转子注铝的多少,对电机的性能影响有多大?
转子铸铝直接影响到转子电阻的大小,对电机的启动性能、额定转速有很大影响。
电机(英文:Electric machinery,俗称“马达”)是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。在电路中用字母M(旧标准用D)表示。它的主要作用是产生驱动转矩,作为用电器或各种机械的动力源。发电机在电路中用字母G表示。它的主要作用是利用机械能转化为电能,目前最常用的是,利用热能、水能等推动发电机转子来发电。
转子(旋转部分)
1、三相异步电动机的转子铁心:
作用:作为电机磁路的一部分以及在铁心槽内放置转子绕组。
构造:所用材料与定子一样,由0.5毫米厚的硅钢片冲制、叠压而成,硅钢片外圆冲有均匀分布的孔,用来安置转子绕组。通常用定子铁心冲落后的硅钢片内圆来冲制转子铁心。一般小型异步电动机的转子铁心直接压装在转轴上,大、中型异步电动机(转子直径在300~400毫米以上)的转子铁心则借助与转子支架压在转轴上。
2、三相异步电动机的转子绕组
作用:切割定子旋转磁场产生感应电动势及电流,并形成电磁转矩而使电动机旋转。
构造:分为鼠笼式转子和绕线式转子。
1)鼠笼式转子:转子绕组由插入转子槽中的多根导条和两个环行的端环组成。若去掉转子铁心,整个绕组的外形像一个鼠笼,故称笼型绕组。小型笼型电动机采用铸铝转子绕组,对于100KW以上的电动机采用铜条和铜端环焊接而成。
2)绕线式转子:绕线转子绕组与定子绕组相似,也是一个对称的三相绕组,一般接成星形,三个出线头接到转轴的三个集流环上,再通过电刷与外电路联接。
特点:结构较复杂,故绕线式电动机的应用不如鼠笼式电动机广泛。但通过集流环和电刷在转子绕组回路中串入附加电阻等元件,用以改善异步电动机的起、制动性能及调速性能,故在要求一定范围内进行平滑调速的设备,如吊车、电梯、空气压缩机等上面采用。
转子生锈,不知道你指的是那一部分?是轴、轴套还是叶轮?一般水泵泵轴选用45号钢调质处理后在接触水的部分进行渡硌处理,轴套一般都选用2cr13材质,叶轮大多是铸铁。
叶轮生锈比较常见,轴与轴套上有锈斑,打磨处理后会比较光亮,因为介质腐蚀可能会造成轴和轴套出现麻点和生锈。
你说的转动费劲,可能是叶轮口环与水泵壳体口环出现锈迹,只要能盘动,开机几分钟,观察电流和声音,无异常的话就直接开机,否则解体检查,打磨磨檫部位后安装。
轴承是转子泵零部件之一,轴承的选材总体分为金属材料与非金属材料两类。
金属材料
金属材料常用的滑动轴承金属材料有轴承合金(又叫巴氏合金或白合金)、耐磨铸铁、铜基和铝基合金。
(1)轴承合金(又叫巴氏合金或白合金)主要合金成分是锡、铅、锑、铜。锑、铜,用以提高合金强度和硬度。按国家标准,巴氏合金可以分为锡基合金和铅基合金两种。铅基合金的强度和硬度比锡基合金低,耐蚀性也差。所以在使用巴氏合金的时候,通常选用锡基合金,其常用的牌号有ZSnSb11Cu6、ZSnSb8Cu4等。尽管铅基合金的性能没有锡基合金好,但是由于它比较经济,因此在满足要求的工况条件下仍然选择使用,其常用的牌号ZPbSb16Sn16Cu2等。然而,轴承合金元素的熔点大都较低,所以适合在150℃以下的工况。
(2)铜基合金具有较高的导热性,相对于钢具有更好的耐磨性。并且铜基合金具有很好的加工性和润滑性,它的内壁可以进行精加工,与轴光滑的面接触。用作滑动轴承材料的铜基合金主要有:以铜、锑为主要成分的黄铜以铜、锡为主要成分的青铜以及铜铅合金(又称铅青铜)。铜基合金强度高,导热性和耐磨性好,允许工作温度比巴氏合金高,但顺应性、嵌入性和摩擦相容性都不如巴氏合金。常用的含锡、磷的锡青铜,适用于中速重载或受冲击载荷的轴承含锡、锌、铅的锡青铜,适用于中速中载的轴承。
非金属材料
(1)聚四氟乙烯具有优良的自润滑性能和较高热稳定性能。其摩擦因数小,不吸水,不黏,不燃,可在-180~250℃的条件下使用。但也存在着线胀系数大,尺寸稳定性差,导热性差等缺点。为改善其性能,可用金属颗粒、纤维、石墨和无机物填充强化。
(2)石墨是一种良好的自润滑材料,又因其易加工,且越磨越光滑,所以是轴承的优选材料。但其力学性能差,抗冲击和承受载荷能力差,只适用于轻载场合。为提高其力学性能,常用一些耐磨性能好的易熔金属进行浸渍处理。常用的浸渍材料有巴氏合金、铜合金以及锑合金等。浸巴氏合金石墨轴承允许使用温度为120~180℃,浸铜合金石墨轴承允用温度为300℃,浸锑合金石墨轴承允许的工作温度可达500℃。
(3)橡胶是用弹性体的聚合物,具有良好的弹性和吸振性。但其导热性差,加工困难,许用使用温度在65℃以下,且需要循环水不断地润滑冷却,因此一般很少选用。
(4)硬质合金具有硬度高,耐磨,强度和韧性较好,耐热,耐腐蚀等一系列优良性能,因此,用其加工的滑动轴承精度高,运行平稳,硬度高,强度好,经久耐用,但是价格昂贵。
(5)碳化硅是一种人工合成的新型无机非金属材料。硬度次于金刚石,具有优良的耐化学腐蚀、耐磨、耐高温性能以及机械强度高,自润滑性能好,抗高温蠕变,摩擦因数小,热导率高,热膨胀系数低等特点,可广泛用于石油、冶金、化工、机械、航空航天以及核能等领域,常用作滑动轴承以及机械密封的摩擦副材料。大量试验表明,碳化硅是目前摩擦副中最优秀的材料,尤以无压烧结SiC和热压烧结SiC的性能最佳。
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1、如果抽水泵漏气,我们可以先查找出漏气处,然后将抽水泵拆下,并将抽水泵上盖以及进水管拆下清理干净表面,要知道,抽水泵的外壳是铝造的,因此我们在清理时要注意不要让其与其他物质发生化学反应,可以使用超能胶进行填补。
2、当检查轴的两端机械密封性发生了改变,我们就可以通过更换新的 密封条 来重新塑造其弹性,以防止变形。
3、如果端益上的圆形橡胶密封圈遭受到一定程度的损坏,我们就需要根据原来的规格重新做一个。
4、当我们进行电机的检查时,可以顺便进行电机的检修,这两者可以同时进行,能最大程度地节省时间。
5、如果绕组老化,我们可以把电机两端的螺丝卸下后抽出转子,然后清理轴承,严重的话可以更换绕组。
6、当抽水泵维修完毕后要组装抽水泵时,我们还要在各密封面上细心涂一层密封胶,不需要太厚,否则会粘住水轮,只需要达到密封的效果就基本满足今后的需求了。
7、无论进行哪一种检修,都要对抽水泵进行简单的试验,如果手掌能轻易地被吸入泵内,就说明抽水泵的吸力是足够的。
2、然后用手握住水泵的出氧口,左右旋转,即可以把水泵转子的底盖打开,其实很简单的操作。
3、手握转子的一头轻轻的往外拉,就可以把整个的转子拿出来了,转子的两头应该有两个很小的胶皮套,分别套在转子中间的小铁柱上,可以拿掉一头的胶皮套,把中间的小铁柱给拔出来。
4、依次把转子、能够拿出来的胶皮套、水泵的底漏,全部用清水冲洗干净,也不用擦拭,直接再去按照反方向来安装起来就可以了,先把小胶皮套和小铁柱扣紧,这个很重要,千万不要安装的很松,这样子转子就不能够正常的转动了。
5、然后把转子镶嵌到原来的位置,最后适当的旋转把底盖安装上,最后把底漏在安装在底盖下方就可以了,安装的时候,一定要注意氧气出口的方向,不要安装反了即可,就是这么很简单的操作程序。
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