锅炉给水泵、凝结水泵、真空泵、低加疏水泵在运行中起到的作用是什么?求老师指点
1.锅炉给水泵不知道你说的是给水泵呢,还是炉水泵。
给水泵的话就如楼上所说,是把除氧器除氧后的水(大型机组一般还要通过高加加热)送到锅炉(汽包炉的话就进汽包;如果是直流炉就直接进入换热器)。
炉水泵的话就是指在强迫循环炉中,为建立炉水循环提供动力的泵(自然循环炉就没有这个,是靠密度差形成循环),所谓炉水循环具体就是指炉水从汽包经过下降管进入下水包,经炉水泵升压进入水冷壁,最后回到汽包的这个循环过程。
2.凝结水泵是指凝气式机组,在凝汽器回收了工质后,经过化学单位或者凝结水精滤装置(作用是一样的,都是对凝结后的水进行水质处理)后,通过凝结水泵再次打回系统,进行重复利用。
3.真空泵的作用有两个,一个是在汽动阶段建立真空,另一个是在运行中将凝汽器中的不凝结气体(比如漏进凝汽器的空气之类,如果积聚太多会影响凝汽器效率)抽出去。机组真空的话,在凝汽式机组中,是靠将乏汽(做完功的蒸汽)通过循环水冷却凝结后,由于水汽的体积差,形成真空的,并不是靠真空泵来维持,特别是大型机组,光靠真空泵的出力是肯定不够的。
4.低加疏水泵的话,先说点补充内容就是高加、低加里作为热源的抽汽在其中被给水冷却凝结后,形成疏水。这部分水在正常状态下(如果水位过高可能会通过抽汽管道倒流进入汽轮机,所以高水位时有紧急疏水装置,直接将水排至凝汽器或者除氧器)是会通过疏水装置进入下一级,比如低加五的疏水进入低加六。
这个疏水装置有两种形式,一种是利用压力差逐级自动流入(低加五的抽汽压力大于低加六);另一种就是利用低加疏水泵把上一级的水抽到下一级。另外由于低加疏水泵的工况很恶劣(有压力又潮湿),而且维修的难度大(要切除低加,并且解体)所以现在一般的新型机组都不大用了。
凝结水泵的作用是将汽轮机凝结器中凝结的水从热井抽出,经过加热器打到除氧器里去,然后除氧器的水经过给水泵再进入锅炉加热,变为蒸汽去汽轮机做功,以完成汽-水-汽的循环。
而小型发电机组的凝结水泵布置在凝结水坑内基础上,而大型发电机组的凝结水泵一般采用立式水泵,布置在凝结水坑内的高基础上。
一、结构不同
1、给水泵:锅炉给水泵的拖动方式,一般分电动机与汽轮机二种拖动方式。电动机多采用交流电动机,所以给水泵的转速是定速的,锅炉给水调节经过“节流”调节。
2、凝结水泵:首级壳为碗形壳或螺旋壳,次级、末级壳为碗形壳;泵轴设有多处径向支承,泵转子轴向负荷可由泵本身推力轴承承受,也可由电机承受;轴封可以为填料密封或机械密封,泵转子轴系含两根轴,轴间联接为卡环筒式联轴器。
泵机联接为弹性柱销联轴器或刚性联轴器联接;进口与出口分别位于泵筒体和吐出座上,并呈180°水平布置(可按15°的整数倍任意变位)。
二、运行方式不同
1、给水泵:B0.25-3.5/0.98额定功率:250KW进汽压力:3.5MPa进汽温度:450℃
进汽量:7t/h 排汽压力:0.98MPa排汽温度:330℃ 排汽焓值:3176Kj/kg
2、凝结水泵:工作部用多级叶轮同向排列构成的泵转子和在其外围形成导流空间的导流壳组成。泵转子由叶轮、泵轴、键、轴套等件组成。
叶轮是将原动机的能量转换成泵送液体能量的核心元件。泵轴既做为叶轮的载体,又传递着转子的全部负荷。导流壳的作用是以最小的损失将流出叶轮的液体导向后均匀地进入下一级叶轮。导流壳的联接是止口定位,最后用螺栓把紧。
三、定义不同
1、给水泵:由于除氧器是混合加热设备,所以其后必须有水泵提高压力进入锅炉,这个水泵就称为给水泵。
2、凝结水泵:凝结水泵是立式筒袋型双层壳体结构,首轮为单吸或双吸形式,次级叶轮与末级叶轮通用,为单吸形式。
参考资料来源:百度百科-凝结水泵
参考资料来源:百度百科-给水泵
给水泵的任务是把除氧器贮水箱内具有一定温度、除过氧的给水,提高压力后输送给锅炉,以满足锅炉用水的需要。
凝结水泵的作用是将凝汽器热井内的凝结水升压后送至回热系统。
循环水泵的作用是向汽轮机凝汽器供给冷却水,用以冷凝汽轮机的排汽。在发电厂中,循环水泵还要向冷油器、冷水器、发电机的空气冷却器等提供冷却水
2.凝汽器、循环水泵、凝结水泵、抽气器等把这些设备用管道和附 件连接起来的汽水系统称为凝结水系统;
3.凝结水系统的作用:将凝汽器回收汽轮机排汽,经凝结水泵加压,送往除氧器,再到锅炉继续加热,作为工质循环的一个必要环节,同时在这个过程中也对凝结水进行了加热,回收了汽轮机中间的几段抽汽加热凝结水,增加了汽轮机的循环热效率。(火电厂汽轮机排汽损失造成效应下降)
4.流程
主凝结水的流程为:凝结器热井→凝结水泵→轴封加热器→低压加热器(凝结水母管)→除氧器→给水泵(高压冷母管)高加(高压热母管)。【除盐水至冷渣机→(拖动凝结水)除氧器】
5.冷渣器除盐水切凝结水操作步骤
a.汇报值长、班长、联系锅炉岗位,停运冷渣器,注意监视冷渣器出水温度。
b.退出发电机组低加汽侧运行。
c.关闭除盐水至冷渣机冷却水阀门。
d.开大除氧间拖动凝结水至除氧器门。
e.缓慢打开发电凝结水母管至冷渣机门,操盘人员注意热井液位、除氧器温度、压力正常。
f.联系锅炉运行,投运冷渣机,注意冷渣机出水温度
二.凝汽器
1.凝汽器的投运
1)打开凝汽器循环水出水门,开启凝汽器水侧空气门,打开进水门待凝汽器水侧空气门放尽有水溢出是关闭,是循环水系统进入正常运行状态。
2)检查热井液位是否升高或开启凝汽器汽侧放水门观其是否有水流出若水位升高或汽侧放水有水长流,则说明凝汽器内部铜管泄漏。
2. 凝汽设备:凝汽器、循环水泵、凝结水泵、抽气器等组成;
凝汽器的作用:建立真空,增大蒸汽在汽轮机内的可用焓降,提高汽轮机的工作效率;将排气凝结成水,增加了给水循环利用率,真空还有除氧的作用;
原理:汽轮机排汽至凝汽器后急剧冷却,凝结成水时,其比容(体积)急剧缩小,形成真空;
3.在凝汽器顶部或汽缸上设有自动排气阀(安全模板),当循环水中断,或真空急剧降低,使凝汽器内压力高于大气压力时,自动排气阀动作,防止凝汽器变形或爆破,铜管松动,循环水泄漏;
给水泵作用就比较简单了,就是把除氧器的水经过高加后送到锅炉里面。然后加热成蒸汽,进汽轮机,再到凝汽器,然后凝结,最后凝结泵送到除氧器,再回到锅炉。是这么个循环的过程。
至于两种水泵之间的不同,楼上那位老师已经讲的很清楚了。再补充一点,就是给水泵的出口压力很大,一般在几到十几MPa之间。凝结泵出口压力相对较小,只有0.2-0.4MPa左右。
凝结水泵空气管的作用:
使泵在启动与运行时,顺此空气管抽出水中分离出的空气,以及经过某一不严密的地方偶尔漏入泵内的空气,以免影响水泵运行。
水泵运行期间,必须使水泵与凝汽器之间的这一空气管的阀门保持在稍微开启的状态。
扩展资料:
凝结水泵组装注意事项:
1、重新核实各个转子部件的尺寸,轴的弯曲,确认无误方可开始回装。(弯曲检查应在上一工序中进行,同时如果各级叶轮是由一个并帽一起锁紧的,还应将叶轮组装,进行转子晃度检查)
2、组装过程中应按照标记、序号依次组装,不得强行装配。对标记不清的部件要确认清楚方可装复。
3、测量轴的总串动量,计算好提升量。检查推力瓦的平行度、厚度,推力头在轴上的晃度,调整好导瓦的径向间隙。(推力瓦检查和推力头晃度瓢偏检查应在部件测量检查中进行,如果转子底部轴向有保护顶丝的,还应将顶丝定位。如果有诱导轮,转子轴向定位后垂直吊起,检查诱导轮径向间隙)
4、电机支架找好水平,再调整电机与泵的张口、外圆。保证轴系在一条直线上。
参考资料来源:百度百科-凝结水泵
2、蒸汽管道系统的凝结水,通过凝结水管道汇总到凝结水回收罐里,再通过水泵送回锅炉房进行二次加热,这个凝结水回收装置的功能和作用是回收 蒸汽管道的疏水,蒸汽管道疏水的回收利用不属于循环作用,这个水泵也不能叫做凝结水循环水泵.。
发电厂回收蒸汽管道疏水的容器叫疏水箱,回收疏水的泵叫疏水泵。