求大虾指点:水厂卧式离心泵(带参数)
卧室单极单吸管道离心泵 ISW400-625 口径400 Q=1078m³/h,H=26m,N=132KW价格3W左右 ISW500-625I 口径500 Q=1410m³/h,H=43m,N=220KW 价格 4W 左右 ISW300-390B 口径300 Q=648m³/h,H=10m,N=30KW;(30KW功率不够除非降低流量 正常是37KW)价格在1.2W左右单极单吸离心泵是比较节能 且易维修 像您这样的大型水泵采用低转速电机 故障率很低
1、水泵型号100DL100--20×5
100---泵吸入口直径(mm)
DL---立式多级离心泵
100---流量(m³/h)
20---单级扬程(米)
5---级数
该泵用于高层供水或消防使用。该泵价格为8000元左右(不包含电机)
2、水泵型号65KD24--12×10
65---进口公称直径(mm)
K---企业牌子代号
D----D型卧式多级离心泵
24---泵设计流量(m³/h)
12---单级叶轮扬程(m)
10---叶轮级数
该泵大多用于矿山排水或高层供水。
一、用途不同
卧式离心泵:供输送不含固体颗粒,具有腐蚀性,粘度类似于水的液体,适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品、制药和合成纤维等部门,使用温度T:负20摄氏度到120摄氏度。
立式离心泵:供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用,适用于工业和城市给排水,高层建筑增压送水,园林喷灌,消防增压,远距离输送,暖通制冷循环。
二、性质不同
卧式离心泵:根据离心力原理设计的,高速旋转的叶轮叶片带动水转动,将水甩出,从而达到输送的目的。从使用上可以分为民用与工业用泵;从输送介质上可以分为清水泵、杂质泵、耐腐蚀泵等。
立式离心泵:选用的主要控制参数为水泵的流量Q、扬程H、效率η、功率、转速n、工作压力、必需气蚀余量(NPSH)等。
三、特点不同
卧式离心泵的特点:
1、运行平稳:泵轴的绝对同心度及叶轮优异的动静平衡,保证平稳运行,绝无振动。
2、滴水不漏:不同材质的硬质合金密封,保证了不同介质输送均无泄漏。
3、噪音低:两个低噪音的轴承支撑下的水泵,运转平稳,除电机微弱声响,基本无噪音。
立式离心泵的特点:
1、单级立式离心泵为立式结构,进出口口径相同,且位于同一中心线上,可象阀门一样安装于管路之中,外形紧凑美观,占地面积小,建筑投入低。
2、叶轮直接安装在电机的加长轴上,轴向尺寸短,结构紧凑,泵与电机轴承配置合理,能有效地平稳泵运转产生的径向和轴向负荷,从而保证了泵的运行平稳,振动不、噪音低。
卧式离心泵:
立式离心泵:
扩展资料:
立式离心泵施工、安装要点
1、泵就位前应作下列复查;基础的尺寸、位置、标高应符合设计要求;设备不应有缺件、损坏和锈蚀等情况,管口保护物和堵盖应完好;盘车应灵活,无阻滞、卡住现象,无异常声音。
2、出厂时已装配、调试完善的部件不应随意拆卸。
3、泵安装的找平找正。
水泵基础高出地面的高度应便于水泵安装,且不应小于0.1m。水泵运输到指定位置后,进行设备吊运安装,准确就位于已经做好的设备基础上,然后穿上地脚螺栓并带螺帽,底座底下放置垫铁,以水平尺初步找平,地脚螺栓内灌混凝土。
待混凝土凝固期满进行精平并拧紧地脚螺栓帽,每组垫铁以点焊固定,基础表面打毛,水冲洗后以水泥砂浆抹平。
4、管路安装应符合下列要求:
(1)管子内部和管端应清洗干净,密封面和螺纹不应损坏,相互连接的法兰端面或螺纹轴心线应平行、对中,不应强行连接。
(2)管路与泵连接后,不应再在其上进行焊接和气割,如需焊接或气割时,应拆下管路或采取必要的措施,防止焊渣进入泵内和损坏泵的零件。
(3)管路的配置宜按设备资料及设计图纸进行复检。
(4)每台水泵出水管上应装设阀门、止回阀和压力表;当水泵直接从室外给水管网抽水时,应在吸水管上装设阀门、止回阀和压力表,并应绕水泵设置装有阀门的旁通管。
5、水泵的隔振及防噪:在水泵进出水管上宜安装可曲挠橡胶接头或波纹管金属接头;管道支架宜采用弹性吊架、弹性托架;为创造良好的隔振效果,基础隔振、管道隔振和支架隔振三者必须配齐,其中隔振垫(减震器)的面积、层数、个数、型号和可曲挠接头的型号、数量必须按照计算结果选用及安装。
减振器的型号、定位尺寸、选配数量等参数直接关系到水泵的稳定性和减振效果,该参数的确定必须是经过专业技术人员的精确核算确认。
水泵压出管道穿墙、楼板处,应采取防止固体传声措施。
6、水泵调试要点
在电气控制确保安全灵敏可靠的前提下,进行水泵的单机试运转。
将泵出水管上阀件关闭,随泵启动运转再逐渐打开,并检查有无异常,电动机温升、水泵运转、压力表数值、接口严密程度是否符合要求等。
参考资料:百度百科—卧式离心泵
百度百科—立式离心泵
IS-单级单吸清水离心泵
80-吸入口直径(mm)
65-排出口直径(mm)
160-叶轮名义直径(mm)
A-叶轮切割标记
D型卧式多级泵的性能参数
最大流量Qmax=850m3/h
最大扬程Hmax=900m
运行转速nmax=2950rpm
运行温度t≤102℃
IS、IR单级离心泵的性能参数
场程:3.6-133m
流量:3-460m3/h
进口直径:50-200mm
转速:2900r/min和1450r/min
介质温度:IS《80℃,IR《104℃
大流量低扬程用卧式泵(建筑空调系统常用),当然要考虑到你机房的空间,立式单级离心泵是管道安装直接安装到管道上,不占空间,但泵功率一般情况不超过75KW,否则可能对管路冲击比较大.一般不好留备用泵.
卧式则要求安装机座,一般是单级端吸式/双吸式管路下进上出/水平进出,进口管径大于出口管径,功率可以做很大,效率高于立式泵,对管路冲击比较小.大泵一般建议使用卧式.
总之立式管道泵不占空间,但功率不适宜做的太大,卧式占地方,但效率高,功率可以放很大.如果你能提供详细的流量扬程的话,我可以给你建议一个比较好的方案.
天津奥特泵业集团是集科研、设计、制造于一体的潜水电泵、污水泵、矿用潜水泵生产研发基地。主要为矿山、冶金、电力、煤炭、石油化工、污水处理等企事业单位提供各种配套电泵与智能控制系统。产品以技术为先导,以工艺制造为基础,以精品示人。
大流量潜水泵技术参数:
● 流量范围:80m3/h~2200 m3/h;
● 扬程范围:100~1700m;
● 功率:55kW~4000kW;
● 电压:380V、660V、1140V、3kV、6kV、10kV;
● 转速:2850 r/min 1475r/min;
● 频率:50Hz、60Hz;
大流量潜水泵结构结构特点:
天津奥特泵业有限公司引进里茨全系列产品性能覆盖面宽,同时针对国内排水实际要求进行升级,结构分双吸平衡,单吸平衡及背靠背单吸三种结构。从泵吸入吐出壳(压出壳)端向电机端看为逆时针方向旋转,与其配套的里茨结构电机分立、斜、卧式安装,由于电泵卧用安装时对于电机的技术要求很高,我公司采取了一系列技术升级措施:从电磁设计上扩大了机座号,也就是采用了比较短粗的电磁方案,加粗了转子直径提高了刚度对于某些规格的电机,还采用了从德国里茨公司最新引进的中间支撑轴承技术结构,使电机卧用可靠性得到了很好的保证。
大流量潜水泵技术优势及特点:
①安全可靠性高:泵及配套潜水电机设计使用条件前提是潜入水中工作。如矿井发生透水事故、潜水泵的排水能力不受任何影响,为井下人员安全升井赢得宝贵时间,矿井正常开采和淹井时均能正常使用。特别适合于涌水量大、地质水文条件复杂、有水患威胁或有突水危险的矿山使用。设备综合投资小,性价比高。
②高效节能、自动化程度高:地表单独供电,在地面即可实现多功能检测和控制。电泵设多项监控保护,易于实行智能监控,远程操控、联网管理。可结合矿井实际涌水量及台电泵运行时间等进行远程操控及轮换运行,实现“无人值守泵站”,同时根据“避峰填谷”原则合理安排供电,最大程度的实现节能降耗。
③水泵机组可以立式,斜式,卧式使用:应对各种复杂矿井条件,最大程度的提高排水能力,避免排水死角,同时结合接力排水泵或浮筒装置完成抢险排水、追水的全过程、适用于各种井工矿及露天矿。
④安装运行简单方便:潜水电泵系统对井下安装环境条件要求低,巷道基建施工量较小,立、卧、斜式运行均可,可因地制宜放置在适宜排水的地方,适用范围广。同时由电动机淹没在水中运行,产生的热量被水带走,噪音小,无温升、解决了中央泵房多台卧式泵运转时的电机散热及通风问题,改善了泵房的操作环境。
⑤防患于未然:由潜水电泵、电气控制和智能自动化组成的矿井排水系统确实做到了提高安全生产的综合能力,最大限度给人员生命提供可靠保证,安全生产要做到事前准备,尽量避免事后抢险。
离心泵的流量可以通过各种方法进行无极调节,一般情况下,泵在额定点工况下工作zui为合理,但有时由于某些原因造成泵在大流量工况点下运行,会造成下面一些负面影响。
(1)效率降低,功耗增大。离心泵在设计时一般都使效率zui高点在额定工况点附近。如呆离心泵在大流量工况点运行时,其运行效率会下降的很快,一般情况下,同一台泵超过额定点后,流量越大,效率就越小,因而在大流量工况下运行是很不经济的。一般情况下,这时需要重新配备合适的高效大型泵。
(2)振动噪声增大,造成环境污染,损害泵零部件,影响泵的使用寿命。在设计工况点,由于液流方向与叶片方向一致脱流损失、冲击损失、旋涡损失比较小,接近于零。但泵在大流量区工作时,和小流量工况类似,由于偏离设计点,造成泵过流部件脱流损失、冲击损失、旋涡损失进一步加大,这些损失在产生的同时伴随着大量的水力噪声和机械振动。
(3)-般情况下,离心泵流量愈大,所需电机功率就越大,在大流量区工作时,有可能超载,烧坏电机或造成电路保护性跳闸,使泵停止运行。
(4)泵的径向力加大,恶化泵的转子受力情况。比如由于卧式离心泵在大流量区工作时偏离了设计工况点,涡室内液体流动速度增加,但根据速度三角形分析可知,叶轮内液体流出速度反而减少,这样液体不能汇合,形成冲击不断增加压力,产生径向力。