螺杆泵有哪些优点和缺点

螺杆泵的优点：

（1）转速低(一般为20r/min～90r/min)，机械磨损小，不会发生汽蚀。

（2）转轮宽度足以输送含有固体物质的水。

（3）泵体结构为半开，可观察泵的运行情况。

（4）吸入侧流对水力性能影响不大，对吸气池无特殊要求，基坑开挖深度小，水工建筑物施工简单，民用费用低。

螺杆泵的缺点：

（1）体积大，面积大。

（2）受机械加工条件的限制，泵轴不能太长，因此泵头较低，一般不超过10米。

（3）吸水面和出水面高度变化不宜过大，否则会影响工作效率，增加能耗。

离心泵的优点：

（1）紧凑式结构.

（2）宽范围 流量和扬程范围宽。

（3）适用于轻度腐蚀性液体。

（4）多种控制选择。

（5）流量均匀、运转平稳、振动小。不需要特别减震的基础。

（6）设备安装、维护检修费用较低。

离心泵的缺点：一般无自吸能力,需要将泵先灌满液体或将管路抽成真空后才能开始工作。

扩展资料：

离心泵的应用范围：

离心泵可广泛应用于电力、冶金、煤炭、建材等行业输送含有固体颗粒的泥浆。如火电厂水力除灰、冶金浓缩机浆体输送、选煤厂浆体输送、重介输送等，离心泵工作时需将泵送上岸，吸入管需进水，以及泵需要启动。

泥浆泵和潜水离心泵由于结构的限制，在工作时电机需要放在水面上，泵入水中，所以必须固定，否则，电机落入水中会导致电机报废。由于长轴的长度一般是固定的，泵的安装和使用比较麻烦，使用场合也有限。

参考资料来源：百度百科-离心泵

参考资料来源：百度百科-螺杆泵

一、螺杆泵：

优点：压力和流量范围宽阔，吸入性能好，具有自吸能力；流量均匀连续，振动小；与其它回转泵相比，对进入的气体和污物不太敏感。

缺点：螺杆的加工和装配要求较高，产生噪音。

二、齿轮泵：

优点：结构简单紧凑、体积小、质量轻、工艺性好、价格便宜；维护方便、工作可靠。

缺点：端盖和齿轮的各个齿间槽组成了许多固定的密封工作腔，只能用作定量泵，径向力不平衡、流动脉动大、噪声大。

单螺杆泵

主要工作部件是偏心螺旋体的螺杆（称转子）和内表面呈双线螺旋面的螺杆衬套（称定子）。其工作原理是当电动机带动泵轴转动时，螺杆一方面绕本身的轴线旋转，另一方面它又沿衬套内表面滚动，于是形成泵的密封腔室。螺杆每转一周，密封腔内的液体向前推进一个螺距，随着螺杆的连续转动，液体螺旋形方式从一个密封腔压向另一个密封腔，最后挤出泵体。

以上内容参考：百度百科-螺杆泵

螺杆泵排水采气与抽油机采油系统相比，具有结构简单、体积小、重量轻、耗电少、泵率高、检泵周期长、维护保养方便等优点。

螺杆泵排水采气存在以下缺点：泵挂深度浅（国产螺杆泵最高的扬程为2000m），泵排量小（在斜井W7井33m的排量下抽油杆强度就达到了极限）。

紧凑式结构

宽范围

流量和扬程范围宽

适用于轻度腐蚀性液体液体

多种控制选择

流量均匀、运转平稳、振动小需要特别减震基础

设备安装、维护检修费用较低

离心泵有主要缺点:

a、般情况下离心泵起动前需先灌泵或用真空泵泵内空气抽出自吸离心泵启动前虽必灌泵目前使用上还有局限性

b、液体粘度对泵性能影响较大当液体粘度增加时泵流量扬程吸程和效率都会显著地降低

c、离心泵小流量高扬程情况下应用受定限制因小型离心泵泵体流道窄制造困难同时效率也低

虽离心泵有定缺点优点更多许多场合离心泵都代替了往复泵所离心泵获得了广泛应用

螺杆泵优点:

1)压力和流量范围宽阔压力约3.4-340千克力/cm

2流量达100cm3/分

2)运送液体种类和粘度范围宽广

3)因泵内回转部件惯性力较低故使用高转速

4)吸入性能好具有自吸能力

5)流量均匀连续振动小噪音低

6)与其回转泵相比对进入气体和污物太敏感

7)结构坚实安装保养容易

螺杆泵缺点:

螺杆加工和装配要求较高泵性能

对液体粘度变化比较敏感

工作效率，叶轮水泵一般比螺杆水泵高；

工作压力，螺杆水泵一般比叶轮水泵高；

工作流量，叶轮水泵一般比螺杆水泵高。

工作可靠性，螺杆水泵一般比叶轮水泵好；

叶轮式泵：是通过工作叶轮带动液体高速转动，把机械能传递给液体，从而达到输送液体的目的。叶轮式泵主要用于泵送粘度小的液体。叶轮式泵包括：离心式、混流式、轴流式、旋涡式。

螺杆水泵（螺杆泵）：螺杆泵是容积式转子泵,它是依靠由螺杆和衬套形成的密封腔的容积变化来吸入和排出液体的。螺杆泵按螺杆数目分为单螺杆泵、双、三和五螺杆泵。螺杆泵的特点是流量平稳、压力脉动小、有自吸能力、噪声低、效率高、寿命长、工作可靠；而其突出的优点是输送介质时不形成涡流、对介质的粘性不敏感，可输送高粘度介质。

（1）压力和流量范围宽阔。压力约在3.4~340kg/cm2，流量可达100cm3/min；

（2）运送液体的种类和粘度范围宽广；

（3）因为泵内的回转部件惯性力较低，故可使用很高的转速；

（4）吸入性能好，具有自吸能力；

（5）流量均匀连续，振动小，噪音低；

（6）与其它回转泵相比，对进入的气体和污物不太敏感；

（7）结构坚实，安装保养容易。

缺点：

螺杆的加工和装配要求较高；泵的性能对液体的粘度变化比较敏感。

螺杆泵的特点总体来说螺杆泵的特点具有输送介质平稳、螺杆泵的特点排出介质低紊流性、螺杆泵的特点具有压力脉动微弱、螺杆泵的特点具有机械振动小、螺杆泵的特点具有噪声低、螺杆泵的特点具有自吸性能、螺杆泵的特点具有吸上性能好、螺杆泵的特点具有较高转速的工作能力、螺杆泵的特点具有对介质的粘度不敏感、螺杆泵的特点具有结构简单紧凑、螺杆泵的特点具有外形尺寸较小、螺杆泵的特点具有质量较轻、螺杆泵的特点具有效率高、螺杆泵的特点具有工作可靠、螺杆泵的特点具有寿命长及操作和维修方便等特点。因此螺杆泵的用途极为广泛，综合各类螺杆泵选型，仅从输送的介质而言，它的输送各种介质的能力超过其他所有泵类的输送能力。对于同类型的单螺杆泵，它们的特点和应用范围有所不同。

对于输送可能危害生态环境的介质，泵可采用磁力驱动密封结构的磁力泵，提高机组的可靠性，扩大使用范围。

螺杆泵的压力是由吸入腔内的压力经过各级 密封腔增大到排出腔压力，是逐渐建立的。压力建立慢，除了有低脉动的优点外，声压级也很低，并具有保证输送介质完好，不会快速老化的优点。在理论上螺杆泵是无脉动的，因为每个旋转角排出相同体积的流量。实际上由于加工的误差和存在间隙以及工作长度不是密封腔的整倍数等原因，还是会存在一些脉动。但其排出压力的脉动远远小于其他类型泵。压力脉动会引起整个装置的振动，是噪声增大的一个很重要的原因。因此压力脉动小这一重要特性，也使它优于很多类型的泵，因而在液压等系统中得到优先采用。

螺杆泵由于没有阀门、脉动小等原因，其水力损失小，因此它通常和机械摩擦损失合在一起，不单独计算。

离心泵是叶片式泵的一种，这种泵主要靠一个或数个叶轮旋转时产生的离心力而输送液体。离心泵的流量范围很大，一般在5—20000rrf／h，流量和压力都二乎稳，没有波动。离心泵的转速较高，可以与电动机汽轮机直接相连，传动机构简单紧凑，操作方便可靠，调节和维修容易，易于实现自动化和远距离操作，因此购置和修理费用都较低廉。离心泵在起动前需先灌泵或用真空泵将泵内空气抽出。液体粘度对泵的性能影响较大，当液体粘度增加时，泵的流量、扬程、吸程和效率都会显著地降低。离心泵在小流量高扬程的情况下应用受到一定的限制．因为小流量离心泵泵体流道很窄，制造困难，同时效率也很低。