环氧树脂灌缝胶的用途

环氧树脂灌封胶用硅胶做模子比较好。也可以用聚碳酸酯类的模子。

环氧树脂灌封胶：

环氧树脂6200A/固化剂6200B，可室温或加温固化，SGS检测通过欧盟ROHS指定标准，固化物硬度高、表面平整、光泽好，有固定、绝缘、防水、防油、防尘、防盗密、耐腐蚀、耐老化、耐冷热冲击等特性。用于电子变压器、AC电容、负离子发生器、水族水泵、点火线圈、电子模块、LED模块等的封装。

一、性能特点：

常温固化型双组份环氧树脂灌封料，固化后电气性能优越、表面光泽度高，操作简单方便。

二、适用范围：

适用于中小型电子元器件的灌封，如汽车、摩托车点火器、LED驱动电源、传感器、环型变压器、电容器、触发器、LED防水灯、电路板的的保密、绝缘、防潮（水）灌封。

首先检查气泵与气管通道有无异物堵塞、弯折、破裂，而导致排气不畅，最好先拆下各管道进行疏通和清洗。

如果还没有解决，那么就是气泵内部的橡皮碗老化或者脱落。拆下检查皮碗若表面发现已产生裂缝，可用环氧树脂胶修补，若裂口较大，可用一小块自行车胎皮粘上补胎胶水修补，如防漏皮碗已老化脆裂无法修复时，换用新的即可。

您好！跨越电子，您身边的热管理解决方案专家为您详细解答：

从广泛的定义而言密封胶与灌封胶应该都属于同一个产品，都可以统称为电子灌封胶的。电子灌封胶是电子产品生产的一个重要应用领域。电子灌封胶种类非常多，已广泛地用于电子器件制造业，是电子工业不可缺少的重要导热绝缘材料，电子灌封胶在未固化前属于液体状，具有流动性，灌封胶完全固化后才能实现它的使用价值。固化后可以起到防水防潮、防尘、绝缘、导热、保密、防腐蚀、耐温、防震的作用。

电子灌封胶种类非常多，从材质类型来分，目前使用最多最常见的主要为4种，即主要有：导热灌封胶、聚氨酯灌封胶、环氧树脂胶灌封胶、LED灌封胶。

1、导热灌封胶

导热灌封胶www.coyomo.com功能是对散热要求较高的灌封保护。导热灌封胶一般为双组份的缩合型，尤其适用于对灌封材料要求散热性好的产品。该产品具有优良的物理及耐化学性能。以1:1 混合后可室温固化或加温快速固化,极小的收缩性，固化过程中不放热没有溶剂或固化副产物,具有可修复性，可深层固化成弹性体。

可以应用于PC(Poly-carbonate)、PP、ABS、PVC等材料及金属类的表面。适用于电子配件导热、绝缘、防水及阻燃，其阻燃性要达到UL94-V0级。主要应用领域是电子、电器元器件及电器组件的灌封，也有用于类似温度传感器灌封等场合。

2、聚氨酯灌封胶

聚氨酯灌封胶又称PU灌封胶。聚氨酯灌封材料的特点为粘接性适中，弹性好, 防震防水，高透明。有优良的电绝缘性和耐燃性，对电器元件无腐蚀。但耐温一般，一般不超过100摄氏度，气泡多，一定要真空浇注。

适用于中小型电子元器件的灌封，如固体调压器、摩托车点火器、电容器、霓虹灯电子变压器、镇流器、照明触发器、干式变压器、继电器等。

3、环氧树脂胶灌封胶

环氧树脂胶灌封胶是指以环氧树脂为主要成份，添加各类功能性助剂，配合合适的固化剂制作的一类环氧树脂液体封装或灌封材料。固化后多为硬性，也有少部分软性。最大优点，粘接力好，硬度高，绝缘性能好，耐热温度120℃左右，但导热性能差，长时间高温度环境会加速胶体老化或出现开裂现象，修复性不好。

用于电子变压器、AC电容、负离子发生器、水族水泵、点火线圈、电子模块、LED模块等的封装。适用于中小型电子元器件的灌封，如汽车、摩托车点火器、LED驱动电源、传感器、环型变压器、电容器、触发器、LED防水灯、电路板的的保密、绝缘、防潮(水)灌封。

4、LED灌封胶

LED灌封胶是一种LED封装材料，具有高折射率和高透光率，保护LED芯片保证了LED的透光率。适合灌封及模压成型，灌封胶有较好的耐久性和可靠性。主要应用于LED灯饰、LED护栏灯的灌封。

电子灌封胶的用途及技术要求:

(1)固化物电气性能和力学性能优异,耐热性好,对多种材料有良好的粘接性,吸水性和线膨胀系数小。

(2)某些场合还要求电子灌封胶料具有难燃、耐候、导热、耐高低温交变等性能。

(3)电子灌封胶和固化过程中，填充剂等粉体组分沉降小，不分层。

(4)固化物电气性能和力学性能优异。适用期长，适合大批量自动生产线作业。

(5)黏度小,浸渗性强,可充满元件和线间。

     东莞市跨越电子是国内最早专注生产制作导热材料的企业。生产导热材料供应商已走过了十多个年头，已成为国内导热材料行业领导品牌之一，是我国少有在导热材料领域集研发、生产于一体的厂商。这么多年来与众多世界500强企业（如：比亚迪、华为、联想、创维、康佳、雷士照明等等）建立了长期战略合作关系。跨越电子所有产品都必须阻燃性要达到UL94-V0级，并符合欧盟ROHS指令和获得UL认证要求。

电子灌封胶在未固化前属于液体状，具有流动性，胶液黏度根据产品的材质、性能、生产工艺的不同而有所区别。灌封胶完全固化后才能实现它的使用价值，固化后可以起到防水防潮、防尘、绝缘、导热、保密、防腐蚀、耐温、防震的作用。具体胶水选择需结合实际情况，可咨询思美达胶粘。3M胶水

电子灌封胶有哪些分类呢？电子灌封胶种类非常多，主要有：导热灌封胶、环氧树脂胶灌封胶、有机硅灌封胶、聚氨酯灌封胶、LED灌封胶。

导热灌封胶

导热灌封胶导热灌封胶(HCY)是一种低粘度阻燃性双组分加成型有机硅导热灌封胶，可以室温固化，也可以加热固化，具有温度越高固化越快的特点。是在普通灌封硅胶或粘接用硅胶基础上添加导热物而成的，一般优良的生产厂家做出来的产品：在固化反应中不会产生任何副产物，可以应用于PC(Poly-carbonate)、PP、ABS、PVC等材料及金属类的表面。适用于电子配件导热、绝缘、防水及阻燃，其阻燃性要达到UL94-V0级。要符合欧盟ROHS指令要求。主要应用领域是电子、电器元器件及电器组件的灌封，也有用于类似温度传感器灌封等场合。

环氧树脂胶灌封胶

通过欧盟ROHS指定标准，固化物硬度高、表面平整、光泽好，有固定、绝缘、防水、防油、防尘、防盗密、耐腐蚀、耐老化、耐冷热冲击等特性。用于电子变压器、AC电容、负离子发生器、水族水泵、点火线圈、电子模块、LED模块等的封装。适用于中小型电子元器件的灌封，如汽车、摩托车点火器、LED驱动电源、传感器、环型变压器、电容器、触发器、LED防水灯、电路板的的保密、绝缘、防潮(水)灌封。

有机硅灌封胶

有机硅灌封胶的种类很多，不同种类的有机硅灌封胶在耐温性能、防水性能、绝缘性能、光学性能、对不同材质的粘接附着性能以及软硬度等方面有很大差异。有机硅灌封胶可以加入一些功能性填充物赋予其导电导热导磁等方面的性能。有机硅灌封胶的机械强度一般都比较差，也正是借用此性能，使其达到“可掰开”便于维修，即如果某元器件出故障，只需要撬开灌封胶，换上新的原件后，可以继续使用。

有机硅灌封胶的颜色一般都可以根据需要任意调整。或透明或非透明或有颜色。有机硅灌封胶在防震性能、电性能、防水性能、耐高低温性能、防老化性能等方面表现非常好。

双组有机硅灌封胶是最为常见的，这类胶包括缩合型的和加成性的两类。一般缩合型的对元器件和灌封腔体的粘附里力较差，固化过程中会产生挥发性低分子物质，固化后有较明显收缩率。加成型的(又称硅凝胶)收缩率极小、固化过程中没有低分子产生。可以加热快速固化。

聚氨酯灌封胶

聚氨酯灌封胶又成PU灌封胶,通常由聚醋、聚醚和聚双烯烃等低聚物的多元醇与二异氰酸酯, 以二元醇或二元胺为扩链剂, 经过逐步聚合而成。灌封胶通常可以采用预聚物法和一步法工艺来制备。

聚氨酯灌封材料的特点为硬度低, 强度适中, 弹性好, 耐水, 防霉菌, 防震, 透明, 有优良的电绝缘性和难燃性, 对电器元件无腐蚀, 对钢、铝、铜、锡等金属, 以及橡胶、塑料、木质等材料有较好的粘接性。灌封材料可使安装和调试好的电子元件与电路不受震动、腐蚀、潮湿和灰尘等的影响。

LED灌封胶

LED灌封胶是一种LED封装的辅料，具有高折射率和高透光率，可以起到保护LED芯片增加LED的光通量，粘度小，易脱泡，适合灌封及模压成型，使LED有较好的耐久性和可靠性。

为了保证燃料的正常供应，对汽油泵的基本要求是：具有充足的泵流量和泵油压力，良好的密封性。汽油泵的常见故障是燃料供应压力不足或没有油供应。主要原因是：摇臂磨损、出入阀门操作不良、隔膜断裂、膜片弹簧张力不足、油堵等。叶芝汽车的汽油泵不能拆卸，故障时要更换总成。汽油泵外壳的维护

检查汽油泵的外壳和下壳体结合平面的平面度误差。一般将结合平面靠在板上，用厚计量器测量，其平面度误差不能大于0 10毫米。如果有差异，空气会泄漏，油会渗透，影响汽油泵的泄漏量和泄漏压力。因此，如果超过规定要求，可以将薄砂纸放在板上研磨。外壳和气缸体的结合平面，平面度误差不得低于O.20mm。检查及维修方法如上。检查摇臂轴上的轴向间距，用厚仪表盘插入摇臂和外壳之间进行测量，间隔不得小于0.80毫米。超过规定要求时，可在摆臂两侧铺设相同厚度的垫片。

外壳裂纹或缝隙需要用环氧胶更换或粘合。如果外壳的螺纹孔损坏，则必须更换外壳或修复螺钉孔。摇臂的维护，汽油泵摆动臂与偏心轮接触的平面磨损后隔膜工作日程缩短，泵油量减少。摇臂的磨损超过0.2Omm时要焊接。焊接后按模板修剪，表面粗糙度Ra值不得低于2.5m。摇臂和摇臂轴之间的径向间隔不得小于0.1Omm。摇臂轴和外壳轴承孔的配合不能有间隙。如果前者超过规定要求，或者后者有间隙，则可以扩大孔，更换更大尺寸的摇臂轴。出入口阀门的维护，进水、出水阀磨损或被汽油中的酸性物质腐蚀，沉积在胶体和其他脏物上，封闭不严格，影响出油量和出水压力，因此需要更换油阀损伤。

根据规定的转速偏心轮驱动汽油泵是，其技术要求应符合技术规定。达到规定的压力后，停止泵油lmin。在此期间，压力不得超过2.66kPa，各结合面不得在3min内有渗油现象。在没有专用试验台的情况下，用嘴吸入经验试验法：也能吸入舌尖。吹油球时，如果不吹，表明突出的油阀密封性良好。将进水口浸泡在水或汽油中，用手按压摇臂，油急，力大，无泡沫者，表明汽油泵性能良好。否则，请更换汽油泵。

耐高温胶水有三大类：

有机高温胶

这类高温胶一般耐温范围在400℃以下，极少数的可以短时间承受500摄氏度。其主要包括有机硅类胶、酚醛树脂胶、脲醛树脂胶、耐温环氧胶、聚酰亚胺胶等。这类胶可以有软质弹性的，或韧性的，或硬质刚性的。这类胶一般可以加入功能性填料，赋予其绝缘、导热、导磁、防火、阻燃、导电等功能。

有机胶在350℃基本上算是极限。耐高温液态密封垫,主要使用于各种平面、法兰、结合面等的密封,它具有优良的密封性，耐高温、耐蒸汽、耐机油、耐老化等特点，操作简单方便。它室温下有合适的使用活性期，其工作温度为-60℃～+300℃,短时可达+350℃。适用于汽车、摩托车等发动机、水泵、阀门等有关结合面或法兰盘的可拆卸的密封，也可用于开拆卸的螺纹密封及管螺纹的密封。

无机高温胶

无机高温胶一般可以达到500-1750℃，耐高温无机粘合剂是一种利用无机纳米材料经缩聚反应制成的耐高温无机纳米复合粘结剂，通过对成分配比以及制备工艺参数的筛选，得到粘结剂是PH值为中性的悬浮分散体系，不仅粘结力强且对金属基体无腐蚀性，涂料应用温度范围广，可在1800℃的高温下保持良好的粘接性能和抗腐蚀性，使用寿命长。耐高温无机粘合剂使用方便，可用于耐高温材料的直接粘接，涂料能直接在400-1000℃的高温基体表面喷涂，在水分挥发的同时，涂料会瞬间粘附在基体表面，形成的耐高温保护涂层均匀致密，抗热震性能好，防护效果显著。耐高温无机粘合剂应用范围广泛，即可应用于金属基体，也可用于高温耐火材料和高温窑炉衬材料其中最原始的胶包括粘土、水泥及其它多孔无机材质的粘合，工业生产的包括硅酸盐类、硫酸铝盐类、磷酸类盐类。这类胶几乎都是刚性硬质的，几乎没有韧性。这类胶可以用于石棉、陶瓷、金硬质合金等粘合.

硅酸盐类型的无机高温胶有诸如：耐高温液态密封垫（耐温长期可达1200度）、耐500度高温胶、耐1000度高温胶等等。一般这种胶的的用途是用在高温的法兰盘、管螺纹的密封处、套接接头处，耐温比较高，强度也比较高，但是也有一定的缺点就是都需要高温加热固化，且潮湿时电绝缘性一般。

密封型高温胶

现密封型高温胶以单组分硅酮胶为主，一般耐温在260℃以下，少数厂家型号可以做到310℃，双组分硅酮胶据报道有做到400℃的。

粘接填充胶

现250℃以下以各种改性高温环氧胶和有机硅硅橡胶或有机硅凝胶为主，250～400℃以有机硅树脂和酚醛树脂类胶为，超过400℃一般就要选用无机类胶粘剂。

无机类高温胶性脆，粘接强度一般较低，工业应用场所受到很大的限制，现仅局限在灌封与填补领域。

综上，耐高温胶水大多用于工业领域，除非题主有特殊渠道购买，否则一般的市场上是无法买到的。