请教几个关于水环真空泵的问题
对你请教几个问题,应先明确水环式真空泵的原理:在泵体中装有适量的水作为工作液。当叶轮按图中指示的方向顺时针旋转时,水被叶轮抛向四面,由于离心力的作用,水形成了一个决定于泵腔外形的近似于等厚度的封闭圆环。水环的上部分内表面恰好与叶轮轮毂相切,水环的下部内表面刚好与叶片顶端接触(实际上叶片在水环内有一定的插入深度)。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间,而这一空间又被叶轮分成叶片数目相等的若干个小腔。假如以叶轮的上部0°为起点,那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大,且与端面上的吸气口相通,此时气体被吸入,当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝;当叶轮继续旋转时,小腔由大变小,使气体被压缩;当小腔与排气口相通时,气体便被排出泵外。1、泵的吸气口是通过什么与水环隔离,从而保证可以吸气并能阻止工作液从吸气口泄露?答
:注意吸入口与端面上的吸气口相通,此时气体被吸入,端面的吸气口是一负压区.2、排气口,与上述吸气口类似的问题答:
排气口有部分水会与气体一起排出3、泵内的工作液在不计损失的情况下,可以一直的使用下去吗?答:
水环式真空泵在连续不断地抽吸或压送气体的工作过程中,做功产生热量,会使工作水环发热,同时一部分水和气体一起被排走,因此,在工作过程中,必须不断地给泵供水,以冷却和补充泵内消耗的水,满足泵的工作要求。
水环式真空泵在压缩气体时,工作液极易发热,由泵出口排出时,温度会变得较高,因此在汽水分离器的底部,要不断地供给冷水,以补充被放走的热水,同时起冷却作用,使工作液温度不致过高,从而保证压缩机性能,达到技术指标,满足工作要要求。补充二楼:1、工作液除进行降温冷却外还有不定期进行更换以满足水环泵对水质的要求。
2、泵的排气口水和气体一起排出。水环泵内有一个隔板,这个隔板上有几个小眼,这几个小眼处有一片固定的聚四氟乙烯片,用于阻挡水的倒流,也就是说只能进行排气口,而排气进入不了进水口。而泵的吸气口是负压,吸气口是不会从泄露工作液的。
水环式真空泵有专门的供水口,一般在泵盖靠下的位置,加水太满在启动时容易把机械密封顶坏,太少又会形不成真空,或者把机械密封干磨造成损坏。一般没过泵体1/2的水量比较合适,因为泵体上不好做液位视窗所以判断水位的话要手动盘车听泵体内的水声靠经验判断。
水环式真空泵及压缩机是用来抽吸或压缩空气和其它无腐蚀性、不溶于水、不含有固体颗粒的气体,以便在密闭容器中形成真空和压力。但吸入气体允许混有少量液体。 由于在工作过程中,气体的压缩是等温的,所以在压缩和抽吸易燃、易爆气体时,不易发生危险。所以其应用更加广泛。
水环真空泵工作原理:
水环泵最初用作自吸水泵,而后逐渐用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多工业部门。在工业生产的许多工艺过程中,如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等,水环泵得到广泛的应用。
由于真空应用技术的飞跃发展,水环泵在粗真空获得方面一直被人们所重视。由于水环泵中气体压缩是等温的,故可抽除易燃、易爆的气体,此外还可抽除含尘、含水的气体,因此,水环泵应用日益增多。
1、降低泵体运转产生的热,保护真空泵正常运转,确保真空度达到要求;
2、真空泵的正常运转是会带走一部分冷却液的,通冷却水也是起到补充安全液位的作用;
因为在工作过程中及水循环过程中,水会挥发损耗,而水环真空泵以水作为工作介质、密封介质、冷却介质,不能缺少,所以,水箱或气水分离器水减少后需要补水。
一般水位维持在低点不低于泵体1/2水平高度,高点不高于泵口水平高度。
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水环式真空泵又叫循环水真空泵,顾名思义就是水可以循环使用,但是,由于水在低压下沸点会变低,特别是夏天,要经常补充循环水。当然,如果你用自来水直接供水则可不考虑供水问题。水环式真空泵需要正常工作的循环水量一般在0.1个m³/h以上,具体的数值参考真空泵的使用手册,都是有明确标注的,如下图。
关于水汽分离器的问题,据我所知,水汽分离器并不是阻止水汽化的装置,很多时候是为了回收某种不溶于水的气体而设置的。一般抽吸无毒无气味的气体时,配置水汽分离器的目的是为了更好的利用循环水。我们知道,水环式真空泵的出气口吐出的是气体和循环水并且有一定的压力,如果让出气口直接吐出到循环水箱,会溅起很多水雾。
一般工作水温建议在15-25℃,水温过高将影响水环真空泵性能(真空度、抽气量)
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水环真空泵的启停操作
1、准备工作(作业前的检查)
1.1检查电压正常、不超过额定电压(380V)±5%;电气开关和设备接地线正常。
1.2检查底盘地脚螺栓、泵座螺栓、电机螺栓、泵各部件连结是否可靠。
1.3检查各部位润滑油(脂)是否足够。确认油杯油脂达到要求。
1.4盘车应转动均匀、无阻滞,无松动现象并将防护罩装好。
1.5 检查密封是否符合要求,填料压盖应松紧适度,不能歪斜。
1.6点动电机试正反转,看转向是否与泵的指示方向一致。
2、启动运行
2.1打开进气管路上的进气阀。如果排气有排气阀的话必须全打开排气阀。
2.2 开启供水阀,直到水自动从平衡排水管(泵盖盖板上的阀门)路流出,使泵具备正常的启动水位,即可开泵,如不开泵要暂时关闭供水阀。
2.3不允许在无水或少水和满水的情况下启动.
2.4 启动电机,泵运转,同时逐渐开启供水阀,根据真空表读数调节供水阀和进气阀,使被抽系统的真空度、吸气量达到生产的要求。
2.5泵运转作业中,应注意检查并做到:
(1).注意调节供水阀和循环水阀,使循环水量保持适度。
(2).应避免长时间在高负荷下运行。
(3).检查电流表、电压表的读数是否正常。
(4).轴承的温升不应高于35℃,其温度不应高于65℃。
(5).各连接部位应严密,无泄漏现象。
(6).运转中应无异常声响和振动。
(7).注意用汽蚀调节阀门调节泵的汽蚀声。
(8).为保证正常的真空度,进水温度应小于30℃,15℃最为适宜。
(9).运行过程中,适度调整填料压盖,使填料中有水滴出为宜,不能太紧也不能太松。
3、停泵
3.1 关闭供水阀,关闭电动机。打开排水阀,将泵内的工作液排放干净。
3.2冬季应放净循环液,检查、擦试、保养设备,清理卫生,归放工具,填写作业记录,切断电。