双吸泵的工作原理及结构是什么

1、基本结构上的区别

双吸水泵基本结构由泵体、泵盖、叶轮、轴、双吸密封环、轴套、轴承等组成。除轴的材料为优质碳素钢外，其馀多为铸铁制成。泵体与泵盖构成叶轮的工作室，在进出水法兰上制有安装真空表和压力表的管螺孔，进出水法兰的下部有用于放水的管螺孔。

单吸水泵的基本部件是高速旋转的叶轮和固定的蜗牛形泵壳。具有若干个后弯叶片的叶轮紧固于泵轴上，并随泵轴由电机驱动作高速旋转。叶轮是直接对泵内液体做功的部件，为离心泵的供能装置。泵壳中央的吸入口与吸入管路相连接，吸入管路的底部装有单向底阀。

2、特性上的区别

双吸水泵结构紧凑，稳定性好，便于安装。运行平稳，优化设计的双吸叶轮使轴向力减小到最低限度，且有优异水力性能的叶型，并经精密铸造，泵壳内表面及叶轮表面极其光滑具有显著的抗汽蚀性能和高效率。选用BURGMANN机械密封或填料密封，装配时不需调整，可根据现场使用条件。

单吸泵高效节能，采用CFD计算流体动力学，分析计算出泵内压力分布和速度分布关系、优化泵的流道设计，确保泵有高效的水力形线，提高了泵的效率；泵体采用中心支撑方式，解决了泵在输送高温介质时防止高温下泵组热膨胀不一致而造成的应力集中以及联轴器对中心发生改变。

3、应用上的区别

双吸水泵能供输送清水及物理化学性质类似于水的液体。液体最高温度不得超过80℃，合适矿山、城市、电站的给排水，农田排涝灌溉和各种水利工程。

单吸泵是农业上应用最为普遍的一种水泵。同时根据使用温度、介质等不同的基础上派生出适用热水、 高温、腐蚀性化工泵、油泵。

参考资料来源：百度百科-双吸泵

参考资料来源：百度百科-单吸泵

1、 构造不同

单吸泵是指叶轮只有一端进水，双吸泵是叶轮两端均进水，即两个进口。

2、 特点不同

双吸泵更适合输送大流量，要求运行平稳的工况。当泵的流量要求很高时，如果是单吸泵则要有很大的泵入口和出口口径，同时转速不能太大需稳定在1450rmp左右。若采用双吸泵，泵的尺寸和重量都可以相对减小，转速也可以提高，容积效率增加。

3、抗气蚀能力不同

双吸泵的抗气蚀能力比单吸泵要强。由于介质在叶轮两端吸入，会形成水力对称，这样双吸泵的平衡轴向推力作用比单吸泵要好，运行起来更平稳。而且介质的流速较低，叶轮不容易产生气蚀现象。

4、生产成本不同

双吸泵比单吸泵要多一个密封腔，所以其成本相对较高。

5、应用场景不同

单吸泵是农业上应用普遍的一种水泵。双吸水泵多用于矿山、城市、电站的给排水，各种水利工程。

单吸泵一般流量比较小，优点在于相同的流量，单吸的体积小，但是轴向力大，轴承负担大。相比于双吸泵，有很多的局限性。使用方面上，双吸泵优势更加明显。

双吸泵一般用在清水比较多点，清水离心泵的吸入口和吐出口都是在水泵的中心轴线的下方，水平方向和轴线是垂直的、泵壳中开。在拆卸维修的时候也很方便，检修不用拆卸进水口，排除管路及电动机从联轴器向泵的方向看去，水泵都是在逆时针的旋转。如果有特点的要求还可以根据需要改成顺时针。

双吸泵主要是叶轮两端吸入，长处主要是抗汽蚀能力比单吸泵强，平衡轴向推力作用比单吸泵好，运行起来更平稳。

但对于单吸泵来讲，多了一个轴封，口环处更轻易泄漏。

当泵的流量大于即是280m3/h，口径达到200mm或以上时，若采用单吸泵，则转速要求在1450rpm左右才能达到吸入要求。

若采用双吸泵，则泵的尺寸和重量都减轻了，转速可以进步，容积效率增加。

一、特点不同

1、双吸水泵：相当于两个相同直径的单吸叶轮同时工作，在同样的叶轮外径下流量可增大一倍；泵壳水平中开，检查和维修方便

2、单吸水泵：单级单吸离心泵是离心泵中最为简单的一种。这种泵 一般流量较小，多属于小型泵。

二、组成不同

1、双吸水泵：由两个背靠背的叶轮组合而成，从叶轮流出的水流汇入一个蜗壳中。

2、单吸水泵：单级是指泵内只有一级叶轮，单吸是指水从叶轮一侧吸入。

扩展资料：

单吸泵的性能：

1、高效节能：采用CFD计算流体动力学，分析计算出泵内压力分布和速度分布关系、优化泵的流道设计，确保泵有高效的水力形线，提高了泵的效率。

2、耐高温结构：泵体采用中心支撑方式，解决了泵在输送高温介质时防止高温下泵组热膨胀不一致而造成的应力集中以及联轴器对中心发生改变。泵支架、泵盖、悬架体（轴承部位）及机封压盖均有冷却腔，可在不同温度时分别用冷却水冷却或风冷却。

参考资料来源：百度百科-单吸泵

参考资料来源：百度百科-双吸泵