水泵振动大怎么办

水泵噪音治理办法

低频振动噪声：针对振动产生的噪声，主要采取的是减震，也就是将振动设备和固体结构物隔离开，以此减弱震动的传递，主要设备就是减震器。减震器采用高效弹性阻尼减震原理，可以对震动进行有效的削弱。对于管道的震动可以采用弹性支架进行支撑，对于进出墙处可以使用隔音减震材料包扎填充。

空气噪声：在空气噪声过大时，可以对水泵机房进行隔音处理，隔音处理方式包含了对墙壁、吊顶、地面以及门窗的处理。墙壁时使用隔音板和吸音棉，提高墙壁的隔音吸音效果，吊顶安装控件吸声体或者吸音吊顶，地面则是使用隔音减震垫。对于机房门窗换成隔音门窗，提高机房的密封性。

水泵噪音治理

1、水泵安装不牢或水泵安装过高；

2、电机滚珠轴承损坏；

3、水泵主轴弯曲或与电机主轴不同心、不平行等。

处理方法：

1、装稳水泵或降低水泵的安装高度；

2、更换电机滚珠轴承；

3、矫正弯曲的水泵主轴或调整好水泵与电机的相对位置。

其它故障及解决方法：

水泵无法启动

1、放松填料，疏通引水槽拆开泵体清除杂物、除锈；

2、拆下泵轴校正或更替新的泵轴。

扩展资料：

注意事项

1、如果水泵有任何小的故障切记不能让其工作。如果水泵轴的填料完磨损后要及时添加，如果继续使用水泵会漏气。这样带来的直接影响是电机耗能增加进而会损坏叶轮。

2、如果水泵在使用的过程中发生强烈的震动这时一定要停下来检查下是什么原因，否则同样e799bee5baa6e79fa5e98193e78988e69d8331333431356661会对水泵造成损坏。

3、当水泵底阀漏水时，有些人会用干土填入到水泵进口管里，用水冲到底阀处，这样的做法实在不可取。因为当把干土放入到进水管里当水泵开始工作时这些干土就会进入泵内，这时就会损坏水泵叶轮和轴承，这样做缩短了水泵使用寿命。

4、水泵使用后一定要注意保养，比如说当水泵用完后要把水泵里的水放干净，最好是能把水管卸下来然后用清水冲洗。

5、水泵上的胶带也要卸下来，然后用水冲洗干净后在光照处晾干，不要把胶带放在阴暗潮湿的地方。水泵的胶带一定不能沾上油污，更不要在胶带上涂一些带粘性的东西。

6、要仔细检查叶轮上是否有裂痕，叶轮固定在轴承上是否有松动，如果有出现裂缝和松动的现象要及时维修，如果水泵叶轮上面有泥土的也要清理干净。

参考资料来源：

百度百科-水泵

常用的方法就是在水泵支撑基座底部安装水泵减振器，这样水泵机组的振动就无法通过下方地面传播了。

2、水泵房对外出口处进行隔音消音

包括门窗和进风口、排风口。进风口、排风口的位置，根据情况可以安装消声器或者消声百叶等装置进行消音。

3、水泵管道隔音减振

为了避免水泵振动通过管道传播，需要使用软连接。水泵管道穿墙处需要进行减振处理，方法就是填充减振垫或其他弹性减振材料。除此之外，管道支撑、吊架都换成弹性的，避免管道振动传播。

4、水泵房改造

很多输泵房都是钢筋混凝土结构的，吸声系数低，水泵房内噪声污染严重，我们需要对水泵房墙壁安装吸隔声板，隔音的同时吸音，降低房间内混响。除此之外，水泵房的门窗也更换成具有隔音功能的隔音门窗。

1.水泵隔声：对于无泵房的推荐使用水泵隔声罩，使用吸隔音材料制作成隔声罩将水泵隔绝在内。避免声音的传出。并在隔度声罩内安装风机加快散热，在隔声罩上面的进出气孔安装消知声器，降低进出气噪声。

2.水泵减振：水泵最大的噪声问题就是振道动带来的，包括水泵和管道振动等，首先对水泵下面安装减振平台回，降低水泵振动。水泵上的管道和进出管道做好弹性支撑，使用软性连接。管道通过墙壁的孔洞处填充吸隔音材料。

水泵隔声罩

处理方法：

1、装稳水泵或降低水泵的安装高度；

2、更换电机滚珠轴承；

3、矫正弯曲的水泵主轴或调整好水泵与电机的相对位置。

其它故障及解决方法：

水泵无法启动

1、放松填料，疏通引水槽拆开泵体清除杂物、除锈；

2、拆下泵轴校正或更替新的泵轴。

扩展资料

水泵的噪音大可能有下面几个方面：

(1)旋片对缸体的撞击，水泵残余容积和排气死隙中的压力油的发声；

(2)排气阀片对阀座和支持件的撞击；

(3)箱体内的回声和气泡破裂声；

(4)轴承噪音；

(5)大量气、油冲击挡油板等引起的噪音；

(6)其他。如传动引起的噪音，风冷水泵的风扇噪音等。

(7)电机噪音，这是至关重要的因素。

用户选择水泵时，最好是到农机部门认可的销售点，一定要认清生产厂家。建议优先考虑购买充水式潜水电泵，并且看清牌号和产品质量合格证。千万不能购买“三无”（即无生产厂家、无生产日期、无生产许可证）产品，否则出现了问题，用户将束手无策。

参考资料来源：百度百科-水泵

1、振动大的主要原因包括:

(1)转子不平衡

(2)轴承损坏

(3)输送量太小

(4)入口压力低，

(5)联轴器弯曲

(6)基础或地脚螺栓松动

(7)泵的转子与定子接触

(8)杂物进入泵内。

2、处理方法:

(1)切换泵并联系钳工维修

(2)提高输送量

(3)提高入口压力。