氟塑料衬氟泵漏水什么情况

衬氟离心泵，与不锈钢泵的材质都是属于惰性材质，即与化工液体不易产生化学反应，是良好的化工介质输送载体，而不锈钢材质一般用于弱酸碱性的介质，而衬氟材质一般用于强酸碱性的介质。

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一、用途及特点

（安徽博特泵阀）50FZB-20衬氟自吸泵广泛适用于化工、农药、制酸制碱、造纸、酸洗工艺、电子等行业。使用温度：-20度~80度。FZB系列衬氟自吸泵是本公司自主研发的专利产品。主体结构是在IHF氟塑料离心泵的基础上，配置双蜗壳自吸式泵体，实现其自吸功能。总体结构简单、通用性强。过流部件采用氟塑料、氟塑料合金制造，耐腐蚀性能优异。基体采用金属制造，耐压能力强。专为低槽位工况研制，泵机安装于槽罐上方，安装操作、检修维护非常简便。自吸高度可根据介质密度在1至3米内确定。

二、型号意义

50FZB-20

50: 泵进口口径是50mm             20： 扬程是20米

F : 过流部件材质为氟塑料合金      B：单级单吸悬臂式离心泵

Z : 具有自吸功能

三、型号及参数

四、注意事项

1. 如果介质比重超过1.3g/cm3时，建议客户适当增加配套电机的功率。

2. 当介质含有HF酸或一些特殊介质时，须针对具体介质更换特定配件。

3. 使用工况流量过小时，出口应接回流管，具体可咨询公司（安徽博特泵阀）技术部门。

以上资料是在安徽博特泵阀的网站上看到的，他们家产品质量口碑挺不错的，有需要的话，可以问问。

IHF65-40-250氟塑料离心泵的整机重量是360kg.

一、氟塑料离心泵用途及特点

IHF65-40-250氟塑料离心泵广泛应用于：石油化工、制酸制碱、有色金属冶炼、汽车制造的酸洗工艺、稀土分离、农药、染料、医药、造纸、电镀、无线电等行业，适用于输送清液或者含有少量颗粒（固含量≤10%）的腐蚀性介质。

特点：IHF型氟塑料离心泵按国际标准设计，泵体采用金属外壳内衬氟塑料，叶轮及泵盖均采用金属嵌件外包氟塑料合金压制成型，轴封采用先进的外装式波纹管机械密封，静环选用99.9%氧化铝陶瓷，动环采用四氟填充材料（或很据用户特殊工况专配其他材质），其特点是耐腐耐磨密封性好。

二、氟塑料离心泵型号意义

IHF65-40-250

IH: 国际标准化泵系列代号           40： 泵出口口径是40mm

F: 过流部件材质为氟塑料合金    250： 叶轮名义直径是250mm

65：泵进口口径是65mm

三、氟塑料离心泵型号及参数

四、氟塑料离心泵使用范围

1.耐压极限：耐压极限为1.0MPa，要注意泵的输出压力不能超过耐压极限。

2.使用温度范围：-20 ~100℃；环境温度变化范围：0~40℃；环境湿度变化范围：35~85%RH.

3.如果工况使用温度在100℃~150℃范围内，其过流部件采用高温氟塑料制造。

4.可输送带有少量颗粒及结晶的介质（固含量≤10%），禁止输送会产生大量气泡的介质。

5.液体粘度对泵性能的影响：当液体粘度发生变化的时候，泵的性能也有所变化。

五、氟塑料离心泵使用注意事项

1.如果介质比重超过1.3g/cm3时，建议客户适当增加配套电机的功率。

2.当介质含有HF酸或一些特殊介质时，须针对具体介质更换特定配件。

3.使用工况点流量过小时，出口应接回流管，具体可咨询公司（安徽博特泵阀）技术部门。

1．衬氟磁力泵因气蚀而导致的问题：泵产生气蚀的原因主要有泵入口管阻大、输送介质气相较多、灌泵不充分、泵入口能头不够等原因。气蚀对泵的危害最大，发生气蚀时泵剧烈振动，平衡严重破坏，将导致泵轴承、转子或叶轮损坏。这是磁力泵故障发生的常见原因。

2． 无介质或输送介质流量小：使转子主轴与稳定轴承干摩，烧碎轴承。磁力泵是由输送介质给滑动轴承提供润滑和冷却的，在没有开入口阀或出口阀的情况下，滑动轴承因无输送介质润滑和冷却而导致高温从而损坏。

3．衬氟磁力泵隔离套损坏：衬氟磁力泵的磁力联轴器是由泵所输送介质冷却的，如果介质中有硬质颗粒，很容易造成隔离套划伤或划穿，有时如果维护方法不当也有可能造成隔离套的损坏。

其他相关问题可以问下安徽博特泵阀，他们家衬氟磁力泵产品口碑不错。

AFB/FB不锈钢耐腐蚀泵

AV型单、双级油泵

C:

CQB/CQF型磁力驱动泵

CZ化工离心泵

D:

DL型立式多级泵

DF型卧式多级泵

DLY型化工液下泵

F:

FY/IHY立式液下泵

FSB/FSB-L氟塑料泵

FSJB型无泻漏化工泵

FLX型料浆循环泵

FJX强制循环泵

G:

G型单螺杆泵

GNF单螺杆浓浆泵

H:

HYF系列化工液下泵

I:

IH化工离心泵

IJ化工离心泵

IN型熔融尿素泵

IHF型衬氟塑料化工离心泵

IGF衬氟管道泵

IHG/ISG系列管道泵

IS/IR型单级单吸离心泵

ISW系列标准卧式单级泵

IHR型印染泵

ICB型标准冲压泵

IEC型稀酸泵

J:

JB型无泻漏化工专用泵

FT/FYJM型计量泵

LJYA系列料浆泵

N:

NFLY型立式长轴液下泵

NSY/LHY系列浓硫酸泵

NFZ型耐腐自吸泵

P:

PN型泥浆泵

Q:

QW型无堵塞潜水排污泵

QXP型切线流泵

QDL系列立式多级泵

QJ型潜水深井泵

QBY型气动隔膜泵

S:

S水平中开泵

SP型化工混流泵

T:

TL型脱流泵

U:

UHB-ZK型耐腐耐磨渣浆泵

W:

WFB无密封自控自吸泵

WQ型无堵塞潜水排污泵

WJ型浆泵

W型旋窝泵

Y:

YLB压滤机专用泵

YHL系列保温硫磺泵

Z:

ZA/ZAO系列石油化工流程泵

ZML系列立式渣浆泵

ZXB氟塑料合金自吸泵

ZW自吸式无堵塞排污泵

ZM型渣浆泵

ZHJ型渣浆泵

ZHB型渣浆泵

一、硝酸废气洗涤塔: 一般金属大多在硝酸中被迅速腐蚀破坏，不锈钢是应用最广的耐硝酸材料，对常温下一切浓度的硝酸都有良好的耐蚀性，值得一提的是含钼的不锈钢（如316、316L）对硝酸的耐蚀性不仅不优于普通不锈钢（如304、321），有时甚至不如。而对于高温硝酸，通常采用钛及钛合金材料。

二、醋酸废气洗涤塔: 它是有机酸中腐蚀性最强的物质之一，普通钢铁在一切浓度和温度的醋酸中都会严重腐蚀，不锈钢是优良的耐醋酸材料，含钼的316不锈钢还能适用于高温和稀醋酸蒸汽。对于高温高浓醋酸或含有其它腐蚀介质等苛刻要求时，可选用高合金不锈钢或氟塑料泵。

三、碱（氢氧化钠）废气洗涤塔:  钢铁广泛应用于80℃以下、30%浓度内的氢氧化钠溶液，也有许多工厂在100℃、75%以下时仍采用普通钢铁，虽然腐蚀增加，但经济性好。普通不锈钢对碱液的耐蚀性与铸铁相比没有明显优点，只要介质中容许少量铁份掺入不推荐采用不锈钢。对于高温碱液多采用钛及钛合金或者高合金不锈钢1.硫酸 作为强腐蚀介质之一，硫酸是用途非常广泛的重要工业原料。不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大，对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸，碳钢和铸铁有较好的耐蚀性，但它不适合高速流动的硫酸，不适用作泵阀的材料；普通不锈钢如304（0Cr18Ni9）、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）对硫酸介质也用途有限。因此输送硫酸的泵阀通常采用高硅铸铁（铸造及加工难度大）、高合金不锈钢（20号合金）制造。氟塑料具有较好的耐硫酸性能，采用衬氟泵（F46）是一种更为经济的选择。

四、盐酸废气洗涤塔:  决大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀（包括各种不锈钢材料），含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下盐酸。和金属材料相反，绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性，所以内衬橡胶泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是输送盐酸的最好选择。

五、氨（氢氧化氨）废气洗涤塔:  大多数金属和非金属在液氨及氨水（氢氧化氨）中的腐蚀都很轻微，只有铜和铜合金不宜使用。

六、盐水（海水）废气处理:  普通钢铁在氯化钠溶液和海水、咸水中腐蚀率不太高，一般须采用涂料保护；各类不锈钢也有很低的均匀腐蚀率，但可能因氯离子而引起局部性腐蚀，通常采用316不锈钢较好。

七、醇类、酮类、酯类、醚类 常见的醇类介质有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等，酮类介质有丙酮、丁酮等，酯类介质有各种甲酯、乙酯等，醚类介质有甲醚、乙醚、丁醚等，它们基本没有腐蚀性，常用材料均可适用，具体选用时还应根据介质的属性和相关要求做出合理选择。另外值得注意的是酮、酯、醚对多种橡胶有溶解性，在选择密封材料时避免出错。

1、泵出口管道管径一般要比入口小

2、电机方向看泵，入口一般在泵头的右下部位

3、一般出口有压力表、单向阀、导淋等

4、如没有安装，从法兰口能看到叶轮的就是出口

5、如果泵的进出口一个是轴向、一个是径向的，那么轴向是入口，径向是出口

6、如果泵的出入口都是径向的，那么从电机端向泵的方向看，左手边为入口，右手边为出口

7、一般泵生产厂家都会在泵体上标示泵的转向，那么箭头指示的方向就是出口，反之就是入口。

清水泵：S/SH/SA/XS/SOW/OMEAGE/OS单级双吸中开泵，IS单级单吸离心泵，ISW卧式管道泵，ISG立式管道泵，XA卧式单级单吸离心泵，D型卧式多级离心泵，QJ型深井潜水泵，QZ型潜水轴流泵等。

污水泵：WQ型潜水排污泵，PW型卧式排污泵，ZW型卧式自吸排污泵，YW型立式双管液下排污泵等。

化工泵：IH型卧式不锈钢离心泵，CZ型卧式化工泵，ZA型卧式化工泵，IHF衬氟化工泵，FSB氟塑料离心泵等。

锅炉泵：DG型低高压锅炉泵，TSWA多级锅炉泵等。

选择水泵型号注意事项

水泵选型过程中，水泵扬程应略大于系统阻力，但是不可过大，应控制在10%以内，如果水泵扬程设计偏小时，系统阻力偏大，这时水泵的实测电流会远小于其额定电流。

其实际流量也会远远小于其额定流量，水泵无法满足系统需求。如果水泵扬程设计偏大时，该水泵的实测电流就会大于其额定电流，该水泵的实际流量也会大于其额定流量，这种情况就是超载，超载情况下会导致轴承、密封频繁损坏，电机发热，甚至电机烧毁。

2.使用温度范围：-20 ~100℃；环境温度变化范围：0~40℃；环境湿度变化范围：35~85%RH.

3.如果工况使用温度在100℃~150℃范围内，其过流部件采用高温氟塑料制造。

4.可输送带有少量颗粒及结晶的介质（固含量≤10%），禁止输送会产生大量气泡的介质。

5.液体粘度对泵性能的影响：当液体粘度发生变化的时候，泵的性能也有所变化。