自吸泵由哪些结构组成

主机：螺杆空压机主机和主电机

辅机：进气系统、喷油及油气分离系统、冷却系统、控制系统和进气系统

主要：电动机、压缩机、油气分离器、冷却器、冷干机、过滤器等组成

部件：电磁阀、单向阀、往复阀、温控阀、放空阀、最小压力阀、疏水阀、提升阀、视油镜、回油管视镜、油过滤器、空气过滤器、

电磁阀：控制机组达到最高设定压力时电磁阀失电，控制气关闭进气阀同时使放空阀动作。

单向阀：只允许单相流动

螺杆空压机采用预成套配置螺杆式空气压缩机只需单一的电源连接及压缩空气连接，并内置冷却系统，令安装工作大为简化。螺杆式空气压缩机以其高效能、高效率、免维护、高度可靠等优点始终如一的为各行各业提供优质的压缩空气。

螺杆式空气压缩机采用预成套配置，只需单一的电源连接及压缩空气连接，并内置冷却系统，令安装工作大为简化。

喷油螺杆空压机组成：主机+辅机

主机：螺杆空压机主机和主电机

辅机：进气系统、喷油及油气分离系统、冷却系统、控制系统和进气系统

主要：电动机、压缩机、油气分离器、冷却器、冷干机、过滤器等组成

部件：电磁阀、单向阀、往复阀、温控阀、放空阀、最小压力阀、疏水阀、提升阀、视油镜、回油管视镜、油过滤器、空气过滤器、

电磁阀：控制机组达到最高设定压力时电磁阀失电，控制气关闭进气阀同时使放空阀动作。

单向阀：只允许单相流动

往复阀：起到控制系统三通作用。

温控阀：控制油量温度的部件。

最小压力阀：保持油气分离罐的压力在2.8~3.5bar

疏水阀：也就是所谓的水气分离器

提升阀：主机停机时起止到能防止油从进气口喷出作用。

视油镜：显示油位液位作用

回油管视镜：观察回油情况。

油过滤器：过滤油路管道中带有杂质的油。

空气过滤器：听名称就可辨别

电动机：不用说你自己应该知道，就是所谓的马达

压缩机：主要起到气体压缩作用。

油气分离器：主要起到分离与储油作用也就所谓的离心跟重力。

冷却器：风冷型（环境良好情况）水冷型（水路具备情况）冷却油与空气作用。

冷干机：对压缩空气进行降温、冷凝、分离来去除其中所含的水蒸气，获得相对干燥的压缩空气。

手打的好酸。没分就算了。

螺杆泵是一种回转式容积泵，具有结构简单、体积小、流量和压力脉动小、运转较平稳等特点。但由于螺杆和衬套工作运动副的制造工艺较复杂，使用寿命低，因此，目前仅用于低压输送含砂量少的钻井液。

单螺杆泵（图11-9）由动力端和液力端两部分组成。

1.动力端

动力端的主要部件为轴承箱8，其中用滚动轴承安装一传动轴。轴的一端通过联轴器与动力输入部分直接连接，亦可在其中间装置离合器和变速机构。轴的另一端，通过一套万向机构将动力传递于螺杆。为了防止钻井液进入轴承箱，在传动轴和泵体之间设有密封装置。

液压动力头岩心钻机设计与使用

2.液力端

液力端主要是由泵体6、定子3（即衬套）和转子2（即螺杆）3部分组成。泵体一般为铸钢件。转子置于定子中前端直接与万向轴连接，后端为活动端。转子纵向外形呈螺旋波状，其断面呈圆形。转子为泵的主要工作零件，其材料多采用耐磨、耐蚀的铬钢。定子的纵向为双头螺旋波状，其断面为长圆形。定子的材料外层为金属材料圆筒，内层为耐磨橡胶。泵体右端有轴承箱体和进水管道，另一端为出水管道，用螺栓将定子两端连成一个整体。

电动泵，即用电驱动的泵。电动泵是由泵体、扬水管、泵座、潜水电机(包括电缆)和起动保护装置等组成。泵体是潜水泵的工作部件，它由进水管、导流壳、逆止阀、泵轴和叶轮等零部件组成。叶轮在轴上的固定有两种方式。

容积式泵：靠工作部件的运动造成工作容积周期性地增大和缩小而吸排液体，并靠工作部件的挤压而直接使液体的压力能增加。根据运动部件运动方式的不同又分为：往复泵和回转泵两类。根据运动部件结构不同有：活塞泵和柱塞泵，有齿轮泵、螺杆泵、叶片泵和水环泵。

叶轮式泵：它由进水管、导流壳、逆止阀、泵轴和叶轮等零部件组成 ，叶轮式泵是靠叶轮带动液体高速回转而把机械能传递给所输送的液体。

隔膜泵：隔膜泵又称控制泵，是执行器的主要类型，通过接受调制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变流体流量。隔膜泵一般由执行机构和阀门组成。采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体、带颗粒的液体、高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。

单螺杆泵是利用螺杆的回转来吸排液体的。图1表示三螺杆泵的剖视图。图中，中间螺杆为主动螺杆，由原动机带动回转， 两边的螺杆为从动螺杆，随主动螺杆作反向旋转。主、从动螺 杆的螺纹均为双头螺纹。

由于各螺杆的相互啮合以及螺杆与衬筒内壁的紧密配合，在泵的吸 入口和排出口之间， 就会被分隔成一个或多个密封空间。随着螺杆的转动和啮合，这些密封空间在泵的吸入端不断形成，将吸入室中的液体封入其 中，并自吸入室沿螺杆轴向连续地推移至排出端，将封闭在 各空间中的液体不断排出，犹如一螺母在螺纹回转时被不断 向前推进的情形那样，这就是螺杆泵的基本工作原理。

螺杆泵有单螺杆泵、双螺杆泵和三螺杆泵。

单螺杆泵的工作原理是：螺杆泵工作时，液体被吸入后就进入螺纹与泵壳所围的密封空间，当主动螺杆旋转时，螺杆泵密封容积在螺牙的挤压下提高螺杆泵压力，并沿轴向移动。由于螺杆是等速旋转，所以液体出流流量也是均匀的。

单螺杆泵特点为：螺杆泵损失小，经济性能好。压力高而均匀，流量均匀，转速高，能与原动机直联。

单螺杆泵可以输送润滑油，输送燃油，输送各种油类及高分子聚合物，用于输送黏稠液体

2.进气阀：通过开启/关闭实现压缩机的加载、卸载和压力调整。

3.压力开关：凭借压力变化来控制进气门电磁阀的吸合控制进气门的开启、关闭，并进一步控制电动机。

4.出口单向阀：压缩空气进入气罐后，阻止压缩空气在停运时反方向流动到空压机。

5.安全阀：当压力开关调节不当或失灵而造成油气桶内压力比额定压力高出0.1MPa时安全阀将开启，以保护空压机组的安全。

6.最小压力阀：起动时优先建立起润滑油所需之循环压力，确保复盛空压机机体的润滑。机器油润滑是靠机器本身的压力差进行，没有额外的油泵辅助，当机器在空载状态时，仍需一定压力维持油循环，这时进气阀门相对关闭，而最小压力阀可防止压力泄漏，保证润滑油循环。当机器再加载瞬间，如果没有安装压力维持阀，油气桶内部分离前与分离后产生的大压差将全部加在分离器上，造成对分离器芯的破坏；因此压力维持阀在压力超过0.45MPa之后开启，可降低流过油细分离器的空气流速，保护油细分离器免因压差太大而受损。

7.后部冷却器：分为风冷式和水冷式两种冷却方式。通过冷却方式降低压缩空气的出口温度，以保证压缩空气的安全使用并满足空气后处理设备的性能要求。

8.泄放电磁阀：当空压机停机或空车时，泄放阀即打开，排出油气桶内之压力，以确保空压机再次运行时能在无负载情况下起动或空负荷运转。常用的电磁阀或活塞式泄放阀。

9.储气罐：储存压缩机排放出来的压缩空气。作用是消除排气管路中的脉冲，并在需求量大于压缩机的能力时，可储存和补充提供压缩空气，容积越大的储气罐，运行时间间隔就越长。

10水气分离器：在冷却过程用于收集和除去冷凝水的器件。