上。

自吸泵主要用途：

①工业自吸清水泵适用于城市环保、建筑、消防、化工、制药、染料、印染、酿造、电力、电镀、造纸、石油、矿山、设备冷却、油轮卸油等。

②工业自吸清水泵适用于清水、海水及带有酸、碱度的化工介质液体和带有一般糊状的浆料介质粘度≤100厘珀、含固量可达30%以下。

③ 工业自吸清水泵装上摇臂式喷头,又可将水冲到空中后,散成细小雨滴进行喷雾,是农场、苗圃、果园、茶园的良好机具。

④可和任何型号、规格的压滤机配套使用,将浆料送带滤机进行压滤的最理想配套泵种。

自吸泵好点自吸泵的优点和自吸泵的缺点：1、自吸泵的优点：主要部分位于水面以上便于保养。载荷分布较均匀单位面积的机械载荷小。起吊高度小泵房高度较低拆卸时不必搬动动力机；2、水润滑轴承少也可不用。自吸泵、传动装置和动力机总造价较便宜；3、自吸泵的缺点：安装面积较大机房面积大。第一次需要充水起动操作复杂不便于自动化进水管道密封要求比较严格不能把空气吸入到泵体里面径向载荷对轴承的可靠性要求高。

一、双吸离心泵供输送清水或物理化学性质类似于水的其他液体，根据用户需求，通过改变泵结构及材质可用于输送多泥砂水或各类腐蚀性液体，该系列泵适用于工厂、矿山、城市给排水、电站、农田排灌及各种水利工程。

二、双吸式离心泵特点：

1.结构紧凑 外形美观，稳定性好，便于安装。

2.运行平稳 优化设计的双吸叶轮使轴向力减小到最低限度，且有优异水力性能的叶型，并经精密铸造，泵壳内表面及叶轮表面极其光华具有显著的抗汽蚀性能和高效率。

3.轴承保证运行平稳，噪音低，使用寿命长。

4. 轴封 选用机械密封或填料密封。能保证8000小时运行无泄漏。

5. 安装形式 装配时不需调整，可根据现场使用条件。分立式或卧式安装。

6. 加装自吸装置，可实现自动吸水，即不需安装底阀，不需真空泵，不需倒灌，泵可以启动。

三、双吸式离心泵是从叶轮两面进水的双吸离心泵，因泵盖和泵体是采用水平接缝进行装配的，又称为水平中开式离心泵。与单级单吸离心泵相比，效率高、流量大、扬程较高。但体积大，比较笨重，一般用于固定作业。适用于丘陵、高原中等面积的灌区，也适用于工厂、矿山、城市给排水等方面。从驱动端看，分为顺时针方向旋转和逆时针方向旋转。

四、用途：

1、适用于工厂、矿山、城市给水、电站、农田排灌和各种水利工程；

2、广泛用于城市给排水、城镇供水；

3、集中供热系统给排水；

4、钢铁冶金企业、石化炼油厂、造纸厂、热电厂、电站等的给排水；

5、商业楼宇、工厂、矿山等的消防系统给水、空调系统供水；

6、农田排涝灌溉及各种水利工程等。

双吸泵的优点分析

双吸泵属于离心泵的范畴，在结构上，其大多为BB1、BB2型式，双吸泵是由两个背靠背的叶轮组合而成的，从叶轮流出的水流汇入一个蜗壳中，具有平衡力好、扬程高、流量大、运行平稳、不容易发生汽蚀等特点，在工业生产与一些工程中的应用很是广泛。

此外，其在维修上也是比较方便的，这是由于泵壳在水中是中开的，双吸泵运行平稳则主要是由于其叶轮结构对称且没有轴向力，在同样转速和流量下，因减小进口流速，所以其不易发生汽蚀现象。

但是双吸泵同样也存在一定的缺点，虽然双吸泵的汽蚀余量比较低，但是这也影响到了它的使用效率，汽蚀余量低，效率同样也比较低；对于双吸泵来说，其口环处更加的容易出现泄漏现象，这就会对泵的正常运行造成影响，同时也会影响到泵的应用效率。

与双吸泵一样，其他的泵产品在存在优点的同时都会存在一定的缺点，但是随着技术的不断更新与发展，相信这些缺点都会逐渐的被规避掉，让其他所应用的行业内发挥更大的作用。

自吸泵是指自吸式离心泵。由于自吸泵有特殊的结构，所以有较强的自吸能力，泵的吸入管路不需安装底阀，工作前只要保证泵体内储有定量引液即可工作。

自吸泵的工作原理是：水泵启动前先在泵壳内灌满水（或泵壳内自身存有水）。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳，这时入口形成真空，使进水逆止门打开，吸入管内的空气进入泵内，并经叶轮槽道到达外缘。自吸泵属自吸式离心泵，它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长，并有较强的自吸能力等优点。管路不需安装底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。不同液体可采用不同材质自吸泵。

作用：1、装上摇臂式喷头、又可将水冲到空中后，散成细小雨滴进行喷雾，是农场、苗圃、果园、菜园的良好机具。

2、适用于清水、海水及带有酸、碱度的化工介质液体和带有一般糊状的浆料（介质粘度<100厘珀、含固量可达30%以下）。

3、可和任何型号、规格的压滤机配套使用，将浆料送给压滤机时进行压滤的最理想配套泵种。