自吸式污水泵怎么安装才正确？
自吸污水泵一般采用耐酸腐蚀的工程塑料自吸泵，因为废气处理的过程中会有大量的化学酸性液体参与，因此采用自吸污水泵更好，那么需要怎么安装或者，安装过程中有哪些注意事项？
开机前注意事项
1、自吸泵安装完毕后，从自吸泵灌水口灌满所输送的介质，作第一次引流之用，以后使用不必引流。然后拧紧灌水螺丝拼帽。防止漏气而影响自吸泵的自吸功能。自吸泵的进水管道必须安装滤网，防止超标颗粒吸入而损坏水泵和影响自吸功能。自吸泵输送浓硫酸时禁止用水引流，防止造成人身和设备事故。
2、启动前必须检查水泵轴是否灵活，用点动方式检查运转方向是否与转向标记一致。不可将吸出液管道的重量支承在水泵出液口法兰上，而应固定在支撑架上(支架用户自备)。管道连接部位必须紧密、不漏气，否则影响自吸功能、流量、扬程。排注有结晶和沉淀物质的液体时，如一段时间内停泵不用，应从“放水口”排出自吸泵腔内的液体，防止结晶和沉淀物滞留泵腔内，使二次启动时造成损坏。再次使用时重新灌水。如周期性几天只排液一次，美宝建议每隔24小时运行20分钟，以利减轻结晶和沉淀程度。
3、如长时间停泵再用，启动前，请从灌水口或者进水口检查引流液是否充足，如不足请补足后才能启动运行。输液时，流量、扬程(压力)、吸程三项指标，必须严格控制在选定型号所规定的范围内。否则，将导致电机超电流波动而影响正常运行。如在低于地面的容池和容器中使用，请在自吸泵有效吸程范围内使用。
4、如将水泵置于液面以下的环境中使用，建议选用其他类型的水泵比如离心泵产品。如给高位槽或水塔供液时，出口管道上必须安装止回阀，防止停泵后出口管道的水倒流，导致叶轮反转而叶轮松脱。排注产生气泡、比重大、扬程高和出液管路系统水柱静止压力大的介质时，为了加快排气速度，缩短自吸时间，出口管道上需要安装自动排气阀排除管道里面的气体和回流阀降低管道压力。
5、如在利用池水的消防系统中使用时，为了最大限度地缩短出水时间，且配进口管时不宜扩径，因进液管流速已控制在国家规范的指标内，扩径会直接影响出液时间。替代管道在离心泵和封闭式循环系统中使用时，进水管压力过大需要安装减压阀或者其他方式降低进口压力。无密封自吸泵的引流口”、“放空口”、“自吸排气装置”、“户外罩”、“热源进出口”均与安装尺寸和系统连接无关。“自吸排气装置”只在垂直扬程高且出液管路系统水柱静止压力大的情况下启用，一般工艺环境则不需启用。自吸泵是采用气分离产生真空自吸原理。如设计使用在“对出液速度有绝对要求的环境中”，安装时不可扩大水泵的吸液管直径，否则将影响吸液速度(无“绝对速度要求”的环境除外)。
提高泵使用效率的注意点
1、安装泵浦时应选择坚固之水平地面，并保持平稳，泵浦出入口加装反而，以便维修。尽量避免将机器装设于户外。若必须安装于户外时，应覆盖保护罩。若泵浦配备有电子控制器时，则须加以保护。
2、PVC材质之泵浦应避免受阳光直接照射以防止材质脆化。配管前应先考虑使用之化学液体、温度条件及输送扬程，选择不同之管件材料，符合实际之要求。例如：温度60℃以上，应选择PP管件安装。
3、进行配管时应注意管内不可残留任何杂质或碎屑，必要时应以清水加以清洗管路。法兰接合处应衬以垫片，并确保锁紧以防止空气吸入泵浦内。
4、配管时使用金属材料时，须在泵浦出入口管路加装防震接头，避免出入口法兰震破。泵浦输送液体超过一定高度时，须在出口加装逆止阀防止回压造成泵浦受损。
5、安全排放阀应装在泵浦出口与第一道开关阀之间，并尽可能装上压力表以监测管内压力。为避免泵浦吸入杂物，或虹吸作用，请加装底阀(逆止凡尔)。
6、逆止阀应尽量安装在泵浦出入口附近，安装压力表或安全排放阀时应尽量使用T型接头。配管时应注意管线不可用力扭曲，安装完后再检查泵浦是否有因安装时用力过猛或不正确的安装动作而扭曲变形。
7、使用于危险之化学液体，应将泵浦覆上保护罩以防万一。泵浦马达要启动前，须加满液体，检查出入口反而是否打开，并请勿空转。安装完成后应再确认管路是否牢固，避免液体温度造成变形或震动破损。
一、潜污泵施工工艺 结构特征与工作原理:
ZJQ型潜水渣浆泵为水泵与电机同轴一体，工作时通过电机轴带动水泵叶轮旋转，将能量传递给浆体介质，使之产生一定的流速，带动固体物流动，实现浆体的输送。
其主要特点如下：
1、 整机为干式电机下泵式结构。电机采用机械密封保护，能有效地防止高压水和杂质进入电机内腔。
2、 除主叶轮外，还设有搅拌叶轮，能将沉淀于水底的淤渣搅拌成湍流后抽取出来。
3、 叶轮、搅拌叶轮等主要过流部件采用高耐磨材质制造，耐磨损、耐腐蚀、无堵塞、排污能力强，能有效地通过较大的固体颗粒。
4、 不受吸程限制，吸渣效率高，清淤更彻底。
5、 无需配备辅助真空泵，投资更低廉。
6、 无需配备辅助搅拌或喷击装置，操作更简便。
7、 电机潜入水下，无需建设复杂的地面保护和固定装置，管理更便易。
8、 搅拌叶轮直接接触沉积面，通过下潜深度控制浓度，因而浓度控制更自如。
9、 设备直接潜入水下工作，无噪音及震动，现场更整洁。
二、潜污泵施工工艺 使用条件:
1、 电源为50Hz、380V三相交流电源。
2、 介质的最高温度不得高于40℃，介质中不含易燃易爆性气体。
3、 介质中固体颗粒的最大体积浓度为30%，最大介质密度为1.2kg/L。
4、 机组最大潜水深度一般不大于20米，最小潜水深度以淹没电机为准。
5、 机组在介质中以立式工作为好，运行方式为连续运转。
注：当现场条件不符合上述规定时，请在订货时说明，可根据要求定制。
三、 宁夏潜污泵厂家安装与使用:
1、 安装前的检查及注意事项：
1) 运行环境应符合使用条件的规定。
2) 实际流量、扬程应与性能曲线相吻合，最佳流量范围为额定流量的80%~120%之间；流量超过额定流量的120%有可能导致机组严重损坏。
3) 检查机组的装配质量是否良好，紧固件有无松动现象，电缆有无破损，电源及电器设备是否可靠。
4) 检查电源电压、频率是否和铭牌要求相符；检查启动、控制、保护设施是否起被完好。
5) 检查油室中的油量是否适中；机组在立式位置时油位应到注油口，否则应诸如汽轮机油至适量。
6) 带冷却罩的潜水渣浆泵开机时必须确保持续注入清洁冷水，并确保排水口畅通，冷却水从冷却装置下端一侧流入，从另一侧上端流出。
7) 用500V兆欧表测量电机冷态绝缘电阻应不低于50ΜΩ。
8) 注意事项：
机组正常运转后，应随时观察电源电压、工作电流、水泵流量及电泵振动是否正常。如发生下列情况之一应立即停机检查：
A. 工作电流超过额定电流。
B. 额定扬程时，流量降低20%或泵间断出水时。
C. 电泵工作时，不带冷却装置电泵的电机部分露出水面，或带冷却装置电泵的蜗壳部分露出水面时。
D. 电源电压过高或过低时（高于400V或低于340V）。
E. 电机绝缘电阻低于0.5ΜΩ时。
F. 机组有明显的振动和噪声时。
该型号泥浆泵适用于介质物含量不大于40%,酸碱度PH值在5-9范围内的各种介质液流体,该型号产品体积小，移动方便，可用于工业排水、打井、选矿、建筑打桩、养殖场化粪池排污等领域。
另一种是用耦合装置接管路的,为了维修方便.稳定.如果先小泵的话还是建议选软管接的，因为成本比较少，也省事。
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地脚螺栓安放时，底端不应碰孔底、地脚螺栓离孔边应大于15mm，螺栓应保持垂直，其垂直度偏差不应超过10/1000。
水泵的找平应以底座的水平加工面等处为基准，用水平仪进行测量，泵体的水平度偏差每米不得超过0.1mm。
用水准仪、百分表或塞尺进行测量和校正，使水泵轴心与电动机轴心保持同轴度，其轴向倾斜每米不得超过0.2mm，径向位移不得超过0.5mm
水泵找平衡时发现水泵不平可以拿垫铁调整高度。
水泵每台泵的进出水口两端应设有排水口和压力表接头，进出水口应配有法兰供管道连接。
电源线的大小应符合用电要求，需要安装漏电保护，220V和380V应该注意电源线正负，避免反转漏水防护
水泵试运转，在设计负荷下连续运转不应少于2h，并符合下列规定：
运转中不应有异常振动和声响，各密封处不得泄漏，紧固加接部位不应松动；
电动机的电流和功率不应超过额定值；
在水泵附近的管道上安装支架，使泵壳上没有重量附着。
当水泵用完后要把水泵里的水放干净，最好是能把水管卸下来然后用清水冲洗。
水泵底部加装减震垫，水泵进出水管家软连接。
电控盒注意防水
进水必须加过滤器，水泵前后要加截门
进出水管应做好密封措施，避免漏水。
水泵装在户外应做好防护措施。
