泵由哪些零部件组成？
电动泵，即用电驱动的泵。电动泵是由泵体、扬水管、泵座、潜水电机(包括电缆)和起动保护装置等组成。泵体是潜水泵的工作部件，它由进水管、导流壳、逆止阀、泵轴和叶轮等零部件组成。叶轮在轴上的固定有两种方式。
容积式泵：靠工作部件的运动造成工作容积周期性地增大和缩小而吸排液体，并靠工作部件的挤压而直接使液体的压力能增加。根据运动部件运动方式的不同又分为：往复泵和回转泵两类。根据运动部件结构不同有：活塞泵和柱塞泵，有齿轮泵、螺杆泵、叶片泵和水环泵。
叶轮式泵：它由进水管、导流壳、逆止阀、泵轴和叶轮等零部件组成 ，叶轮式泵是靠叶轮带动液体高速回转而把机械能传递给所输送的液体。
隔膜泵：隔膜泵又称控制泵，是执行器的主要类型，通过接受调制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变流体流量。隔膜泵一般由执行机构和阀门组成。采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体、带颗粒的液体、高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。
您好！绝大多数是不通用的，不同的厂家定子的尺寸略有变化，所以牌子不同定子也是略有区别的。问题的实质在哪儿呢？因为本身螺杆泵的价格竞争还是很激烈的，另外螺杆泵的工作性质也决定了定子作为它的易损件是定期要更换的，这一部分的收入可以带给生产厂家一定的收入。
如果都到这家买整机，到另一家买易损件，分两部分来说，一是你将会得不到原厂家的更好的服务，二是原厂家也会损失你这个客户，有点搞吧，就这样，你懂的。
最后我提个建议，在买这类有易损件的机子，在购买时要货比三家，问清楚配件地供应情况，这样比较好一些。
转子泵和螺杆泵都是属容积式泵，其中它们的性能基本相似 -都能够平稳的输送中高粘度的介质并且具有较高的输送压力。那么转子泵和螺杆泵有什么区别呢？
转子泵
1、转子泵和螺杆泵的内部结构不同。转子泵是通过两个反向旋转的转子，将进料口到输送口的容积由大变小从而实现输送物料的目的，而螺杆泵是由一根螺旋状的螺杆在橡胶定子内高速旋转，使物料可以从前至后的螺旋转动最终从出料口排出。
2、转子泵和螺杆泵的零配件寿命不同。由于转子泵的零部件之间基本零磨损，且使用寿命更长，对过流部件的磨损主要来自与介质中的磨蚀性和腐蚀性化学成分；螺杆泵的转子和定子之间有摩擦，输送带颗粒物料容易影响磨损件的寿命。 定子承受了偏心旋转的转子产生的应力，使部件之间的磨损加重。 即使是输送没有任何颗粒物的介质，螺杆泵的定子也会随时间产生一定的磨损。
3、转子泵和螺杆泵的卫生等级不同。 螺杆泵有一个最大的缺点，它决定了它不适用于卫生有严格要求-螺杆泵的非流体曲面和腔室内众多的缺陷决定了它不可能成为卫生级的真空泵， 腔壁四氟或橡校料的损坏更可能对被输送介质生活造成污染。而转子泵由于转子的流线钢结构以及转子室中基本没有死点和非金属件，故严格来说在食品饮料、医药等卫生要求较高的行业中很适用。但缺点是转子泵无法在线（就地）清洗（CIP）。如今企业生产线的自动化程度越来越高，想要满足在线清洗这一条件，更多企业选择沦河平行泵。
4，转子泵和螺杆泵的转速不同。转子泵的转速非常低，一般是在200rmp至600rpm之间，被输送的物料被平稳地输出不会破坏其成分。较高的螺杆泵转速，导致被输送物料受到离心作用，导致螺杆泵在输送混合物料时经常会产生一种物质成份不一的现象，最重影响成品质量。
G型单螺杆泵主要配件图
单螺杆泵常见问题和螺杆泵维修方法
1、泵体剧烈振动或产生噪音原因
螺杆泵安装不牢、水泵安装过高，超过泵 吸上能力电机滚珠轴承损坏水泵主轴弯曲或与电机主轴不同心、不平行等吸入管路或泵吸入端漏气吸入管路堵塞。解决方案是装稳水泵或降低水泵的安 装高度，减小吸入管路阻力，清洗或加大过滤器，降低介质黏度更换电机滚珠 轴承矫正弯曲的水泵主轴或调整好水泵与电机的相对位置消除吸入管和泵吸 入端漏气排除吸入管堵塞。
不锈钢单螺杆泵厂家
2、传动轴或电机轴承过热原因：
缺少润滑油或轴承破裂等。解决方案是加 注润滑油或更换轴承。
3、螺杆泵发热：
泵内转动部件严重摩擦机械密封回油孔堵塞油温过高安 装不正，转动部件不同心。解决方案是检查更换磨损件疏通回油孔适当降低 油温调整校正装配和安装精度。
4、无流量输出：
吸入管路堵塞或漏气吸入高度超过答应吸入真空高度电念头反转介质粘渡过大等原因造成的。解决方案是检验吸入管路、降低吸入 高度、改变电机转向、将介质加温等等。
5、泵压不足：
密封是否泄漏在设备停止状态下，当螺杆泵还有没有自闭 功能，通水检查选型是否正确出口处压力过大，等等吧。泵的压力不足.牵 扯的问题很多.简单的就是检查进口是否堵塞.在看电机.如果这两个没问题. 那就要下开看螺杆和轴承是不是坏了
螺杆泵铸件存放车间
6、流量下降：
吸入管路堵塞或漏气螺旋套、衬套磨损安全阀弹簧太松 或阀瓣与阀座接触不严电动机转速不够安装过高，超过泵吸上能力轴密封泄 漏。 相对应的解决方案应该是检修吸入管路磨损严重时应更换零件调整弹簧、 研磨阀瓣与阀座修理或更换电动机降低吸上高度和吸入管路阻力检修或更 换轴密封件。
7、机械密封大量漏油：
装配位置不对密封压盖未压平动环或静环密封 面碰伤动环或静环密封圈损坏。解决方案是重新按要求安装调整密封压盖研磨密封面或更换新件更换密封圈。
8、机械密封发热：
密封液管路堵塞机械密封弹簧压缩量过大。解决方案 是排除密封管路故障减小弹簧压缩量。
9、 轴功率急剧增大：
排出管路堵塞螺杆与泵套严重摩擦介质粘度太大安装不正，转动部件不同心。解决方案是停泵清洗管路检修或更换有关零件将介质升温，降低黏度调整校正装配和安装精度。
10、抱轴(不能转动)：
温度过高泵内零件过度膨胀启动力矩不足。解 决方案是泵冷却后用手盘动后再启动检查驱动装置。
G型料斗式螺杆泵
以上10点就是螺杆泵常见问题和螺杆泵维修方法的讲解。螺杆泵运行时，发现上述异常现象后，必须进行仔细的调查，根据故障现象，分析判断找出故障的部位和原因。有时一种故障可能有好几种异常现象，有时一种异常现象，可能有几种故障造成的。因此，螺杆泵运行时出现异常现象，必须认真查清产生异常现象的原因，这就要求我们善于作分析推理判断，透过现象抓实质，找出发生故障的原因和部位，将故障排除。
