为什么开泵或停泵前要先关闭离心泵的出口阀

制定你所说的操作程序主要是为了保护泵体，启动时，为减少启动阻力，后开阀；停泵时同理；电机操作规程均是开机后带负载；停机前先切断负载空载停机1、M、AH、AHP、HP、H、HH型渣浆泵为双泵壳结构，即泵体、泵盖带有可更换的耐磨金属内衬（包括叶轮、护套、护板等）。泵体、泵盖根据工作压了采用灰铸或球墨铸铁制造，垂直中开，用螺栓连接。泵体有止口与托架用螺栓连接。泵的吐出口可按八个角度旋转安装。叶轮前后盖板带有背叶片以减少泄露及提高泵的使用寿命。2、AHR、LR、MR型渣浆泵为双泵壳结构，泵体、泵盖带有可更换的耐磨耐腐蚀橡胶内衬（包括叶轮、前护套、后护套等）。泵体、泵盖与AH、L、M型泵的泵体、泵盖通用，其转动部分及安装形式与AH、L、M型泵相同。3、D、G型为单泵结构（即不带内衬）。泵体、泵盖和叶轮采用耐磨金属制造。泵体、泵盖的连接采用特殊的夹紧结构，泵出口方向可任意旋转，安装拆卸方便。各型泵进口均为水平方向，从传动方向看泵为顺时针方向旋转。离心泵的运行操作规程严格要求关机前先关闭出口阀，开机后再缓开出口阀，调节管道压力和电流范围。原因是：离心泵在启动过程中为了避免大电流启动造成电气故障，如空开跳闸、触头烧坏粘结等事故，因此关闭出口阀，启动电机，此时电机属于空载电流运行，大大减小了大电流冲击。关机时候关闭阀门相反是先将电流降到额定电流，避免瞬间失电对其他用电设备造成电压波动。同时，有些离心泵出口没有安装止回阀，此作用也避免了管道内水倒流造成水泵反转。此项规定（或者叫操作规程）一般适用于较大功率离心泵，对小功率设备可针对实际使用情况判断是否需要以上操作。

正常的停泵的顺序是：关闭出口阀后，再停电机，如无人操作，在未关出口阀时，当泵突然停止，管道内的水(特别是垂直管道)，水流会迅速倒回，如此时止回阀突然关闭，要使快速流动的水突然停止，则由惯性的影响即产生“水锤”效应而破坏管道系统，这时应采用“软停止”，在电路中加接软停止器。

注：软启动不能避免“水锤”效应的发生。

原因如下：

1、因为离心泵的功率大小随流量的增大而增大，关闭出口阀时流量为零，泵的启动负荷最小，避免了因负荷过大超过其额定电流而将离心泵电机烧毁。

2、一般情况下,泵出口的系统压力高于进口压力,如果在出口阀仍然打开的情况下停泵,液态介质会从泵出口倒流回进口,泵叶轮倒转,电动机成了发电机,严重时会引起离心泵的机械密封损坏。

扩展资料：

离心泵的基本构造：

一般离心泵都是由八个部分组成的：叶轮，泵体，泵盖，挡水圈，泵轴，轴承，密封环，填料函，轴向力平衡装置。

1、 叶轮是离心泵的核心部分，它转速高输出力大。

2、 泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。

3、 泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转矩传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。

4、 填料函主要由填料，不让泵内的水流流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。

5、轴向力平衡装置，在离心泵运行过程中，由于液体是在低压下进入叶轮，而在高压下流出，使叶轮两侧所受压力不等，产生了指向入口方向的轴向推力，会引起转子发生轴向窜动，产生磨损和振动，因此应设置轴向推力轴承，以便平衡轴向力。

参考资料来源：百度百科——离心泵