旋片式真空泵真空度达不到要求是什么原因
(1)旋片式真空泵油位太低,不能对排气阀起油封作用,旋去加油螺塞后有较大排气声,并有油雾,证明油位太低,加油即可排除。(2)油为可凝性蒸汽污染而引起之真空度下降,应该更换新的真空泵油。(3)泵口外接管道、容器、测试仪表管道、接头等漏气,大漏时,旋去加油螺塞有大的排气声,并有气和油雾排出,应找漏,消除之。(4)进气管橡胶件装配不当,损坏或老化应调整或更换。(5)油孔堵塞,真空度下降,可放油,拆下油箱,松开油嘴压板,拔出进油嘴,疏通油孔,尽量不要用纱头擦零件。(6)真空系统有严重污染,包括容器、管道等,应予清洗。(7)旋片弹簧折断,应予调新。(8)旋片、定子或衬套磨损,应予检查,修整或调换旋片式真空泵。(9)泵温过高,这不但使油粘度下降,饱和蒸汽压升高,还可能造成泵油裂解。应改善通风冷却,降低环境温度。如所抽气体温度太高,应予先冷却后再进入泵内,环境温度高,应尽量采用较好的高速度真空泵油或3#扩散泵油。(10)由于零件的变形磨损或移动使止回阀头的最大开启高度降低甚至不能开启,进油过少而使旋片式真空泵的真空度降低,应调整,详见装配部分。开启高,进油多,但开启过高,止回阀在某些位置上停时将不能自动下落,失去防止返油作用。常用的旋片式真空泵主要有:双级旋片式真空泵单级旋片式真空泵
真空泵真空度太低的原因及维修检查:
(1)真空泵温太高,1.被抽气体温度过高。应让气体冷却后再进入真空泵内,2.吸入硬物使真空泵体磨损。应拆开真空泵除去硬物,对划伤部件进行修复或更换,3.真空泵冷却水流最不够。应加大冷却水流量,4.装配不当,使转子轴心位移,造成单面磨损。应拆开检查并重新装配。
(2)真空泵油有问题,1.油位过低。应加足油量到油标中心线,2.油被沾污,油质变坏。应更换新油,3.油的牌号不符。应换规定牌号的真空泵油,4.油路不通,真空泵腔内没有保持适当的油量。应检查油路及油阀的进油量,保持油路畅通。
(3)真空泵本身漏气:1.密封圈漏气。应检查所有密封部位的密封情况,更换破损的密封圈,2.气镇阀垫圈损坏:或未拧紧。应更换垫圈并拧紧气镇阀;3.排气阀片损坏,密封不好。应更换气阀片;4.真空泵中隔板压入时过盈量太大,造成真空泵腔变形而漏气。应修整真空泵腔或更换,5.由于真空泵的端面油密封不良造成漏气。应拆开端盖,检查是否有杂物或不平整,并进行清洗或修理。
(4)转子弹簧变形或折断及旋片动作不灵。应整修或更换弹簧变形,使转子积旋片配合良好,
(5)进气口的过滤网被堵塞。应取下过滤网清洗干净,再装上去,
(6)因加工不良或磨损造成配合间隙过大。应检查真空泵腔、转子、旋片、端盖板之间的配合间隙,投规定的精度要求进行修复或更换。
(7)真空泵运转中摩擦发热.温升太高,使真空泵油变稀,密封性变差。应通冷却水或用电风扇降温,同时,检查有关部件配合间隙并按规定精度要求进行修理或更换。
实验室真空泵优点:
1、泵体运行温度低,能有效减低泵被化学腐蚀风险。
2、油箱和泵体都有抗化学腐蚀涂层,能够保护泵不被化学物质侵蚀。
3、油箱容量大,能够稀释吸入真空油里的化学物质,降低了化学腐蚀的风险和油被污染的程度。
4、低噪音:运行特别安静,不干扰工作。
5、自润滑功能:确保所有运动部件浸润在新鲜的油里,平衡温度,减少油染,延长机械寿命。
今天,我着重为大家介绍下实验室真空泵在使用中遇到故障该如何排查解决。
故障一:抽不到真空泵的极限真空度
排查方法:首先检查真空系统的气密性,看是否有轻微漏气。其次应打开气镇,让泵运行30分钟左右,来抽干非泵油污染引起的可压缩蒸汽,排除可压缩蒸汽对极限真空度的影响。
在排除以上两个因素后,其他原因主要有:泵油污染,需要换油;泵内油过滤器堵塞,引起压缩注油系统油路不畅,供油不足,导致泵体密封不严,这时需要清洗内部油过滤器;配油器阀门变形、磨损或损坏也可导致供油不足,这时应检查更换配油器阀门;
长时间使用引起真空泵的旋片磨损或转子内的弹簧张力不足,,导致吸气室和排气室隔离不严,从而引起真空泵的抽真空性能下降,这时应当更换旋片和弹簧,并清洗转子和泵腔;检查排气阀门,观看其动作是否失灵,导致排气不畅,必要时应更换排气阀门。
故障二:泵不能启动,主要表现为真空泵加电后不能启动运转。
排查方法:首先检查真空泵的电路部分,如保险管是否烧毁、电路部分有没有元气件烧坏。在排除电路部分的故障后,应考虑以下两个因素:
1、旋片卡阻:主要表现为旋片与泵腔内表面的摩擦阻力过大,致使电机无法带动旋片。原因是旋片变形,转子内的弹簧张开后不能复位,或弹簧压力和旋片自身离心力的合力过大,导致旋片与泵腔内表面的摩擦阻力过大。这时就应及时修复旋片和弹簧,若不能修复则应更换。
2、电机烧坏:主要为电机定子线圈烧毁,引起原因较多,如瞬间电流过大,电机轴承使用久了被磨损,致使轴承摩擦阻力变大,电机功率加大,引起温度上升,烧毁电机。这时应先检查电机轴承,再检查电机线圈。轴承损坏就更换轴承;电机线圈烧毁则应维修电机,重新绕制定子线圈。轴承和线圈损坏严重时,就需更换电机了。
以上就是对实验室真空泵的相关介绍,供大家参考!
不抽真空原因及排除:
1、真空泵电源线是不是接反了或缺相,电机转向不对,检修。
2、容器至真空泵间管路堵塞或泄露,空气过滤器滤芯是否堵塞,使用时间较长需清理垃圾。
3、真空泵叶片碎裂不会产生真空,需更换叶片。
4、查看真空泵油,真空泵油注入要适量,使用久了要更换。严禁使用其他油类。
5、所抽吸的系统密封程度不满足要求,容器泄露量过大。检查排除。
常见故障
跑袋:外接气源压力太大,外接气源压力指示≤0.2MPa 。
充气嘴口太大:减小充气嘴口。
封口起皱:充气嘴没有固定,固定充气嘴。
外接气源压力大:外接气源压力指示≤0.2MPa 。
充气量不足:充气管路受压迫,调整充气管路。
充气时间太短:延长充气时间(至少15秒)。
1、首先考虑是否是转速过低的原因,可以适当调高转速看看有无改善;
2、如果转速没有问题,考虑是否因长时间运转造成转子磨损,无法达到要求的真空度,可以拆开泵壳查看转子状况;
3、考虑密封泄漏的因素。
引起真空泵的真空度低的原因有很多,真空泵维修厂家总结了5点:
1、加的真空泵油的牌号和上次不一样(不同的真空泵油牌号),由于不同牌号油内的饱和蒸汽压不一样,所以其的结果是不一样的。
2、另外也是由于真空泵油造成的真空度低的情况,就是真空泵油乳化变色,或者过脏。
3、被抽气体的温度可能过高。
4、泵内的油路不通或者不畅,泵腔内没有保持一定量的油量。
5、配合的间隙改大。这是长期被抽气体内含有粉尘等,造成旋片和定子之间磨损后的间隙增大。
1,系统有泄漏的地方,检查。
2,泵内工作液温度过高,补充新的工作液。
3,长时间运行磨损,圆盘与叶轮之间间隙过大,更换配件。
4,更换盘根,机械密封就不用了。
超电流的话
1,排气受阻
2,泵内水垢过多
3,轴承问题,或者电机问题。
4,电机功率过小,或泵内负荷过大。
1.真空系统或进气管路读书或泄露
解决:检查管路师傅读书或泄露,并排除
2.真空泵油被污染或变质
解决:更换真空泵油
3.排气过滤器堵塞
解决:更换排气过滤器
4.进气过滤器或进气滤网堵塞
解决:清洗或更换进气过滤器,进气滤网
5.吸气阀被污物卡死
解决:清洗吸气阀和进气滤网
6.进气或排气管道过长或管径太小
解决:更换符和要求的管道
7.油管泄漏或损坏
解决:拧紧接头,更换油管或接头
8.密封圈或轴封泄漏
解决:更换密封圈或轴封
9.排气阀损坏或卡死
解决:更换或清洗排气阀
10.叶片卡死或损坏
解决:清洗转子,叶片或更换叶片
11.转子和泵体的间隙不对
解决:调整转子与泵体的间隙