真空泵有哪些类型?
凡是利用机械运动(转动或滑动)以获得真空的泵,称为机械真空泵。
机械真空泵按其工作原理及结构特点分述如下:
一、变容真空泵
它是利用泵腔容积的周期变化来完成吸气和排气以达到抽气目的的真空泵。气体在排出泵腔前被压缩。这种泵分为往复式及旋转式两种。
1、往复式真空泵 :利用泵腔内活塞往复运动,将气体吸入、压缩并排出。又称为活塞式真空泵。
2、旋转式真空泵 : 利用泵腔内转子部件的旋转运动将气体吸入、压缩并排出。它大致有如下几种分类:
1)油封式真空泵 它是利用真空泵油密封泵内各运动部件之间的间隙,减少泵内有害空间的一种旋转变容真空泵。这种泵通常带有气镇装置。它主要包括旋片式真空泵、定片式真空泵、滑阀式真空泵、余摆线真空泵等。
2)液环真空泵 将带有多叶片的转子偏心装在泵壳内。当它旋转时,把工作液体抛向泵壳形成与泵壳同心的液环,液环同转子叶片形成了容积周期变化的几个小的旋转变容吸排气腔。工作液体通常为水或油,所以亦称为水环式真空泵或油环式真空泵。
3)干式真空泵 它是一种泵内不用油类(或液体)密封的变容真空泵。由于干式真空泵泵腔内不需要工作液体,因此,适用于半导体行业、化学工业、制药工业及食品行业等需要无油清洁真空环境的工艺场合。
4)罗茨真空泵泵内装有两个相反方向同步旋转的双叶形或多叶形的转子。转子间、转子同泵壳内壁之间均保持一定的间隙。
二、动量传输泵
它依靠高速旋转的叶片或高速射流,把动量传输给气体或气体分子,使气体连续不断地从泵的入口传输到出口。这类泵可分为以下几种形式:
1、分子真空泵 :它是利用高速旋转的转子把动量传输给气体分子,使之获得定向速度,从而被压缩、被驱向排气口后为前级抽走的一种真空泵。这种泵具体可分为:
1)牵引分子泵气体分子与高速运动的转子相碰撞而获得动量,被驱送到泵的出口。
2)涡轮分子泵 靠高速旋转的动叶片和静止的定叶片相互配合来实现抽气的。这种泵通常在分子流状态下工作。
3)复合分子泵它是由涡轮式和牵引式两种分子泵串联组合起来的一种复合型的分子真空泵。
按其工作原理,基本上分为气体输送泵和气体捕集泵两种类型。
一、气体输送泵包括:1、液环真空泵(水环式真空泵)2、往复式真空泵3、旋片式真空泵4、定片式真空泵5、滑阀式真空泵6、余摆线真空泵7、干式真空泵8、罗茨真空泵9、分子真空泵10、牵引分子泵11、复合式真空泵12、水喷射真空泵13、气体喷射泵14、蒸汽喷射泵15、扩散泵等
二、气体捕集泵包括:吸附泵和低温泵等。
2BV系列油环式真空泵是在2BV系列水环式真空泵的基础上,将工作液由原来的水改为变压器油。期极限真空度因油的饱和和蒸气压较低而得到较高的提升,可达绝压6.7mbar以下,甚至1.3mbar。而水环式真空泵因水的饱和和蒸气压较高只能达到绝压33mbar。在抽除污染较大的气体及在某些特殊工作场合时,2BV系列油环真空泵的工作液也可用水或其他液体,因该泵为闭路循环系统,大大减小了对环境的污染,其极限真空度由工作液的饱和蒸汽压决定。
油环真空泵广泛应用于炼油、颜料、塑料、肥皂、食品、制糖、制药等方面的蒸发结晶、干燥过滤;建筑方面的混凝土作业;冶金工业中的真空除气等工艺中。因其结构紧凑,维修量小,工作可靠,效率较高,可以在很多场合中取代W、WY、W1等系列往复式真空泵。
油环真空泵可工作在20-90℃的温度下面性能基本没有变化(水环泵在水温超过50℃时性能会大大降低),其在抽除水蒸气等气体时因油温较高,水蒸气不宜凝结,所以泵油不宜被乳化,从而提高了泵油的使用寿命。
饱和蒸汽压的大小才是真正影响油环式真空泵真空度的主要因素。越不容易挥发出气体,真空度就越高。
所以,如果你换的轻油,在真空度比较高的情况下,更容易挥发,本身就产生大量气体,就会降低泵的抽气能力,使真空度降低。
1、全部采用NTN或NSK进口轴承。
2、独特的柔性排气口设计,不会产生过压缩,确保了2BV在其性能范围内效率最佳。
3、2BV系列全部设有气蚀保护管接口,如在极限压力下工作,开启气蚀保护管接口(或与分离器连接)可在最大限度保证吸气效果的情况下消除气蚀声,并对泵进行保护。
4、铝青铜叶轮强度高,经久耐用,并提高了泵的耐腐蚀性。如过流部件采用不锈钢材质,可工作在更为苛刻的环境中。
5、全部采用国外进口机械密封作为标准配置。
6、全部采用Y2系列电机,防护等级IP54、IP55(普通为IP44)
7、机泵同轴式直联设计,节省空间,易于安装。