立式长轴泵的工作原理?
立式长轴泵的工作原理是,长轴泵其叶轮装在井中动水位以下,电动机设置在井上,泵转子部件包含叶轮、叶轮轴、中间轴、上轴、联轴器、调整螺母等零件。通过传动长轴驱动叶轮在导流壳内旋转,水流沿导流壳与叶轮之间的流道,经扬水管向上提升到地面。
叶轮采用平衡孔平衡轴向力,叶轮前后盖板均设有可更换的密封环,保护叶轮及泵体。泵中间轴扬水管和护管为多节,泵的残余轴向力和转子部件的重量,电机座内的推力轴承承受或带推力轴承的电机承受。推力轴承用稀油润滑,并外接水进行冷却,力轴承可埋设温控元件。
扩展资料
立式长轴泵分电动机部分,泵底座部分,扬水管,水泵体、过滤器。泵管联接为螺纹联接,由电动机转动,通过扬水管中间的传动轴带动叶轮轴一起转动。当叶轮旋转时,水受叶片作用,使水的压力及速度同时增加,水流经过中壳的流道,而被引向一级叶轮,逐次地流过所有的叶轮和中壳。
使水压与叶轮的级数成正比增加,长轴深井泵采用开式叶轮,轴向力由电动机承担。叶轮是采用锥形开口套固定于同一叶轮轴上,水泵的橡胶轴承采用水润滑,水泵旋转方向为顺时针方向,故电动机传动装置有防逆装置,泵体叶壳之同的联结,采用螺纹联接。
参考资料来源;百度百科--立式长轴泵
立式长轴泵的主要优点就是能够解决吸程问题,一般离心泵的吸程只能达到5米以内,即使使用最强的自吸泵,最多也只能实现7米左右,而立式长轴泵可以做到轴深20米,适用于深水池和地势崎岖的山区供水。另外立式长轴泵可以满足大流量高扬程的要求,因为叶轮级数可以为多级,最高扬程可以达到200米左右。立式长轴泵本身还有好几种结构,所对应的性能也各不相同,建议问问江苏苏华泵业有限公司,他们公司专业出口国外以及内销各大钢厂。
1、立式长轴泵,属于离心泵的一种,在离心泵的角度来看,就是在液下泵的性能上改进而来,使其性能大大高于液下泵,运行时的平稳性更强。 为适应国内市场需求研制的先进成熟的立式长轴泵。该泵可以用来输送55℃以下的清水、雨水、氧化铁皮水、污水、具有腐蚀性的工业废水、海水等液体;经过特殊设计后可输送90℃的液体。广泛用于自来水公司、污水处理厂、电厂、钢铁厂、矿山等工矿企业,以及市政给排水、防洪排涝等工程。
2、传统液下泵适用于输送带颗粒、高粘度、强酸、碱、盐、强氧化剂等多种腐蚀性介质。新型液下泵适用于输送易燃易爆等多种轻质性介质。传统液下泵其壳体、出口管及过流部件全部使用耐腐蚀性材料制成,电机部分放置在液面上,泵部分放置在液面下,具有耐腐蚀性强、无堵塞、耐高温等特点。新型液下泵其泵体、电机及过流部件全部使用特殊材料制成,电机部分与泵部分同轴连接为一体放置在液面下,具有免维护、高防爆、零区使用、低能耗等特点。
首先LC型立式长轴泵是在吸收了国内外立式长轴泵设计和制造先进经验,为适应国内市场需求研制的先进成熟的系列产品。该产品可以用来输送55℃以下的清水、雨水、氧化铁皮水、污水、具有腐蚀性的工业废水、海水等液体;经过特殊设计后可输送90℃的液体。广泛用于自来水公司、污水处理厂、电厂、钢铁厂、矿山等工矿企业,以及市政给排水、农田灌溉、防洪排涝等工程。
性能范围(设计点)
流量:50~8400m3/h;
扬程:15~150m。
结构特点和工作原理
LC型立式长轴泵的吸入口垂直向下,出口水平,免抽真空启动,单基础安装,水泵和电机直联,基础占地面积小;从电机端俯视,水泵转子部件逆时针方向旋转,主要特点有:
1、用水力设计软件优化设计,性能优越,并充分考虑了叶轮、导叶体的抗磨蚀性能,使叶轮、导叶体等零件的寿命大大提高;产品运行平稳、安全可靠、高效节能。
2、LC型立式长轴泵进口装有滤网,开孔大小适当,既有效地防止大颗粒杂质进入泵内损坏水泵,同时又最大限度地减少了进口损失,提高了水泵效率。
3、LC型立式长轴泵的叶轮采用平衡孔平衡轴向力,叶轮前后盖板均设有可更换的密封环,保护叶轮及导叶体。
4、LC型立式长轴泵转子部件包含叶轮、叶轮轴、中间轴、上轴、联轴器、调整螺母等零件。
5、LC型立式长轴泵中间轴、扬水管和护管为多节,轴采用螺纹联轴器或者套筒联轴器联接;扬水管数量可根据用户需要增减,适应不同的液下深度。叶轮和导叶体可以为单级,也可以为多级,适应不同的扬程要求。
6、单根轴的长度合理,刚度足够。
7、LC型立式长轴泵扬水管采用法兰联接,相邻2节扬水管之间有导轴承体。导轴承体和导叶体上均装有导轴承,导轴承采用聚四氟乙烯或赛龙或丁腈橡胶材料。护管用于保护轴和导轴承,当输送清水时,可取消护管,导轴承不必外接冷却润滑水;输送污水时,必须安装护管,导轴承必须外接冷却润滑水(水泵带自闭式密封系统,水泵停机后,自闭式密封系统可防止污水进入导轴承)。
8、LC型立式长轴泵的残余轴向力和转子部件的重量可由电机支座内的推力轴承承受或者带推力轴承的电机承受。推力轴承采用润滑脂润滑(又称干油润滑)或者润滑油润滑(又称稀油润滑)。
9、LC型立式长轴泵的轴封为填料密封,轴封及导轴承处装有可更换的轴套,以保护轴。叶轮的轴向位置由推力轴承部件上端或者泵联轴器内的调整螺母来调整,十分方便。
10、LC型立式长轴泵出口直径为φ100和φ150的立式长轴泵仅用于输送常温清水,不带护管,导轴承不需外接润滑水润滑;如用户需要φ100和φ150口径带护管的立式长轴泵,本公司可另外提供技术方案。
消防泵选型设计需要考虑到多种因素的影响,一般来说,这些影响因素在消防泵选型中的优先考虑顺序如下。
(1)消防泵选型运行可靠性影响分析
作为海上油气田的消防救生设备,消防泵选型的运行可靠性是消防泵选型的最为关键的设计控制因素。设计者需要充分考虑消防泵周围所处的地理位置、环境条件、消防的系统设计情况、应急供电情况等,这些条件对消防泵选型的运行可靠性影响很大,有时一个影响因素就有可能否决一种消防泵选型。所以,一个好的消防泵选型设计应该是逐一对影响消防泵运行可靠性的各个方面进行对比分析,把影响消防泵运行可靠性的不利因素降低到最低。
(2)消防泵选型对平台系统的影响分析
消防泵选型设计应充分了解油气田的应急供电系统,正常供电系统的情况。因为消防泵选型设计不仅影响应急供电系统和应急机的设备选型,同时也受应急供电系统和应急机的设备选型的影响。它们之间存在着相互影响、相互制约的关系。消防泵选型也应遵循系统设计最优化的原则。
如果油气田中的应急负荷很少,而消防泵的用电负荷又占应急负荷很大的比重,直接影响到应急机的选型,这种情况下,应尽量选择柴油机驱动的立式长轴消防泵,避免选用电动机驱动的消防泵产生对应急系统的冲击和应急机负荷的不合理增加。如果油气田中的应急负荷大,而消防泵的用电负荷占应急负荷的比重不是很大,但泵的效率的不同直接影响应急机功率不同档的选择,则在可靠性满足的前提下,优选泵效率较高的潜默式消防泵,降低应急机功率的选档,做到平台系统的最优化设计。
(3)消防泵选型考虑海水提升泵的配置情况
一般海上油气田上的海水提升泵也常选用立式长轴消防泵和潜默式消防泵两种。如果在前述二个条件均能满足的情况下,消防泵选型也需要充分考虑到海水提升泵的设备选型,尽量做到与海水提升泵的泵型、参数的一致性。这样,不仅增加消防设备的备用情况,增加消防水系统供给的可靠性,同时也便于油气田生产操作期间备品配件的通用性,便于管理和维修,降低维修费用和服务费用。
(4)消防泵选型经济性影响分析
在进行消防泵选型设计时,经济性分析不仅要考虑设备的初始设备采办费用,而且也要考虑设备在未来操作维修过程中所需要的操作费用、设备维修费用、人员服务费用等。这样,才能客观地对其经济性进行分析和评价。
法定代表人:巫进
成立时间:1979-11-26
注册资本:10320万人民币
工商注册号:321284000017226
企业类型:有限责任公司
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