真空泵保养方法有哪些
经常观察各种检测仪表的读数是否正常,特别是转速和轴功率是否能稳定。
定期压紧填料,如填料磨损不能保证密封时应及时更换。填料不宜压得过紧,正常情况下应是以填料函中漏出来的水成细水柱状或成滴状。注入填料函的水应充分,供水压力为0.5~1kgf/c㎡。
轴承温度不得比周围温度高30℃,而且温度绝对值不高于60℃。向滚轮轴承室内压入ZG-4号钙基润滑脂,以充满轴承室空间的2/3为宜。正常工作的轴承应每年装油3~4次,一年内至少清洗轴承一次,更换全部的润滑脂。
注意水环补充水的供给状况,从泵内流出的水的温度不应超过40℃。
在泵运转一年后应全部拆开,检查零件的磨损、腐蚀情况。但检修期的长短可视具体情况酌定。
真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。为了更好的投入使用,真空泵维修保养显得尤其重要.艾迪机器跟你分享其中的小技巧
1.真空泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,最高温度不得超过80C。
2.真空泵维修保养如发现真空泵有异常声音应立即停车检查原因
3.真空泵维修保养需要拧下真空泵泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。
4.真空泵维修保养应该关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
5真空泵维修保养应该经常检查油位位置,不符合规定时须调整使之符合要求。以真空泵运转时,油位到油标中心为准。
6、真空泵维修保养要经常检查油质情况,发现油变质应及时更换新油,确保真空泵工作正常。
7、换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑,由用户酌情决定。一般真空泵维修保养中新真空泵,抽除清洁干燥的气体时,建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后,以后可适当延长换油期限。
8一般情况下真空泵维修保养,真空泵工作2000小时后应进行检修,检查橡胶密封件老化程度,检查排气阀片是否开裂,清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个真空泵腔内的零件,如转子、旋片、弹簧等。一般用汽油清洗,并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。
9有条件的对管中同样进行清理,确保管路畅通已达到真空泵维修保养的效果。
10重新装配后应进行试运行,一般须空运转2小时并换油二次,因清洗时在真空泵中会留有一定量易挥发物,待运转正常后,再投入正常工作。
1.真空设备(普诺克)应安装在清洁、干净的环境里,不宜有杂物、粉尘、水源,温度过高的地方也不适合。
2.首次安装真空泵时,应检查电机是否正转,也就是电机与真空泵内转子转向一致,一般电机上方标有电机正常运转方向。
3.长时间停机启动真空泵前,应断续多次启动真空泵。
4.在长期停用真空泵时,应对真空泵进行放油处理。
因此使用真空泵时必须注意下列几点:
在蒸馏系统和真空泵之间,必须装有吸收装置。
蒸馏前必须用水泵彻底抽去系统中有机溶剂的蒸气。
如能用水泵抽气的,则尽量用水泵,如蒸馏物质中含有挥发性物质,可先用水泵减压抽降,然后改用油泵。
减压系统必须保持密不漏气,所有的橡皮塞的大小和孔道要合适,橡皮管要用真空用的橡皮管。磨口玻璃涂上真空油脂。
根据使用的范围和抽气效能可将真空泵分为三类:
(1)一般水泵,压强可达到1.333~100kPa(10~760mmHg)为"粗"真空。
(2)油泵,压强可达0.133~133.3Pa(0.001~1mmHg)为"次高"真空。
(3)扩散泵,压强可达0.133Pa以下,(10-3mmHg)为"高"真空。
若要较低的压力,那就要用到油泵了,好的油泵能抽到133.3Pa(1mmHg)以下。
在有机化学实验室里常用的减压泵有水泵和真空泵两种,若不要求很低的压力时,可用水泵,如果水泵的构造好且水压又高,抽空效率可达1067~3333Pa(8~25mmHg)。水泵所能抽到的最低压力理论上相当于当时水温下的水蒸气压力。例如,水温25℃、20℃、10℃时,水蒸气的压力分别为3192、2394、1197Pa(8-25mmHg)。用水泵抽气时,应在水泵前装上安全瓶,以防水压下降,水流倒吸;停止抽气前,应先放气,然后关水泵。
润滑油:
在真空泵中真空泵油不仅作为获得真空的介质,还对机械摩擦点起润滑、冷却和密封作用。
这是真空泵油的最重要的性能,由于真空泵要求真空度很高,一般用石蜡基窄馏分润滑油,对于扩散真空泵,还可使用蒸气压很低的硅油或其他合成油。
真空泵腔内容积不断变化而形成排气作用,要求润滑油应具有合适的粘度和粘温特性。
真空泵不断向高速度发展,由于滑片和泵体的高速摩擦使油温升高,油品很容易氧化分解,尤其扩散泵往往处于很高的温度环境下工作,使系统内蒸气压升高,真空度降低,因此要求真空泵油具有良好的热氧化安定性。
真空泵吸入的如果是腐蚀性气体,会与油发生化学反应,腐蚀泵内零件;吸入空气中往往含有水汽冷凝水,引起真空泵油的乳化并使金属腐蚀,所以要求具有良好的抗腐蚀和抗乳化性。
主要要求真空泵中不携带轻质组分,以免影响油品的饱和蒸气压。
极限压力是真空泵油重要的使用性能指标以了解在最低真空极限压力下真空泵的极限压力。
2、经常检查油质情况,发现油变质应及时更换新油。
3、真空泵在运行过程中的保养方法,真空泵轴承温度不得高于环境温度35℃。
4、寒冬季节真空泵保养方法,使用时要注意防冻,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净,防止冻裂。
每台机器都包括了以下的部件:真空压力表(-0.1Mpa)1块,连接胶管一根,消音器一块,说明书一份。可以将泵返回厂内进行维修,或者按照以下步骤进行安装:
1、断开防腐蚀隔膜真空泵电源
警告:维修前一定要断开电源,以免造成人员伤亡。
2、松开压力阀,放出泵体内的气体。
3、拔掉胶管。
4、卸下压力表,记住压力表的安放位置,卸下四通阀。
5、拧下泵头处的6个内六角螺丝,打开气室,留存好螺丝。
6、气室的反面的凹槽内有密封圈,如果密封圈已经破损,请丢弃;气室内有过滤棉,如果脏了请丢弃。
7、防腐蚀隔膜真空泵气室下方是圆形的膜腔(安装有阀片),拔出膜腔。
8、检查阀片(黑色橡胶的以及不锈钢的)是否老化破损,如果破损了或者过脏,请进行更换或者清理。只需拧下螺丝即可。
9、膜腔下方为黑色的膜片,用小压盖固定住。拧开小压盖上的三个螺丝,留存好螺丝,取下压盖,肉眼观察膜片是否破损,如有破损或者老化严重,请更换。
10、如果需要,用水剂的溶剂清洗泵头,或者用高压气体吹走脏物。
二、防腐蚀隔膜真空泵操作注意事项
1、不要使用有机化合物,酸类,腐蚀性的溶剂清洗,也不要润滑任何部位,否则会减少泵的使用寿命,仅仅使用水系的溶剂。
2、维修前一定要断开电源,如果电机无法运转,或者其在压力下开始运转缓慢,关掉开关,断开电源。确保供给电源与铭牌上所示电源一致。检查插头,电线还有开关,看是否有老化脱落现象。如果泵过热,或者噪音过大,立即停止运转,进行维修。
(1) 应当常特别注意油位及油的洁净水平,新泵工作150钟头换一次油,之后每2-3月换油一次。要是使用标准不好,真空下降时,可减少换油时长。
(2) 应维持莱宝真空泵及泵房的干燥清洁。
(3) 常常特别注意冷却水和油的温度,最高不可以超出85℃,冷却水进水温度不超出30℃,出水温度不超出45℃,且维持水质清洁。
(4) 每星期检查一次油位和油的颜色情况,如果油位低于最小标记,要添加油之后再使用,如果油位超过了最大标记,说明有外部物质进入,检查油质,根据情况放掉部分油,或全部更换新莱宝真空泵油,必要时要做更换气镇阀处理。
(5) 要定期更换一次排气过滤器,滤哥排气过滤器寿命较长,在工况较好的环境中能够使用1-2年。
(6) 每隔半年需要清洗一次莱宝真空泵内的污垢和灰尘,对风扇轮、通风格栅、冷却翅片以及风扇引擎罩进行清洗,用压缩空气清洗最好。
(7) 对于莱宝真空泵油及时进行更换,每月都要进行一次对排气过滤器与进气过滤器的检查。
滤哥建议每天在开机之前,进行检查,安排专人维护真空系统。