离心泵的启动和停止方法和步骤?
一、离心泵启动操作步骤方法
离心泵启动:启动前应做好如下准备工作:
1、检查水泵设备的完好情况。
2、轴承充油、油位正常、油质合格
3、将离心泵的进口阀门全部打开。
4、泵内注水或真空泵引水倒灌除外打开放气阀排气。
5、检查轴封漏水情况,填料密封以少许滴水为宜。
6、电机旋转方向正确。
以上准备工作完成后,便可启动电机,待转速正常后,检查压力、电流并注意有无振动和噪音。一切正常后,逐步开启出口阀,调整到所需工况,注意关阀空转的时间不宜超过3分钟。
离心泵运行:运行期间,主要是巡回检查,检查的内容有四个方面:
1、轴承的检查
(1)
轴承温度不超过
75℃。
(2)
轴承室不能进水、进杂质,油质不能乳化或变黑。
(3)
滚动轴承稀油润滑时,油面应不低于油标中心线。
(4)
是否有异音,滚动轴承损坏时一般会出现异常声音。
2、真空表、压力表、电流表读书是否正常
(1)
真空表指针不能摆动过大,过大可能使泵入口发生汽化,另外真空表读书也不能过高,过高可能是入口阀堵塞,卡住或吸水池水位降低等。
(2)
出口压力表读书过低,可能是密封环、导叶套严重磨损。定、转子间隙过大,或者是出口阀开启太大,流量大、扬程低。
(3)
电流表读书过大,可能是流量大,或者是定、转子之间产生摩擦。
3、泵机组是否产生较大的振动,造成振动的原因有:
(1)
水泵和电机轴心线不对中。
(2)
水泵或电机底脚螺栓松动,或者基础不牢。
(3)
转子质量不平衡。
(4)
泵在小流量运行,产生径向力、回流、气蚀。
4、密封工作是否正常
(1)
K
形动力密封正常运行时不会有滴漏。
(2)
有冷却水装置的,要检查水流是否正常。
二、离心泵停止作业时的正确操作顺序
1)离心泵的叶轮是离心泵最重要的组成,在停止运行时为了防止泵发生倒灌现象,要先关闭出口阀,防止叶轮受到破坏。
2)离心泵停止运转后应关闭泵的人口阀门,待离心泵冷却后再依次关闭附属系统的阀门,否则会对离心泵造成损害。
3)高温离心泵停车应按设备技术文件的规定执行,停车后应每偏20一30min盘车半圈,直到泵体温度降至50℃为止。
4)关闭离心泵后我们要注意离心泵启动时产生的噪音震动会不会随着离心泵的关闭而迅速消失,如果消失的快证明离心泵内部有卡顿现象应该及时检查维护。
3)低温离心泵停车时,当无特殊要求时,泵内应经常充满液体;吸入阀和排出阀应保持常开状态;采用双端面机械密封的低温泵,液位控制器和泵密封腔内的密封液应保持泵的灌浆压力。
4)输送易结晶,易凝固,易沉淀等介质的离心泵,停泵后应防止堵塞,并及时用清水或其他介质冲洗泵和管道。
5)排出离心泵内积存的液体,防止锈蚀和冻裂。
无论是进口隔膜泵还是离心泵的启动和停止方法步骤其实都不难,只要前期工作准备妥当,按照泵的说明书一步步操作,注意观察泵的工作状态,就能保证离心泵可以正常运行,使工作中的离心泵能发挥最大功能,帮助人们能够快速安全的冲去运输液态物体。
1、完全打开入口阀,关闭出口阀,然后启动电机。
2、当氟塑料衬里离心泵的出口压力大于工作压力时,检查所有部件是否正常工作,并逐渐打开出口阀。
3、起动电动机时,如果起动失败或有异常声音,应立即切断电源,并在起动前排除故障。
4、启动时,请注意不要面对联轴器,以免飞出并伤人。
对于采用半淹没式的泵房(即进水管和水泵泵顶的高程均在进水池水面以下的泵站),水可自行引入水泵中而不必人工灌引水。这种泵站的缺点是没有充分利用水泵的吸水能力,同时水泵安装高程降低,不仅增大了基础的开挖量,而且运行管理也较不便;但优点也较明显,即易于实现泵站的自动化,时效性较强。
2、人工充水法
对于进水管直径小于300mm的小型泵站,在进水管的进口通常设有底阀,一般多采用人工充水法,即从离心泵壳上部的专用充水排气孔处由充水漏斗(或一个去掉瓶底的倒立的普通瓶子)充水。对于进水管直径小于300mm的小型泵站,在进水管的进口通常设有底阀,也可以从水泵的出水管口(出水管路较短的泵站)向泵中充水。由于无需购买其他充水设备,在目前农村小型泵站中,这种充水方法比较普遍。
对不设底阀、逆止阀且管路较短的小型泵站,也可以采用一边启动,一边从出水管口向水泵内充水的办法,从而把水泵和管路中的空气逐渐带出,一般连续充水几分钟后,水泵即可正常抽水工作。
3、真空水箱充水法
对于不设底阀的小型泵站,可采用真空水箱充水法。真空水箱是用铁皮焊制的封闭型水箱,其容积至少为进水管容积的3倍,水箱安装的位置应尽可能靠近水泵,水箱底高也应略低于水泵的轴线。真空水箱的高度一般为水箱直径的2倍。
水泵启动前,先将水箱灌满水进行密封。水泵启动后,水泵从真空箱进水,由于水箱水位下降致使水箱内形成一定的真空,进水池中的水就会在大气压的作用下,经进水管进入水箱中,从而形成水的循环,使水泵开始正常运行。
4、射流泵充水法
用柴油机带动水泵抽水时,可利用柴油机排出的废气通入与水泵顶部相通的射流器,进行抽气充水,从而去掉了水泵的底阀。在水泵启动时,将和手柄相连的阀盖关闭,废气从射流器喷出,通过连管把泵中的空气吸出。充水完毕后把阀盖打开,控制阀关闭。这种充水方法的好处一是充分利用了动力机,二是提高了泵站的效率。
水泵正确的运行方法
离心泵的运行可分为三个步骤,即启动、运行、停止。
启动:启动前应做好如下准备工作:
(1) 检查水泵设备的完好情况。
(2) 轴承充油、油位正常、油质合格
(3) 将水泵的进口阀门全部打开。
(4) 泵内注水或真空泵引水(倒灌除外)打开放气阀排气。
(5) 检查轴封漏水情况,填料密封以少许滴水为宜。
(6) 电机旋转方向正确。
以上准备工作完成后,便可启动电机,待转速正常后,检查压力、电流并注意有无振动和噪音。一切正常后,逐步开启出口阀,调整到所需工况,注意关阀空转的时间不宜超过3分钟。
运行:运行期间,主要是巡回检查,检查的内容有四个方面:
1、轴承的检查
(1) 轴承温度不超过75℃。
(2) 轴承室不能进水、进杂质,油质不能乳化或变黑。
(3) 滚动轴承稀油润滑时,油面应不低于油标中心线。
(4) 是否有异音,滚动轴承损坏时一般会出现异常声音。
2、真空表、压力表、电流表读书是否正常
(1) 真空表指针不能摆动过大,过大可能使泵入口发生汽化,另外真空表读书也不能过高,过高可能是入口阀堵塞,卡住或吸水池水位降低等。
(2) 出口压力表读书过低,可能是密封环、导叶套严重磨损。定、转子间隙过大,或者是出口阀开启太大,流量大、扬程低。
(3) 电流表读书过大,可能是流量大,或者是定、转子之间产生摩擦。
3、泵机组是否产生较大的振动,造成振动的原因有:
(1) 水泵和电机轴心线不对中。
(2) 水泵或电机底脚螺栓松动,或者基础不牢。
(3) 转子质量不平衡。
(4) 泵在小流量运行,产生径向力、回流、气蚀。
4、密封工作是否正常
(1) K形动力密封正常运行时不会有滴漏。
(2) 有冷却水装置的,要检查水流是否正常。
停泵
(1)水泵停泵应先关闭出口阀,以防逆止阀失灵致使出水管压力水倒灌进泵内,引起叶轮反转,造成泵损坏。
(2)停泵时如果惯性小,即断电后泵很快就停下来,说明泵内有摩卡或偏心现象。
结语:水泵的启动、运行、停止三个步骤都很重要,但最重要还是出口阀的调整。如果为吸上状态,出口阀开度可相对大一些,如果为倒灌状态,出口阀开度可相对小一些。出口阀调整的工作点越接近泵的设计点越好,这样
可使实际流动状态与理论设计接近吻合,泵的运行效率高,节约资源。因为泵的高效点都在设计点或设计点附近,当然最终还是要以电流不超载为前提。
因水泵启动时,泵的出口管路内还没水,因此还不存在管路阻力和提升高度阻力,在泵启动后,泵扬程很低,流量很大,此时泵电机(轴功率)输出很大(据泵性能曲线),很容易超载,就会使泵的电机及线路损坏,因此启
动时要关闭出口阀,才能使泵正常运行。
相信随着水利科研人员对离心泵充水方法的不时探索,离心泵充水是水泵运行管理的重要组成局部。以“方便、实用、高效”为宗旨的水泵充水方法会越来越多,充水效果也会越来越好,从而为机电排灌事业的发展做出积极的贡献。
离心泵(除自吸泵外)启动前都要把水泵和进水管内灌满水,离心泵启动前的充水方法主要有两种:一种是采用装配底阀充水。否则水泵是无法扬水工作的离心泵启动后不出水,往往是由于泵中空气没有被排净、水没有被充满所致。
底阀为单向阀,装在进水管的进口,这种方法的缺点是底阀水头损失较大,影响了水泵的装置效率;另一种是无底阀充水,此法的最大优点是节能,相对于有底阀的泵站可节能10%15%下面介绍几种离心泵的充水方法,供用户在运行水泵时选择。
(1)认真检查泵的出入口管线、阀门、法兰、压力表接头是否安装安全,符合要求,流程是否正确,地脚螺栓及其它连接部分有无松动。
(2)向轴承箱加入润滑油,油面处于轴承箱液面计的三分之二。
(3)盘车检查转子是否轻松灵活,检查泵体内是否有金属撞击声或摩擦声。
(4)装好靠背轮防护罩,严禁护罩和靠背轮接触。
(5)清理泵体机座,搞好卫生工作。
(6)开启入口阀,使液体充满泵体,打开放空阀,将空气排净后关闭。若是热油泵,则不允许开放空阀排空气,防止热油窜出自燃,如有专门放空管线及油罐,可以向放空管线排空气和冷油。
(7)热油泵在启动前要缓慢预热,特别在冬天应使泵体与管道同时预热,使泵体与输送介质的温差在50℃以下。
(8)封油引入油泵前必须充分脱水。
二、离心泵的启动
(1)泵入口阀全开,出口阀全关,启动电机,全面检查机泵的运转情况。
(2)当泵出口压力高于操作压力时,逐步打开出口阀,控制泵的流量、压力。
(3)检查电机电流是否在额定值以内,如泵在额定流量运转而电机超负荷时应停泵检查。
离心式水泵,启动前需要加引水(不同结构产品的泵,启动条件会不同),目前常见有这几种:
自灌式:水位高于离心泵泵体,启动水泵前,打开水泵排气阀,排空气体即可。
底阀式:在水泵的合理吸程范围内,在水泵的进水管前加装质量可靠的底阀,启动水泵前,通过泵进水口的加水孔注入清水,直到水泵出水口排出清水即可。
自吸式:购买自吸式离心泵产品,启动前,在加水孔处加满清水即可。
引水罐:这个体积大,成本高,在水泵与水源之间,加装一个适量的引水罐,使用前把引水罐、离心泵加满水即可。
销售
水泵产品的经验结合实际稍做修改,著作权归原作者所有,因无法标明出处,望所涉原作者见谅。
(1)
离心
泵启动前的准备工作
a.启动前检查
润滑油的名称、型号、主要性能和加注数量是否符合技术文件的要求;
轴承润滑系统、密封系统和冷却系统是否完好,轴承的油路、水路是否畅通;
盘动泵的转子1~2转,检查转子是否有摩擦或卡住现象;
在联轴器附近或皮带防护装置等处,是否有妨碍转动的杂物;
离心泵、轴承座、电动机的基础地脚螺栓是否松动;
泵工作系统的阀门或附属装置均应处于泵运转时负荷最小的位置,应关闭出口调节阀;
点动泵,看其叶轮转向是否与设计转向一致,若不一致,必需使叶轮完全停止转动后,调整电动机接线后,方可再启动。
b.充水
离心泵在启动以前,泵壳和吸水管内必须先充满水,这是因为有空气存在的情况下,泵吸人口真空无法形成和保持。
c.暖泵
输送高温液体的泵,如电厂的锅炉给水泵,在启动前必须先暖泵。这是因为给水泵在启动时,高温给水流过泵内,使泵体温度从常温很快升高到100~200℃,这会引起泵内外和各部件之间的温差,若没有足够长的传热时间和适当控制温升的措施,会使泵各处膨胀不均,造成泵体各部分变形、磨损、振动和轴承抱轴事故。
多级泵 化工泵 磁力泵 油泵 排污泵 真空泵
(2)启动程序
离心泵泵腔和吸水管内全部充满水并无空气,出口泵关闭。给水泵暖泵完毕。
对于强制润滑的泵,启动油泵向各轴承供油。
启动冷却水泵或打开冷却水阀。
合闸启动,启动后泵空转时间不允许超过2~4min,使转速达到额定值后,逐渐打开离心泵的出口阀,增加流量,并达到要求的负荷。
(3)运行中的注意
事项
离心泵制造厂对轴承的温度有规定滚动轴承的温升一般不超过40℃,表面温度不超过70℃,否则就说明滚动轴承内部出现毛病,应停机检查。如果继续运行,可能引起事故。对于滑动轴承的温度规定,应参阅有关泵的技术文件,处理方法与滚动轴承一样。