分析无负压水泵的常见故障有哪些

无负压供水泵也称管网叠压供水设备，其与变频供水设备的区别主要为：直接接入自来水管网，从而能充分利用市政管网的压力，即在自来水管网原压力的基础上进行二次加压供水。

优点：因为可利用自来水管网压力所以与变频供水设备比更为节能。

无负压 供水设备整体密闭运行，更卫生。

无需建水池，前期投资较小，安装简单。

缺点：不能储水，所以只适合自来水管网压力及来水量正常的地区。

医院等不允许回流的单位，不能安装无负压供水设备

无负压水泵是一种直接与市政管网相连，而不会对市政管网产生影响的成套供水设备。该设备在ZBH变频恒压的基础上，将市政管网压力和提升水泵的压力进行叠加，使生活供水更加节能和环保

，是传统二次供水理想的更新换代产品。该设备由变频控制柜、无负压装置，自动化控制系统及远程监控系统、水泵机组、稳压补偿器、负压消除器、压力传感器、阀门、仪表和管路系统等组成。

一、吸程太大。由于有些水源较深，有些水源的外围地势较平坦处，而忽略了水泵的容许吸程，因而产生了吸水少或根本吸不上水的结果。

二、可能是无负压供水设备的转速过低。如果用户因原配电机损坏而随意搭配其他的使用，就会出现扬程低、流量小而上不来水的情况；还有一种情况是叶轮与泵轴紧固螺母松脱或轴承变形弯曲，造成叶轮与泵体摩擦，轴承损坏。还有电动机因绕组烧毁，而失磁，维修中绕组匝数、线径、接线方法的改变，或维修中故障未彻底排除因素也会使水泵转速改变。

三、水流进出管阻力损失过大。蓄水池或是水塔到水源水面的垂直距离小于水泵扬程，提水量达不到，由于管道太长、水管弯道多，水流在管道中的阻力就会大。

四、无负压供水设备的水泵体内和进水管内有空气。水泵在启动前如果没有灌满足够的水会导致少许空气残留在泵体中，或者是进水管的水平段逆水流方向没有下降坡度，导致水泵口翘起，致使进水管存了空气。进水管的弯管处如出现裂痕，与水泵连接处出现间隙也会使空气进入进水管。

五、叶轮叶片经过长期使用会磨损，也是会影响水泵的性能而导致不出水。要注意平常对叶轮叶片的保养维护及时更换。

六、底阀打不开。通常是由于水泵搁置时间太长，底阀垫圈被粘死，无垫圈的底阀可能会锈死。底阀滤器网被堵塞或底阀潜在水中污泥层中造成滤网堵塞。出口管道的泄漏也会影响提水量。

上海邦布流体设备无负压供水设备可以分罐式无负压和箱式无负压，罐式无负压供水设备的稳流补偿设备是负压罐，负压罐能消除设备对管网的负压作用，装有真空抑制器和缺水保护；箱式无负压供水设备简单装置是水箱加增压稳压设备，复杂箱式无负压同时配备负压罐。

罐式无负压供水设备采用立式多级离心泵，此类泵低噪音，效率高；如CDL系列、进口CR系列

普通箱式无负压供水设备可以采用多级离心泵同时也可以用不锈钢潜水泵，采用潜水泵的造价会较低些，但是维护成本会高。

楼主的问题我等等回答：

二楼我要说你了，辅泵不是副本也不是备用泵，是为了节能而选择的一台用于供水较小时使用的泵，它的流量是主泵的1半或3分之2，扬程和主泵一致或略高一些。

我先拿例子来说明为什么我们大的系统都要选辅泵，比如主泵流量是16-40之间（泵的流量都是范围的），功率在11kw，在系统流量需要16方以下的时候，设备必须启动11kw的泵，来满足小流量的需求。如果我们在选一个7-16方之间的泵来满足这区间的供水只使用7.5kw的泵。相比之下选用辅泵对于不选更节能。备用泵必须和主泵的所有参数一致。

楼主控制柜一般都是设备厂家配套的，你在外面单买的拿来不一定好用。

你用的功率不一样，只要里面的变频器大于最大的泵的功率就可以！

这个和功率不一样没有任何影响！

PLC柜子的数据采集以及设备泵的大小组成要点，只有生产设备的人最清楚！

你如果是客户要买成套设备，你直告诉你们的供水要求就行了！

厂家的工程技术人员，按你的要求设计制造的！

天海是生产水泵的厂家，况且水泵质量也不好QS系列的潜水泵我们用了三个月就坏了，国内的比如杭州南方泵业，和新界比较好，国外的威乐，格兰富，全球一流，前几天我公司也购买了一套无负压供水设备，是杨凌一度智能公司做的，操作很方便，手机都能控制去了解一下吧。

无负压变频供水就是指无负压叠压供水设备运行时，直接串接在供水管道上。控制系统一直检测自来水管网压力和供水管网压力，当来水压力低于用户所需压力时，由变频装置根据用水量大小自动控制水泵转速，通过稳流补偿器平衡水量，维持恒压供水。在多泵系统中，控制系统根据用水量大小自动调度水泵，既能平衡水泵工作时间，又能保证供水压力。当来水压力满足用户所需压力时，系统自动停泵改由外管网直接供水。CJWFG-DYG无负压叠压供水系统组成：1）微机变频控制柜2）水泵机组3）稳流补偿器4）真空抑制器5）各种管件、阀门等.无负压供水设备可以分罐式无负压和箱式无负压，罐式无负压供水设备的稳流补偿设备是负压罐，负压罐能消除设备对管网的负压作用，装有真空抑制器和缺水保护；箱式无负压供水设备简单装置是水箱加增压稳压设备，复杂箱式无负压同时配备负压罐。罐式无负压供水设备采用立式多级离心泵，此类泵低噪音，效率高；如CDL系列、进口CR系列普通箱式无负压供水设备可以采用多级离心泵同时也可以用不锈钢潜水泵，采用潜水泵的造价会较低些，但是维护成本会高。

安装步骤

1.深井潜水泵的验收：用户到物流公司提货时要仔细验收查看电缆外皮有无破损。水泵有无断裂。

2.装卸：装卸车要小心，以免损坏机组的同心度或碰破电缆绝缘皮。

3.整套机组下井前的检查步骤：A.拆开滤网，用撬杆拨动连轴器应转动灵活，B将电泵竖放加满清水，接好电缆接头，用水盆浸泡接头处，摇测接头对地电阻(单指接头对水的绝缘电阻)值不小于500兆欧。C.将水泵立放用合适的容器给泵的出口加洗衣粉水，同时稍微点动一下电机启动按钮仔细观察泵的转向，时间不得超过2秒，做好相续标记。

4.水泵分体运输时现场组装的步骤：A.安装前将电机垂直立放，打开放气孔与注水孔，注意一定要将两个水堵都打开，加满清水将注水堵与放水堵拧紧，观察电机是否有漏水现象，如有漏水现象千万不能下井，原因可能是运输过程当中磕碰所至，应及时联系代理商或制造厂家协商解决，直至不漏为止(观察10～15分钟)。然后摇测电机的绝缘电阻，其值不低于50兆欧。B.包扎电缆接头，包好后试一下电机的转向，电机的转向于水泵上所标的箭头方向是否一致，并做好相续标记。

5.机泵分体时水泵的检查

A.把水泵的上壳拆卸下来露出最上面的叶轮，B.用手转动叶轮看是否灵活C.顺泵轴方向拉动叶轮观察叶轮七下总窜量(一般QJ泵4-6毫米)D.安装连轴器与电机合装到一体使电机轴头与水泵的轴头对紧不允许有缝隙。E.看叶轮上下窜量间隙，应在总窜量的中间位置(允许偏差±0.5毫米)。F.偏差大于0.5毫米时用调整垫片调整到中间位置用手转动叶轮应灵活。G.然后钻连轴器顶丝孔，拧紧顶丝安装上壳。H.再次用撬杆拨动连轴器一周应转动灵活为合装合格。然后装上过滤网与护线槽盒。

6.深井潜水泵下井：下井前用绳索吊一颗于机组长度相同的圆木或钢管(直径等于机组最大外径)试验井管是否正直。以免下井时卡住机组。

7.电缆的绑扎：电缆要用绝缘扎带绑扎到扬水管上，不要用金属丝。

8.机组的控制与启动：控制设备的选型。电机功率×1.2-1.4倍=控制柜功率。控制柜要有缺相，过载，过流短路等保护措施。下井安装完毕后开始试机，启动时间根据电机功率的差别，掌握在10-25秒之间，大功率电机启动时间应相对较长，查看电流是否过载，三相电流是否平衡，做好记录。并反馈厂家作为保修的依据。

9.过载、过流、缺相、短路、灵敏度调试：该步骤非常重要，请安装人员认真调试。

A.过载过流调试：将热继电器的电流调整旋钮，慢慢向小于实际工作电流的方向旋转，每次旋转少许刻度，间隔2-5分钟左右，直至热继电器动作机组停止工作为止。然后反向旋转少许刻度即可。

B.缺相灵敏度调试：将机组再次启动，并逐个断开机组刀开关的保险管，使机组处于两相电工作状态。观察热继电器是否能在5秒之内切断控制电源。

C.短路试验：该步骤通常要靠供电系统的空气开关来保护。一般不作现场试验(比较危险)要求供电系统必须装配空气开关(空气开关型号首选DW10型，次选DZ型)。上海潜水泵有限公司是专业致力于污水污物潜水泵、排污泵、深井泵、水搅拌机、管道泵等潜水系列产品，无负压、稳压、增压成套供水设备，污水提升装置，增压泵、立式多级泵的制造和研究的生产型企业。产品注重实用、创新、环保、经济、高效。

深井潜水泵下井前的检查及准备

1、应有能吊起3米以上高度的、能承受机组全部重量的起重设备(最好用吊车)，及三脚架、卡板、扳手、螺丝刀、克丝钳、500V兆欧表、绝缘橡胶自粘带等安装设备。

2、检查电机的安装尺寸与水泵的安装尺寸是否符合，电机功率是否合适。

3、检查电源的电压、频率，是否与电机铭牌相符，所用的控制柜参数是否与电机匹配。

4、检查动力电缆有无破损，其规格选择是否合理，并将电缆侵入水中6小时，用500V绝缘电阻表测其对地绝缘电阻应不低于500兆欧。(单指接头部位对水的绝缘电阻) 引出电缆与动力电缆的对接

1、剥去电缆的外层护套及主绝缘层，露出铜线35-40mm，将靠近线芯部分的橡胶修成锥形，把线芯上的氧化层打磨干净，并用酒精(最好用盐酸)擦净线芯及待包扎的绝缘层、护套层并使其自然干燥。

2、接头

1)动力电缆2)聚氯乙烯粘带3)自粘性丁基橡胶带4)φ1mm铜线5)焊锡6)引出电缆

3、准备好500W电烙铁、松香、焊锡、lmm裸铜线及绝缘带。

4、用裸铜线均匀扎紧电缆线芯，用电烙铁加热、渗锡，要求渗透、渗匀。用锉刀修理平整焊接部分(不允许有毛刺和尖梭)，并再次用酒精擦干净待包扎部分，晾干。

5、先用自粘性丁基胶带半迭包三层，并逐步向线芯的外部延伸。包扎时必须把胶带拉伸200%，外层再用聚氯乙烯粘带半迭包三层，也逐步往外延伸，保证包扎部分不短于200mm。

6、三芯电缆接头时应将三个接头位置依次错开一定距离，防止短路。

7、引出电缆为双引缆时的接线方法

1)电缆接完头以后摇测电缆与电机(不加水时)的绝缘电阻，其值不低于150兆欧，

2)电机加满水后再次摇测电机绕组的绝缘电阻应不低于40兆欧，

3)通电试验一下转向(时间不超过2秒)。做好相续位置标记，

4)开始下井：在下井的同时不断的摇测绝缘电阻观测其变化以防井壁挂破电缆绝缘皮，如果发现绝缘程度急速下降至0.5兆欧以下时就要将机组提上来检测原因。如果没有意外，下井完毕就可以通过前面讲过的步骤开机试运行了。 1.启动：

1)11千瓦以下的电泵允许直接启动，13千瓦以上的电泵应配备降压启动柜，来保护电泵的安全运行。

2)为了避免电泵转子瞬间上窜及减小启动负荷，电泵启动时应把出口阀门行程关至3/4处(留1/4气隙.以便放气)待启动出水后缓缓打开，至水泵工况点控制在适当位置。

3)启动完毕开始运转后，应加强监护及观测水位变化，保证电泵在工况范围内运行，待电泵运行平稳后方可投入正式运转。

4)深井潜水泵第一次投入运行5小时后，停机迅速测量热绝缘电阻，其值不低于0.5MΩ，才能继续使用。

2.停泵：深井潜水泵停机前，为防止水的倒流，在切断电源的同时要关闭阀门，重新启动时间隔20分钟以上。

3.深井潜水泵运行与维护：

1)深井潜水泵应在设计工况点工作，此时轴向力适中，泵效最高，最经济可靠。

2)深井潜水泵每运行8小时要全面检查一次，各个仪表有无变化，电路节点是否发热，声音是否正常。

深井潜水泵正常工作电流是否大于电机名牌的额定值。

4.有下列情况之一的，应立即停泵：

1)深井潜水泵的工作电流忽然高出电机额定电流的

2)出水量不正常，间隙性出水，含沙量加大

3)电机绝缘电阻低于0.5兆欧的

4)机组有明显的噪音震动加剧的

5)电网电压不足，低于额定电压5%的

6)保险丝烧坏一相

7)输水管路损坏

5.使用维护注意事项：

1)每天检查电流电压以及出口压力，每2周检测动水位，并做好记录。

2)每隔四周要检查电机的绝缘电阻并做好记录。

3)使用中尽量减少启动次数。

4)深井潜水泵如果下井后不连续使用，则应每周开机一次，并运行5-10分钟，防止电泵因锈蚀而不能启动。

6.深井潜水泵的储存和搬运：

储存深井潜水泵时要放净电机腔内的积水，表面擦干，轴头连轴器要涂防锈油脂，应竖立放置。(以防转子变形)于干燥、无化学腐蚀性物品、常温地方，冬季存放时温度不低于-3℃。

水泵的分类

1、按泵轴方向可分为卧式、立式、斜式

2、按壳体剖分型式分为径向剖分式和轴向剖分式

3、按级数分为单级和复级

4、按吸入形式分为单吸和双吸

5、按水泵形式分各中心支承式，管道式、共座式、分座式、可移式

6、按驱动方式分为直接连接、齿轮传动式、液力偶合传动式、皮常传多式和共轴式

7、按特殊结构分为液下式、筒式、双壁壳式、地坑筒式、抽出式、自吸式、潜液式和屏蔽式

8、按轴向力平衡方式分为平衡鼓式、平衡盘式、自身平衡式和平衡孔式

9、按用途不同主要分为锅炉给水泵、循环水泵、排污泵、杂质泵、砂泵、渣浆泵、泥浆泵、污水泵、清水泵、消防泵、流程泵、增压泵、耐腐蚀泵

10、按材质不同分为：铸铁泵、不锈钢泵、塑料泵、氟塑料泵、工程塑料泵

11、按结构形式分为离心泵，隔膜泵，齿轮泵，柱塞泵，往复泵，真空泵，喷射泵

水泵一般多以泵的结构和作用原理来分类，有时根据需要也按使用部门、用途、动力类型和泵的水力性能等进行分类。

(1)按使用部门分有农业用泵(农用泵)、工作用泵(工业泵)和特殊用泵等。

(2)按用途分有水泵、砂泵、泥浆泵、污水泵、污物泵、井用泵、潜水电泵、喷灌泵、家用泵、消防泵等。

(3) 按动力类型分有手动泵、畜力泵、脚踏泵、风力泵、太阳能水泵、电动泵、机动泵、水轮泵、内燃水泵、水锤泵等。

(4)按工作原理分有离心泵、混流泵、轴流泵、旋涡泵、射流泵、容积泵(螺杆泵、活塞泵、隔膜泵)、链条泵、电磁泵、液环泵、脉冲泵等。