一般水泵运行中检查哪些项目

水泵运行中应注意的事项主要包括注意观察、合理操作等。

1、使用过程中，要注意观察机井中水量和水质的变化。若发生异常现象，如出水量减少，水中含沙量增大，应立即停止供水，查清原因。

2、电动机要在空载或轻载时启动，待电流指针开始回降时才能投入运行。电动机正常工作电流不应超过额定电流，如遇电动机温度骤升或其他异常情况，应立即停机排除故障。

3、开机运行后机泵是否正常运行，应注意以下几点：各种量测仪表是否正常工作；机泵运转声音是否正常；水泵出水量是否正常，如果出水量减小，应停泵查找原因。

水泵与管道各部分是否有漏水和进气现象，吸水管不应漏气；轴承部位的温度（以20～40℃为宜，最高温度不超过75℃）如果发现异常现象，应立即停机检修；电动机运行，应避免超过其允许温度。

水泵运行的特点：

1、流量是选水泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。 如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。选择泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。

2、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%-10%余量后扬程来选型。

3、 装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧最低液面，排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。

2、运转中严禁擦试水泵设备，各种工具等物品，不准放在水泵泵和电机上。

3、注意填料压盖的松紧程度，使有少量水滴出。

4、注意水泵内无磨擦声音、杂音、振动等现象。

5、水泵启动前必须使泵内充满液体，直至水泵泵壳顶部的排气嘴开启时有液体冒出。

6、注意观察各种计理仪表是否处于正常状态，以保证水泵安全运转

7、水泵启动前将出口阀关闭。

8、水泵启动前要先盘车并加注润滑油，注意冷却情况，打开进口阀启动电机，看压力表稳定打开出口阀。

9、经常注意压力表、电流表的读数是否正常，发现异常现象，应及时查明原因，及时消除。

10、经常观察润滑油、封油油标，使油量保持在规定的范围内，定期检查润滑油油质，发现有异常应立即按规定牌号及时更换。

11、注意水泵油环，要让它能自由地随泵轴旋转，维护水泵轴承油面在所需的高度。运转一段时间后，重新换油。

12、经常观察水泵润滑油、封油及冷却水的供应情况。

13、水泵轴承和填料函处温度是否太高，润滑油量是否充足，油质是否良好。

14、经常检查水泵与电机的地角螺栓的紧固情况，水泵泵体与轴承的温度及泵运行的声音等，如有问题及时处理。

15、对结构复杂和自动化程度高的水泵必须按有关操作规程进行启动、维护、和停车，在没有科学根据和经验证明之前，不得随便改变操作方法。

2、水泵取出后，可按顺序进行分解。分解后应将零件进行清洗，再逐一检查，看其是否有裂纹、损坏及磨损等缺陷，如有严重缺陷者应予更换。

3、水封及座的修理：水封如磨损起槽，可用砂布磨平，如磨损过甚应予更换；水封座如有毛糙刮痕，可用平面铰刀或在车床上修理。在大修时应更换新的水封组件。

4、在泵体上具有下列损伤时允许焊修：长度在30mm以内，不伸展到轴承座孔的裂纹；与气缸盖接合的突缘有破缺部分；油封座孔有损伤。水泵轴的弯曲不得超过0.05mm，否则应更换。叶轮叶片破损应予更换。水泵轴孔径磨损严重应更换或镶套修复。

5、检查水泵轴承是否转动灵活或有异常响声，如有说明轴承有问题，应予更换。

1.检查驱动电机的电压、电流，水泵出水压力等参数是否正常，发现异常必须检查原因，必要时停泵检查。

2.检查机组的运行声音、振动情况。

3.检查填料压盖松紧是否适度，滴水是否正常，填料函有无发热现象。

4.检查轴承工作是否正常(油温、油位、油质)，有无异常音响。

5.检查电动机绕组温度是否正常，温升是否越过允许值。

6.泵房内有无异味，若发现有焦糊味，必须查看电动机等电器设备是否正常，必要时应停机细查。

7.注意检查水池水位情况，防止泵抽空。

否灵活，叶轮旋转时是否有杂音；各轴承间的润滑油是否充足和干

净，用机油润滑的轴承油位是否正常，用黄油润滑的轴承油量应占

轴承室体积的50%〜7

0

%

填料压盖螺栓松紧是否合适，填料函

内的盘根是否硬化变质，引入填料函内的润滑水封管路是否堵塞；

水栗和动力机的地脚螺丝以及其他各部件螺丝是否松动；进水池内

是否有漂浮物，吸水管口有无杂物阻塞，拦污栅是否完整；出水闸

阀关闭是否严密并灵活可靠。

采用真空泵充水的水栗，真空管道上的闸阀应处于开启位置。

水泵吸水管进口和长轴深井泵、潜水电泵进水口的淹没深度和悬空

高度要达到规定的要求。

自吸离心栗第一次启动前，茱体内应注入循环水，水位应保持

在叶轮轴心线以上，若启动3

分钟仍不出水，必须停机检查。

长轴深井泵启动前，应注人适量的预润水，对静水位超过50

米的长轴深井泵，应连续注人预润水，直至深井栗正常出水，相邻两次启动的时间间隔不能少于5

分钟。

水泵运行中，各种仪表读数都应在规定范围内

1、 检查水泵水箱水位正常。

2、 联系电气检查电动机绝缘合格后送上电源。

3、 检查各轴承油位正常、油质合格。

4、 盘动靠背轮应灵活。

5、 检查各表计应齐全完整，表计考克开启。

6、 水泵进口门开启，出口门关闭（有再循环的系统，要适当开启再循环）。

7、 开启水泵放空气门有水连续流出后关闭（没有放空气门的可以通过就地压力表检 查泵体内是否存有空气）。

8、 就地水泵控制转换开关在远方位置。

扩展资料

如无法启动：

首先应检查电源供电情况：接头连接是否牢靠；开关接触是否紧密；保险丝是否熔断；三相供电的是否缺相等。

如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相，应查明原因并及时进行修复。

其次检查是否是水泵自身的机械故障，常见的原因有：填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞；泵轴、轴承、减漏环锈住；泵轴严重弯曲等。

排除方法：放松填料，疏通引水槽；拆开泵体清除杂物、除锈；拆下泵轴校正或更换新的泵轴。

吸不上水原因是泵体内有空气或进水管积气，或是底阀关闭不严灌引水不满、真空泵填料严重漏气，闸阀或拍门关闭不严。

排除方法：先把水压上来，再将泵体注满水，然后开机。同时检查逆止阀是否严密，管路、接头有无漏气现象，如发现漏气，拆卸后在接头处涂上润滑油或调合漆，并拧紧螺丝。检查水泵轴的油封环，如磨损严重应更换新件。

参考资料来源：百度百科-水泵启动

1、检查机泵地角螺丝是否紧固，检查联轴器护罩螺丝，电机护罩螺丝是否紧固，法兰螺

栓是否紧固。检查进出口压力表两证齐全，在使用期限内，铅封完好，刻度清晰，是否指示正常。

2、检查泵压、管线压力、电流、电压是否正常。电流不得超过电机的额定电流。

3、听各部声音是否异常，发现噪音和异常声音应立即停泵检查。

4、检查机泵振幅不超过规定值（振幅小于0.06mm为合格）。

5、检查轴承温度不超过65℃，电机温升不超过70℃。

6、检查泵密封填料漏失量应控制在10~30滴/min之间。

7、检查润滑油油位在看窗的1/3~1/2之间。，油质是否变质。

8、检查泵和管路有无渗漏和进气的地方，（特别保证吸入管和轴端密封处不漏，否则会影响泵的吸入）。

离心泵是靠叶轮离心力形成真空的吸力把水提起，所以，离心泵启动时，必须先把闸阀关闭，灌水。水位超过叶轮部位以上，排出离心泵中的空气，才可启动。启动后，叶轮周围形成真空，把水向上吸，其闸阀可自动打开，把水提起。因此，必须先闭闸阀。

离心式水泵具有流量、扬程选择范围大，安装方便，效率较高，工作稳定等优点。

立式离心泵较卧式泵占地面积小、结构紧凑，多用于大型建筑生活消防系统加压输送。卧式泵可设防震装置，减少振动及噪声。

二、如何测试水泵是否正常

当水泵安装完毕，接通电机电源，测试接地电阻，检测电机绝缘情况，合格后即可进行单机试运。此时，松开联轴器螺栓，启动电机前，可手盘电机轴，检查有无扫膛及刮壳情况。电机运转时应检查电机旋转方向是否与泵体标志箭头方向一致；检查启动电流是否正常；检查电机轴承温升是否正常，有无异声，电机单运转时间应不小于2h，待以上数据均正常后，拧紧联轴器螺栓，准备带负荷运转。带负荷运转必须在水泵充水状态下运行，严禁水泵无水转动。带负荷运转操作程序如下：

（1）检查水池（水箱）内水是否已充满，打开水泵吸水管阀门，使吸水管及泵体充水，此时检查底阀是否严密。打开泵体排气阀排气，满水正常后，关闭水泵出水管上的阀门。

（2）启动水泵运转，逐渐打开出水阀门，直至全部打开，系统正常运转。

（3）水泵运转后，按规范检查如下项目：填料压盖滴水情况、水泵和电机振动情况、异常声响、记录电机在带负荷后启动电流及运转电流、观察出水管压力表的表针有无较大范围的跳动或不稳定情况、检查出水流量及扬程情况。测量流水量时，可采用在一定时间内水池（水箱）下降水位，计算出流量。

（4）检查水泵和电机轴承温升是否符合规范要求。

检查一切正常后即可进行正常的工作。