管道水泵漏水怎么办

1、水泵处理方法

机械密封处渗水的第一种可能性是机封的动、静环平面磨损。而造成机封的动、静环平面磨损的原因有六个方面：

原因一、安装过紧。观察机械密封的动静环平面，如有严重烧焦现象，平面发黑和很深的痕迹，密封橡胶变硬，失去弹性，这种现象是由于安装过紧造成的。

处理办法：调整安装高度，叶轮发装后，用螺丝刀拔动弹簧，弹簧有较强的张力，松开后即复λ，有24MM的移动距离即可。

原因二、安装过松。观察机封动、静环平面，其表面有一层很薄的水垢，能够擦去，表面基本无磨损，这是弹簧失去弹性及装配不良造成，或电机轴向窜动造成。

原因三、水质差含颗粒。由于水质差，含有小颗粒及介质中盐酸盐含量高，形成磨料磨损机封的平面或拉伤表面产生沟槽、环沟等现象。

处理办法：改进水压或介质，更换机封。

原因四、缺水运行造成干磨损坏。此现象多见于底阀式安装形式进口处负压，进水管有空气，泵腔内有空气，泵开机后，机封的磨擦高速运转时产生高温，无法得到冷却，检查机封，弹簧张力正常，摩擦面烧焦发黑，橡胶变硬开裂。处理办法：排尽管道及泵腔内空气，更换机械密封。

原因五、气蚀。气蚀主要产生于热水泵。由于介质是热水，水温过高产生蒸汽，管道内的汽体进入泵腔内高处，这部份的汽体无法排除，从而造成缺水运行，机封干磨失效，气蚀装自动排气阀，更换机封。

原因六、装配问题。安装泵盖时，可能û有装平，造成轴与泵盖不垂直造成动静平面不能吻合，开机时间不长，造成单边磨损而渗水。也有可能在安装动静环时，将橡胶件损坏，或动静环表面碰伤。

处理办法：拆除重装，检查泵盖是否装平。

一、热水循环泵不出水怎么办?

1.热水泵进出口阀门未打开，进出管路阻塞，流产叶轮阻塞。解决办法，去除阻塞物。

2.进出口供水不足，吸程过高，底阀漏水。停机检查、调整(并网自来水管和带吸程使用易出现此现象)。

3.泵没灌满液体，泵腔内有空气。打开泵上盖或打开排气阀，排尽空气。

4.热水循环泵吸入管漏气。拧紧各密封面，排除空气。

5.电机运行方向不对，电机缺相转速很慢。调整电机方向，坚固电机接线。

6.管路阻力过大，离心泵选型不当。减少管路弯道，重新选泵。

二、热水循环泵流量不足?

1.热水循环泵进出口阀门未打开，进出管路阻塞，流产叶轮阻塞。解决办法，去除阻塞物。

2.管道、热水循环泵流道叶轮部分阻塞，水垢沉积、阀门开度不足。去除阻塞物，重新调整阀门开度。

3.超过额定流量使用。调节流量关小出口阀门。

4.叶轮磨损。更换叶轮。

5.离心泵电压偏低。稳压。

6.泵轴承磨损。更换轴承。

7.离心泵吸程过高。降低吸程。

三.热水循环泵杂音、振动?

1.液体混有气体。提高吸入压力排气。

2.产生汽蚀。降低真空度。

机械密封经常性泄漏的原因有很多方面，包括：

(1)由于弹簧压缩量太小或太大动环破损等引起的泄漏。

(2)由于密封圈的材料不对耐磨、耐腐蚀、耐温、抗老化性能太差以致过早发生变形、硬化破裂、溶解等引起的经常性泄漏。

(3)安装密封圈前要对其所接触的泵的部件进行打磨不得有毛刺、千万应避免用汽油、煤油清洗橡胶圈。

(4)机械密封辅助机构引起的泄漏：如冲洗冷却液流量、压力不适中、冷却液含有杂质等。

(5)介质问题引起的经常性泄漏：介质里的微粒长时间积聚在动环与轴之间弹簧之间造成补偿缓冲失灵。

(6)其他还包括转子振动引起的泄漏传动、紧定和止推零件质量不好或松动引起的泄漏等。

机械密封拆装要点

拆装机械密封时动、静环要清洗干净并在摩擦副面上涂抹少量清洁的润滑油要兼顾高压端和低压端严禁磕碰。静环压盖安装时用力要均匀防止压偏。用塞尺检查上下左右位置的偏差不大于0.05 mm检查压盖与轴外径的配合间隙,四周要均匀各点允许偏差不大于0.1 mm。安装机械密封部位的泵轴径向跳动不应超过0.05 mm。安装泵盖和密封端盖之前要认真复核机械密封的安装定位尺寸如果定位尺寸不符合要求，可在轴套间用钢垫调整但钢垫精度要高厚度差不能超过0.01 mm。测量机械密封套的径向跳动和密封面的端面跳动二者均应符合要求动环安装完毕将其压向弹簧后应能自动弹回来。拆卸机械密封时要仔细严禁动用手锤和扁铲以免损坏密封元件。

家用增压泵安装方法及安装注意事项如下：1.家用增压泵安装时务必按“安装方式”显示中的水平或垂直安装，水流方向应与泵体上箭头方向一致，并尽可能安装在离水位最低位置。2.为便于使用和维修，在家用增压泵进口管路上应安装一个阀门。3.当被抽吸液面低于家用增压泵的叶轮上端面或泵的轴绕时(如抽吸井水)家用增压泵应安装止回阀，出口端连接一三通(如安装示意图)作引水用，在第一次使用时应给泵灌满水，并将螺塞旋紧。4.管路连接应紧密，特别是进水管路不能漏气否则将降低泵的扬程或抽不上水5.家用增压泵腔内未进水前，请勿长时间连转，以免损坏密封件。6.电机线圈内装有安全保护器，泵发生故障或抽不上水引起电机升温超过规定值时，能自动断路，待排除故障电机温升下降后，能自动恢复运转。7.本泵电机为电容运转式电机，泵出厂时旋转方向已调好，如需更换电容或重新接线时，请按泵体上箭头方向标志接线。8.为确保使用安全，请必须使用带接地线的三芯安全插座。

2

开机漏水：叶轮间隙过大。解决：调整叶轮与泵体的距离。

3

开机漏水：主体O环，不能有效密封。解决：检查主体螺丝有没有锁紧，或更换密封圈。

4

开机漏水：如果是槽内泵，则有溢流孔，开机漏水属正常现象。

5

停机漏水：出水高于液位，停机回流。解决：出口增加逆止阀，或者调整液封与陶瓷座的距离，使之紧密接触。

6

停机漏水：进口接触面没有密封好，开机时进气不漏水，停机后就漏水。解决：检查密封圈和法兰。

7

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【水泵泄漏原因】汽车发动机水泵泄漏多由水泵轴承损坏、泵轴磨损、水封失效等原因造成。

【水泵漏水的诊断与排除】漏水时，拆开水泵，修理水封。拆下水泵盖，松开端部紧固螺栓，取出叶轮和水封组件。如果静环和动环的表面损坏漏水，用砂纸在铸铁板上打磨使其闭合。如果垫圈和波纹环损坏，更换新的。水泵外壳的排水孔一定不要堵塞，这样从水封中漏出的水滴就可以排到这里，也可以防止水泵腔内积聚的水浸泡轴承，破坏轴承的润滑。

如果发现（查成交价|参配|优惠政策）水泵排水孔漏水，说明泵内密封圈损坏；如果水泵轴承有异常噪音或异常转动，则表明水泵轴承损坏，需要对水泵进行拆卸和检修。

拆卸水泵时，应先排空水泵内的冷却液，拆下三角带，用专用工具压出水泵皮带轮，然后拆卸水泵。拆卸水泵时，先用专用工具拆下水泵轴承，再从水泵轴承上拆下水泵叶轮和密封总成。

组装时，先用专用工具将轴承压到泵轮上，然后将泵轮和密封组件压入指定位置，再将水泵轴承压到泵皮带轮座上。操作时，将轴承端面压至与泵壳平齐，使泵叶轮平面比泵壳平面低0.1 ~ 0.3毫米。组装泵的轴应能灵活转动，泵轴承应无明显的径向间隙。安装水泵时，注意更换新垫片，然后安装新皮带轮和V带，最后加注冷却液。

水泵维护要点及方法:水泵常见的损坏包括壳体开裂、泵轴弯曲或磨损、轴承松动、水封失效、叶轮叶片损坏或腐蚀、皮带毂与泵轴配合松动、键槽磨损等。这些现象会影响水泵的正常工作，应在车辆保养时进行维修。

风扇运转摆动的检查方法:用手前后拉动风扇叶片，观察皮带轮是否松动。如果感觉松动，首先检查风扇紧固螺钉和皮带轮紧固螺母是否松动。如无松动，则说明轴承松动，应拆卸更换，并添加足够的润滑脂。

检查车辆上的水泵压力:发动机运转时，握住连接气缸盖和散热器出水口的软管。油门从怠速升到高速时，如果压力升高，说明水泵压力正常；如果没有特别的感觉，说明水泵不足，应该把水泵拆下来维修。

检查泵轴是否弯曲，轴颈磨损是否超过极限，轴端螺纹是否损坏。泵轴的弯曲不应超过0.05毫米，否则应更换。检查叶轮是否有严重的气蚀、腐蚀或裂纹。当发现裂纹、严重气蚀和腐蚀时，应更换。有轻微气蚀的叶轮可以用胶修复。如果发现叶轮与水封的接触面有划痕和不均匀磨损，应更换新的。

汽车水泵漏水注意事项检查修理后，水泵应按分解的相反顺序组装。组装时，应注意水泵体与接管的相对位置，避免与管道连接。泵重新安装后，应进行检查。转动泵轴时，应灵活，无卡涩。给水泵注水，堵住进出水口，转动泵轴不漏水。

1、离心泵机械密封摩擦副表面磨损过快的原因是弹簧力过大，端面比压过，密封介质不清洁，弹簧压缩量过大。

离心泵机械密封摩擦副表面磨损过快的处理方法：更换弹簧，加过滤器，调整弹簧。

2、离心泵机械密封发生振动、发热、发烟、泄出、磨损的故障现象，故障原因通常都是端面宽度过的、端面比压太大、动静环面粗糙、摩擦副配对不当、冷却效果不好、润滑恶化、端面耐腐蚀、耐用高温不良。

该离心泵机械密封漏水的处理方法：减小端面宽度、降低端面比压、提高端面光洁度、更换静环、合理配对、加强冷却措施，改善润滑条件，更换耐腐蚀、耐用高温的动环。

3、离心泵机械密封间歇性泄漏的原因是：转子轴向窜动量太大，动环来不及补偿位移、如卧式离心泵本身操作不平稳，压力变动。离心泵机械密封间歇性漏水的处理方法：调整轴向窜动量、稳定泵的操作压力。

4、离心泵机械密封严重泄漏的原因是：摩擦副损坏、断裂，固定环发生转动，动环不能沿轴向浮动，弹簧断裂，防转销断掉或失去作用，泵强烈抽空。

离心泵机械密封严重泄漏的处理方法：检查更换动、静环；更换密封圈、固定静环，检查弹簧力和止推环是否卡住；更换弹簧，更换防转销、操作时防止抽空。