两个真空阀怎么使用,可以填大吸力
两个真空阀可以填大吸力的使用方法如下。
1、出厂时真空度和抽气速率已被调节到最大，使用过程中可以通过左右旋转真空调节阀来调节吸力大小和抽速快慢。
2、使用真空泵的过程中当吸力不够、抽速过慢、完全无法抽吸等异常情况发生时，请仔细检查真空调节阀是否调整在需要的位置。
3、缓冲杯有积水时，请及时停止工作，将缓冲杯慢慢拧下，倒出水擦干，再装回去。
硬件联接呢，就是用管道联接电磁阀的侧面出口与旋片泵的进气口。
电气联接呢，就直接从真空泵的火线与零线作为电磁阀的电源输入，联动，当泵开动时电磁阀打开；当泵停止时，电磁阀关闭并对旋片泵腔充气以免返油。
罗茨水环真空机组，大致有如下几种类型：
（1）罗茨泵-水环泵：机组中水环泵的作用是造成罗茨泵所需的预备真空，一般情况，单级水环泵极限真空度不高，而目前我国生产的罗茨泵要求的预真空又较高，故实际上一般不用单级水环泵作为罗茨泵的前级泵，而用极限压力较低的双级水环泵作为前级泵使用，还可以降低机组的极限压力。
一台罗茨泵与一台水环泵的极限压力是400Pa，可满足一般的真空需求，但使用范围受到一定限制，若用两台罗茨泵串联再与水环泵组合，就能大大提高机组的极限压力（可达25Pa）。故在这种类型里通常见到的是两台罗茨泵串联后再用双级泵作前级泵（图1）组成机组。如果需要更高的极限压力，可用三台罗茨泵与水环泵组合，它的极限压力可达1Pa。
（3）如果三级罗茨水环机组还不能满足极限压力时，可采用罗茨泵-水环泵并联机械真空泵；此机组主要用于需要处理大量水蒸汽，时间长且极限真空度要求非常高的抽真空系统，例如在真空干燥方面。
要求处理大量水蒸汽的真空系统中，使用水环泵是较合适的，但由于其极限真空度不高，致使整个机组的极限真空度较低（相对而言）。虽然在要求真空度较高的抽真空系统中，需要极限真空较高的机械真空泵作为前级泵使用。可将气镇机械真空泵与水环泵并联（如图2），作为罗茨泵的前级泵。真空干燥时，先用水环泵进行预抽，直至水蒸汽大量减少时，再开动气镇机械真空泵，切断水环泵。如需要较长时间才能完成干燥的场合，所需冷却水和功率都较少，如图2所示。
JZJX罗茨旋片真空机组是以罗茨泵为主泵，以旋片泵为前级泵串联而成的。罗茨旋片真空机组选用旋片泵作为前级泵，它克服了旋片泵使用时在一定压力下抽气速率低的缺点，同时保留了罗茨泵能迅速工作，有较大抽气速率的优点。因该机组结构紧凑、抽速大、占地面积小，可以代替多台机械真空泵,因此罗茨泵-旋片泵机组广泛地用于在真空冶炼、电力电容器、变压器真空热处理、真空镀膜设备的预抽、电真空半导体等行业中抽除密闭容器中含氧不高的、无爆炸性的、对金属无腐蚀性的、与泵油不会起化学反应的以及不含有颗粒尘埃的气体。
WLZJ无油往复罗茨真空机组以ZJ罗茨泵为主泵，以WLZ型方式无油泵为前级泵串联而成，由于WLZ型真空泵采用无油自润滑系统，可获得洁净真空，因此在加装尾气收集装置后，可以收集在高真空系统中无法凝固、无法压缩收集的气体，同时避免了水环机组所产生的大量废水的排放。
接线盒
内应该有地线连接端口，接入即可。没有的话可将地线接在泵体金属外壳上。
真空泵的正确使用方法是：
1、首先取下进气帽，连接被抽容器，所用管道宜短。
2、检查进气口连接处是否并紧，被抽容器及所用管道是否密封可靠，不得有渗漏现象。
3、取下捕集器上的排气帽，打开电源开关，泵开始起动运行。
4、泵使用结束后，关闭泵和被抽容器间的阀门。
5、关闭泵上的电源开关，拔下电源插头。
6、拆除连接管道即可。
真空泵
真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体捕集泵和气体传输泵。
广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。常用真空泵包括干式螺杆真空泵、水环泵、往复泵、滑阀泵、旋片泵、罗茨泵和扩散泵等。对电动泵进行维修时，也要确保穿戴上绝缘手套和保护头盔。
特点是在较宽的压力范围内有较大的抽速；转子具有良好的几何对称性，故振动小，运转平稳。转子间及转子和壳体间均有间隙，不用润滑，摩擦损失小，可大大降低驱动功率，从而可实现较高转速；泵腔内无需用油密封和润滑，可减少油蒸气对真空系统的污染。
抽真空步骤：
1、管路接好后，注意前往不要让安装工用内六角送外机的液阀，否则后面任何都没意义了，只要没做这一步，怎么折腾都不会成问题，因为冷媒还在外机里，都可以弥补。
2、让安装工把真空泵接上维修口，先开真空泵，再开真空泵上的阀门，开始抽真空。
3、时间5分钟，第一次不需要太长，因为还要抽第二次。这个时候一般内部已经是-0.1了，如果没到就必然成问题了。
4、5分钟后关真空泵的步骤很重要，要先关真空泵的阀门后关泵，这样子防止回流。
5、开始保压，5分钟，看表头是否有能保持-0.1.保持的话一般来说管路的密封性就没大问题了，这也就是为什么第一步的时间不需要抽长，抽长了，你到这步如果有问题，前面的时间就浪费了。
6、开始第二次抽真空，10-30分钟，这个看你的能力了，有本事让安装工多抽一点就多抽一点，但是实际上意义不是很大，这一步的目的是为了完全抽干管路内的细微水分，长一点就长一点，10分钟左右其实问题也不会很大。
7、关阀门，关真空泵，这个和第四步一样。但是这一步必须做，否则后面就是大悲剧。
8、开始准备正压!在不移除真空泵的时候。用六角扳手松开液阀，这里分2种，如果你怕冷媒泄漏过多，那么松开2-3秒后立刻关上，这个时候你会发现表阀已经恢复正压，而且压力应该比大气压高，然后拔管移除真空泵，会听到一些冷媒喷出的声音。抽真空完成。因为拔管的时候，管内压力大，所以不会有空气反流进去。还有一种，就是配合正压检漏，那么送冷媒的时间稍微长一点，5-10秒后立刻关上，让管内压力再大一点，然后观察5分钟，看压力表的数值恢复正压后，是否会下降。不会的话。也可以拔管移除真空泵了。这2种的区别是，后面多了一步检漏，但是因为之前检查过所以不是特别必要，缺点是稍微多浪费电冷媒，不过其实不会很多，不会有大的影响。
9、移除真空泵后，一切没问题就可以完全送液阀让冷媒完全释放入内机后测试，这里有一个细节是让安装工送开阀门到底后稍微往后关一点点，以方便日后检修，因为完全开到底，时间长了可能会并死。
串联可以得到更高的真空度，但是这个就不是1+1=2了；
在现实中，很少有用同型号的真空泵来串联，往往是用大气量的泵作为前级，小气量的泵为后级；
而且，往往用不同类型的泵搭配，能得到更高的真空度及抽气量，比如：水环泵+罗茨泵，旋片泵+罗茨泵，旋片泵+升华泵等。
