穿孔机电机和水泵怎样拆

立式多级离心泵是一种立式的多级介质输送设备，流动介质（气体和液体，也可以是悬浮颗粒与气体或液体的混合物）从叶片转轴根部（进口）进入，介质依靠高速转动叶片获得离心力，产生一个高压，从泄压口（出口）流出。立式多级泵结构紧凑、体积小、外形美观，其立式结构决定安装占地面积小，其重心重合泵脚中心，因而增强了泵的运行稳定性和使用寿命。这里介绍一下立式多级离心泵拆装检修步骤：

一、立式多级离心泵解体电机：

1、根据检修现场实际情况（如：安装吊装钩）、挂好起重设备（葫芦、钢丝绳、拉绳）。

2、检查吊钩、绳扣、葫芦锁扣，将吊移的电机做起吊重心测试；

3、拆卸电机电源线，拆出电机与泵体连接螺丝；拆出电机和水泵联轴器连接螺丝。

4、起吊电机，当电机与水泵脱开有一定距离时，收紧拉绳将电机慢慢下放，（在下放过程中预防电机重心偏移，损坏设备和使人受伤）；待电机平放在木板上后再用拉码拉出联轴器、拆出电机风罩，取出风叶。

5、用摇表检查电机绕组绝缘，并作好记录；然后做好拆卸标记，拧出电机前后端盖板螺丝、并将该端盖板取出。

6、检查轴承磨损程度，如需更换轴承，用拉码拉出轴承（在取出轴承前将转子抽出，抽出转子时不要碰伤定子绕组，必要时做一定的保护措施）。

7、更换电机轴承，方法有：加热法、降温法、用圆筒直压法。

8、如果是轴承走外圈，检测端盖轴承座与轴承的配合情况，配合不好需对端盖轴承座进行处理，组装电机步骤与拆电机步骤相反。

9、在组装电机前对电机绕组进行绝缘检测，（如电机绕组受潮，必须进行烘考除潮，必要时还得加温浸绝缘漆）；检测值在规定范围内及可使用。

二、立式多级离心泵解体水泵：

因水泵有不同生产厂家和不同型号，泵体结构也有不同；但水泵解体检修步骤略为两种。一种是从下往上一级级拆出，另一种是从上往下一级级拆出。下面就以（下往上）一级级拆出为例：

1、关闭进出口阀门，排尽泵体内的水，做好每一级拆卸标记。

2、用拉码拉出泵体上的联轴器，拆出盖扳螺母，取出轴承盖扳，拆出轴承、轴封或填料盘根，拆卸磁环机械轴封时严禁硬撬硬打。

3、拆出泵体出口与管网连接的螺丝，拧出泵体与底座固定螺栓。用麻绳捆扎在泵体2/5处，吊起水泵移离机座慢慢下放，往下放水泵时切记不要碰弯泵轴，将水泵平放在地面木板上。

4、拧出泵轴尾螺母，拆出轴套，然后拆出叶轮，（拆卸过程中严禁直接铁锤用力敲打轴套、叶轮），最后取出外壳。

5、当一级的轴套、叶轮、外壳拆出后，应对轴进行除圬处理，再进行下一级拆卸，（35mm以下泵轴不能作为受力工具搬动水泵）。

6、以下各级拆取方法与上述相同，请注意按顺序将各级拆卸的部件摆放好；当zui后一级部件全拆卸下来为止。

7、整个工作转入修磨部件之间配合面，除锈、清理水垢。在清理过程中严禁使用柴油和有害物质。

三、立式多级离心泵组装计量泵体：

1、当除锈、清理、修磨工作完毕后，开始组装水泵（组装与拆卸的顺序和方法相反）。先将装轴承那一级水平放在木条上，再将出水口那级安放在上面，然后将轴带有平衡鼓垂直方向进出水口那级的中间。

2、将一级叶轮安装在轴上，在外壳边缘放好防水圈。

3、将轴套套在轴上，接着安装下一级外壳，接着安装第二级叶轮，再装上轴套和下一级外壳，以止方法安装N级。

4、安装完最后一级后，将两个反向螺母拧紧。

5、做完以上工作后将泵体吊放在底座上面，拧紧固定螺栓。

6、安装机械密封（或安装盘根填料），接着安装轴承（注意两个轴承的方向），将锁轴承的螺母拧紧。

7、手动盘车、调试转动轻松为宜，安装联轴器。

8、将电机吊放在化工泵体上面，检查两个联轴器之间的间距，一般为3~5mm，检查电机与水泵的同轴度，拧紧电机与泵体的连接螺栓。

9、检查设备所有连接螺丝紧固情况，然后接入电机电源线。

首先就可行性给个说法：如此替换不可取。

原因说明：

一、原水泵叶轮按1500rpm等级设计，转速提高一倍，叶轮强度就要增加三倍；

二、电机转速增加一倍，水泵扬程将增加三倍，对泵壳强度的要求也增加三倍；

三、如果水泵流量不变，由于扬程增加三倍，消耗的功率也增加三倍，而实际电机的功率只增加一倍，将导致电机过负荷运行；同时，出口压力（扬程）增加三倍，对管道的耐压要求也相应需要提高：换转速为2980rpm的电机后，管道耐压至少应提高到70巴（14×4÷0.8）或以上；

四、如果管道流程阻力不变，水流量将增加三倍，水泵需要的轴功率也同样需要增加三倍……

大致想到这些。

平江水浸泵折卸步骤如下：

1、使用扳手拆卸泵体，把两台泵的电机和泵都分离。留下好的泵体和电机。

2、拆开3只泵盖螺丝后，将铜叶轮拆卸保存，可以留到以后互换。

3、在打开泵盖后就在轴上叶轮孔之间放一点柴油或者其它机油，起到润滑作用。

4、将泵的铜叶轮和紧配件包括叶轮逃逸螺母，放到另一泵的叶轮孔的凹槽。

5、利用两把一字中号螺丝刀卡在叶轮的槽里，然后均匀用力，拔出叶轮。

6、然后再把轴上的卡簧取下，即拆掉机械密封了。如此把两台泵的电机和泵体分离。

7、然后把好的电机和好的泵体组成一台可以正常使用的泵，水泵电机即修理完成。

不知道你说的是更换电机轴承还是整体电机更换？如果是整体更换的话很简单，准备一个吊链，2吨的足够了，一个三角架，三角架架在电机正上方，调试好高度后用绳子拴紧三个脚，挂上吊链，慢慢吊起电机，离开底脚螺栓有足够高的距离以后，然后慢慢往下放，另外一个人把电机往底座外面推，这个时候注意别让三角架倒了，装新的按照相反的程序即可。

如果仅仅是更换电机轴承的话，准备好合适的工具：大锤、扳手、撬杠、转子枕木、拔卸器等。然后：

1，关闭电源，挂上禁止合闸的牌子。

2，拆掉地脚螺丝及后面的风罩，风叶。

3，拆掉前面的联轴器、键，并使电机移位，以利于分解。

3，拆掉电机端盖（前后均拆）固定螺丝。

4，用钝錾子先沿对角然后沿圆周击打其中一个端盖，当其间隙足够大时，用拔卸器（最好用三爪 的），拔掉端盖，因为有油盖，所以轴承会随着端盖一起下来，另外一个轴承可以用同样方法拆掉。（也可以采用土办法：用大锤用力打电机轴，为了避免电机轴头被打毛，应该用垫铁垫上，则另外一个端盖连同轴承一块就下来了）

5在安装新的轴承以前，两个人小心的抬起转子，往一个方向送，注意不能蹭着定子绕组，拿下来把转子轻轻放在枕木上，安装新的轴承，最好用压力机，实在没有就只能用大锤和垫铁了。

别的也就是相反的程序了，细心点，相信你能解决问题的。

汽油抽水泵换发动机的步骤如下：

1、清除水泵表面脏污，将水泵固定在夹具或台虎钳上。

2、拧松并拆下带zd轮紧固螺栓，拆卸带轮。

3、用拉具拆卸水泵叶轮，应仔细操作，防止损坏叶轮。

4、安装时更换所有衬垫及密封圈，进行更换即可。

离心泵的拆装过程如下

拆卸过程：

第一步：用拉玛拉下联轴器，取下联轴器

第二部步：松开轴承端盖轮，取下轴承端盖

第三步：松开泵体螺丝，取下泵体

第四步：用套筒扳手取下叶轮锁紧螺母

第五步：装好拉玛，将叶轮取下

第六步：取下端盖，

第七步：取下填料压盖

第八步：取下轴套

第九步：取下轴承端盖

第十步：利用工具卸下泵轴

取下泵轴后对拆卸的部件进行检修

装回过程

第一步：装回泵轴

第二步：装上轴承端盖

第三步：装好填料端盖

第四步：安装轴套

第五步：装上泵体端盖

第六步：装好叶轮

第七步：装上叶轮锁紧螺母

第八步：将泵体放回泵座

第九步：装回后用螺母加以固定，检查轴的转动情况

第十步：确定检修合格，装上轴承端盖，装回联轴器

美的电热水瓶放不出水怎么办?维修方法

美的热水瓶，加热正常，但不出水。

分析检修：实绘出该机电路如图1所示，水泵电机是12V的串励电机。上电后主加热器即通电开始烧水，加热红灯亮，当水烧开后，115℃温控器断开，主加热器停止工作，保温绿灯亮。上电后副加热器一直工作，其工作电压是经D3半波整流后的脉动直流，电压约为100V、工作电流走向如下：D3→K1常闭触点→K2常闭触点叶继电器J常闭触点→N。当按下K1出水开关后，副加热器工作，电流经R3和DW1后，得到12V直流电压，经D8供给水泵电机。当按下K2再沸腾开关后，12V电压通过D7、R7给C5充电，Q1导通

污水潜水泵电机拆卸线圈和普通电机拆卸线圈大致相同，甚至比普通电机拆卸更要方便。首先把电机定子线圈铁芯，慢慢用铁锤和木棒震击出来，注意！有的水泵电机线圈铁芯有大小头之分，拆卸的时候必须要分清楚。一般从小头震击，大头拿出。取出线圈铁芯后，必须要记录线圈的接线方式，几级电机。这个工作做好之后，我们将线圈铁芯夹在台钳上，这里最好自制一个木质夹具，木质夹具与线圈铁芯直径相差10mm，夹在台钳上，那样不容使得线圈铁芯变形。线圈铁芯夹好后，我们用锯弓贴着铁芯将线圈每槽每槽锯下。注意！此时要在没有接线头端先锯，锯下的线圈必须要做线圈线径测量记录还要对其每槽线圈匝数做记录，特别是双层嵌绕线圈和单相电机的每槽线圈匝数有的每槽都要做记录。做好以上工作后，再锯另一面。再锯另一面时就无需测量线径和记录匝数了，两端锯完后，我们把其铁芯线槽中没有取出的线圈连同铁芯放置烘箱或者用200w以上的灯泡烘烤10至15分钟后取出，用与铁芯线槽相近的铁钎蜕出线圈。最后清理铁芯线槽内的绝缘漆和烧糊杂质，水泵电机拆卸线圈工作完成。

一、检查确定

电机轴承需更换的原因：1）轴承过热；2）电机振动过大；3）轴承异响。

二、备材料及工用具

1、备材料：已安装好转换开关、螺旋熔断器、接触器、热继电器、按钮、端子排等，并已接好主电路控制板，导线RV～1.5mm、2.5mm四芯橡胶线各若干米，垫木1块、汽油、润滑脂、棉纱各若干、毛垫木、汽油、润滑脂、棉纱各若干，毛刷1把，油盘1个。

2、备工具：电工钳、电工刀、一字螺丝刀、十字螺丝刀、锤子、木锤、扁铲各1把、三爪拉拔器一个、三爪拉拔器一个、绝缘电阻表、钢（铁）管(φ100mm)1个、记号笔1只，2、备工具：电工钳、电工刀、一字螺丝刀、十字螺丝刀、锤子、木锤、扁铲各1把、三爪拉拔器一个、三爪拉拔器一个、绝缘电阻表、钢（铁）管(φ100mm)1个、记号笔1只。

三、电机拆卸

1、拆卸皮带轮或联轴器，先在轴承端（或联轴端）做好尺寸标记，松脱皮带轮或联轴器上的定位螺钉或销子，再用专用工具慢慢拉下带轮或联轴器。

2、拆卸风扇罩和风扇。松开夹紧螺栓，轻轻敲打拆下。

3、拆卸电动机一端的轴承外盖和端盖。先在机座与端盖接缝处做好标记（以便安装复原时对准）。拆下轴承外盖，松开并拧下端盖的紧固螺钉，轻轻敲打端盖四周（垫上垫木），使其与机座脱离，以便取下。

4、另一端的端盖与机座做好标记，拆下端盖上的紧固螺栓，敲打端盖，使之与机座分离（垫上垫木），用手将端盖和转子从定子中抽出，抽出转子时要小心，不要擦伤定子绕组。

5、将与转子相连的轴承盖紧固螺栓拆下，把轴承盖和端盖逐个从轴上拆除。

四、轴承更换，电机组装

1、更换轴承时，用专用工具拆卸，对于轴承留在端盖内的情况，可把端盖止口向上，平稳地架在两块铁板上，垫上一段直径小于轴承的金属管敲打，使轴承外圈受力，将轴承敲出；安装时要把标志的一面朝外。

2、对定，转子进行清扫，用皮老虎或压缩空气吹净灰尘后，用毛刷清扫干净。

3、轴承清洗干净滑动灵活；加入的新润滑脂一般以轴承室容积的1/3-1/2为宜。

4、电动机组装时，步骤、方法正确，组装步骤与拆卸步骤顺序相反。