防爆排污泵型号该怎么选？
防爆排污泵型号选择可以根据以下几点进行
1.工况使用的流量
流量是选自吸污水泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。 选择自吸污水泵时，以大流量为依据，兼顾正常流量，在没有大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为大流量。
2、必须满足介质特性的要求。
对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的防爆泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁力泵、隔膜泵；
对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料，如防爆离心泵，工程塑料磁力泵。
对于输送含固体颗粒介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采用清洁液体冲洗。
3、现场满足的流量扬程
使所选防爆泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。
装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大百分之5-10余量后扬程来选型。这样才可以保证能满足使用工况，也没有冗余造成浪费。
4、现场管路布置条件
装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧低液面，排出侧高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。
5、考虑泵的性能和效率
防爆泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。
防爆污泵跟普通污泵的区别是在防爆污泵比普通污泵多了个防爆装置。防爆污泵在潜水排污泵的基础上把原来的普通电机改为防爆电机，引出电缆泵体上多加了一个防爆头以避免泵体电机及线路产生火花而发生火灾及爆炸事故,防爆潜水泵的电缆也在普通潜水泵使用的普通潜水电缆的基础上采用防爆潜水电缆,从而达到防爆标准，防爆潜水泵的特点主要是禁止使用输送易燃易爆的液体,因为毕竟整个电机是潜入液体里面工作的,如果电缆破损或者水泵漏电都有可能产生火花而导致危险事故，只能用于环境要求防爆的场所。
排污泵是一种泵与电机连体，并同时潜入液下工作的泵类产品，与一般卧式泵或立式污水泵相比，排污泵结构紧凑、占地面积小。安装维修方便，大型的排污泵一般都配有自动藕合装置可以进行自动安装，安装及维修相当方便。连续运转时间长。排污泵由于泵和电机同轴，轴短，转动部件重量轻，因此轴承上承受的载荷（径向）相对较小，寿命比一般泵要长得多。不存在汽蚀破坏及灌引水等问题。特别是后一点给操作人员带来了很大的方便。振动噪声小，电机温升低，对环境无污染。
1、 弄清水泵使用环境，选择正确的水泵类型（一般就分湿式和干式）
2、 计算水泵所需扬程。有时候碰到客户把平地输送距离也算进扬程了，这是错误的，平地输送距离乘以摩擦系数后，才能算进扬程。
3、 管路弯头磨损、管道摩擦等都要计算在内，实际情况中这些都是不同的，要计算准确也是相当麻烦，所以建议留点空间，保证水泵能打出水。
4、 如果选择不锈钢排污泵，还要弄清楚水质的酸碱度含颗粒直径等，选择合适的不锈钢材质。一般304材质适合PH4~10之间，超过这个范围建议使用316或者316L不锈钢。
5、水泵必须在额定扬程范围内使用，保证电机不过载。
例如，实际所需扬程是30米，但是用标准扬程低于30米的水泵抽水， 这种情况均属于错误的使用方法，会造成电机过载，严重的情况下，电机会被烧坏。
6、水泵管道必须疏通，如果管道不通同样会造成电机过载，严重情况下会烧坏电机。
2、QWB防爆潜水排污泵简称防爆潜水泵主要用于工作环境属于易然易爆容易发生火灾爆炸事故的场所，防爆潜水泵主要是采用防爆电缆、泵体各部件做工精密度比普通潜水排污泵精密度要高，电机采用防爆电机，泵体在水下工作也具有一定隔离防爆区的功能，泵体带有EX 防爆标志。
3、QWP不锈钢管道泵简称不锈钢管道泵，不锈钢潜水泵可适用各种腐蚀性介质，而且可以定做316不锈钢潜水泵、316L 不锈钢潜水泵。
4、BYXJWQK带切割自动搅匀潜水泵简称带切割自搅匀潜水泵它不但具有效率高、安全可靠、 寿命长、外型美观和排污性能好等优点，而且还具有可自动耦合安装、自动控制和节省泵站土建造价等优点，特别是在排送固体颗粒和长纤维垃圾以减少污水坑内沉积等方面，具有独特功能。
5、JYWQ潜水自动搅匀排污泵简称自动搅匀排污泵是在普通排污泵的基础上采用自动搅拌装置，该装置随电机轴旋转，产生极强的搅拌力，将污水池内的沉积物搅拌成悬浮物，吸入泵内排出，提高了泵的防堵、排污能力，一次性完成了排水、清污、除淤、节约了运行成本，是具有明显的先进性和用性的环保产
6、AS型切割式潜水排污泵简称切割式潜水泵，特别适用于输送含有坚硬固体、纤维的液体，以及特别脏、粘和滑的液体。所有as 泵均装有经调整好的撕裂机构能将污水中长纤维、袋、带、草、布条等撕裂后排出。因此，在污水中工作不会堵塞运行极为可靠。
7、WQK/QG 型带切割装置排污泵简称带切割排污泵主要用于工程污水，生活污水。
8、JPWQ不锈钢外套自动搅匀排污泵简称不锈钢自动搅匀排污泵带内循环冷却系统，能保证水泵在水池最低水位正常。整体结构紧凑，体积小、噪音小、节能效果显著，检修方便，无需建泵房，潜入水中即可工作，大大减少工程造价。
9、WQD单相潜水排污泵简称潜污泵广泛应用于工厂、农田、矿山、建筑工地、市政环保等场所，可抽送含短纤维、纸屑、泥沙等固体颗粒或软性固态物的液体，如泥水、灰水、生活废水、粪尿等，是农业排灌、河塘清淤和工地排水的理想抽水设备。
10、WQS型大流量双吸潜水排污泵简称大流量潜水泵采用独特的双吸式双流道结构，水泵在 实际运行中，水是从水泵叶轮的两端同时进水，中间流出。水泵的进水口分上下两部分，而且都从底部引水，吸水位低，因为从上下两端同时吸水，所以泵与电机的隔离油室一端处 于吸水口位置，运行中一直处于负压状态，相对单吸式结构更不易漏水，因泵是从上下两端同时吸水，所以电机因此没有了轴向拉力，而双流道结构更是减轻了径向力，从而使其使用寿命延长，达到了使用的耐久性.稳定性.实用性的功能。
BQS潜水泵隔爆潜水泵型号及参数
BQS潜水泵，隔爆潜水泵，矿用潜水泵，防爆电机潜水泵，优质隔爆潜水泵，潜水泵，矿用排水工具，排除固体颗粒的潜水泵
BQS潜水泵技术参数：
电源380V或660V或1140V、三相、50HZ。介质温度一般不超过40℃，PH值5-9，介质重度≤11kN/m3以叶轮中心为基准，潜入水下深度不超过5米。不能适应强腐蚀流体。介质中的固体物的直径大小应符合MT/T 671-2005的规定
BQS潜水泵用途及适用范围：工作面、巷道、井底水窝、局部积水水坑、选煤厂排水、工程排水等场合使用，是一种可靠的排水工具。适用于煤矿井下巷道及采掘工作面、其他周围介质中含有甲烷或煤尘性气体混合物的环境中排放地下水及含有悬浮煤粉、岩屑、煤粒、砂石、泥浆等固体颗粒的污水物。
QWP系列不锈钢防爆潜水泵产品特点
①采用独特的单叶片或双叶片叶轮结构，大大提高了污物通过能力，能有效地通过泵口径的5倍纤维物质与直径为泵口径约50%的固体颗粒。
②机械密封采用新型硬质耐腐的碳化钨中煤材料，同时将密封改进为双端面密封，使其长期处于油室内运行，可使泵安全连续运行8000sh08小时以上。
③整体结构紧凑、体积小、噪声小、 效果显著，检修方便，无需建泵房，潜入水中即可工作，大大减少工程造价。
④该泵密封油室内设置有高精度抗干扰漏水检测传感器，及定子绕组内预埋了热敏元件，对水泵电机绝对保护。
⑤可根据用户需要配备全自动安全保护控制柜，对泵的漏水、漏电、过载及超温等进行绝对保护，提高了产品的安全性与可靠性。
⑥浮球开关可以根据所需液变化，自动控制泵的起动与停止，不需专人看管，使用极为方便。
⑦可根据用户需要配备双导轨自动耦合安装系统，它给安装、维修带来极大方便，人可不必为此而进入污水坑。
⑧能够在全扬程范围内使用，而保证电机不会过载。
⑨有两种不同的安装方式，固定式自动耦合安装系统，移动式自由安装系统。
防爆泵除了电机是防爆电机之外，而且类似于开关、配电箱什么的也要防爆。主要是消除开关机时有可能产生的火花，如果在含有可燃油气的场合使用，在电缆泵体上多会加了一个防爆头以避免泵体电机及线路产生火花而发生火灾及爆炸事故。
常见的防爆泵就是排污泵，在污水处理过程中，因为可能产生沼气、硫化氢等易燃气体，所以要使用的防爆泵要求更加严格。
所以不能认为防爆泵只有电机防爆。希望对您有帮助。
由于很多用户现场使用环境在使用任何电器产品时都需要达到防爆标准的产品,例如化工厂、加油站、等环境,必须要达到防爆标准,在用到潜水泵时也是同样的要求,
防爆潜水泵的特点：汉沧在依据市场需求,在潜水排污泵的基础上把原来的普通电机改为防爆电机,引出电缆泵体上多加了一个防爆头以避免泵体电机及线路产生火花而发生火灾及爆炸事故,防爆潜水泵的电缆也在普通潜水泵使用的普通潜水电缆的基础上采用防爆潜水电缆,从而达到防爆标准，防爆潜水泵的特点主要是禁止使用输送易燃易爆的液体,因为毕竟整个电机是潜入液体里面工作的,如果电缆破损或者水泵漏电都有可能产生火花而导致危险事故，只能用于环境要求防爆的场所。
产品简介
BQW（原QBK型）（系列）矿用隔爆型潜污水电泵是我厂工程技术人员根据目前国内煤矿井下排水的实际情况需要,综合QS型充水式潜水电泵和QBK型排沙潜水泵的技术特点，开发研制的新一代高可靠性、高寿命的换代产品。
主要用途及适用范围：
1、煤矿立井、斜井的施工排水；
2、矿井无水仓井底排水；
3、采掘工作面排水；
4、立井井底散煤仓排水；
5、清理水仓淤积泥沙排水；
6、老塘、无人区涌不排水；
7、石油、化工等爆炸性气体环境排水；
8、抢险救灾。
工作条件：
1、最大潜水深度不超过5m，最小深度应使吸水网罩没入水中；
2、水温不超过40℃
3、水的PH值在6.5-10的范围内；
4、水中含固体杂质的体积比一般不超过2%；
5、水中含固体颗粒的大小不超过10mm；
6、海拔不超过2000m；
7、工作环境0-40℃；
8、工作方式为连续工作制。
