液环式真空泵都有哪些应用范围

水环真空泵与液环真空泵原理是一样的,都是叶轮偏心安装，在旋转过程中形成容积的变化，由小到大实现吸气，容积又大变小实现排气。

液环真空泵是靠偏置叶轮在泵腔内回转运动使工作室容积周期性变化以实现抽气的真空泵。它的工作室由旋转液环和叶轮构成，其结构和工作原理与液环压缩机相似。工作时吸气口接被抽真空容器。

若泵腔内如充的是水，则称为水环真空泵。水环真空泵结构简单,制造容易,工作可靠,使用方便，耐久性强，可抽除腐蚀性、含尘气体和气水混合物。被抽气体温度以0~40℃为宜。循环水不应含有杂质。水环真空泵的抽气速率范围为0.25～500米(/小时；极限压力：单极泵为8×10(～2×10(帕,双级泵为2×10(～1×10(帕。水环真空泵主要用于真空蒸馏、真空干燥和水泵引水等方面。

液环压缩机的原理，叶轮偏心地配置在气缸内，并在气缸内引进一定量的水或其他液体。叶轮（转子）旋转且达到一定转速时，由于离心力的作用，液体被甩出，形成一个贴在气缸内表面的液环。叶轮表面与液环之间形成一个月牙腔，它是若干容积不等的小室（基元容积）。每个小室的容积随叶轮的转动周期性地扩大和缩小。在气缸两侧的端盖上相应地开设有吸、排气口。这样，叶轮旋转一周，就能在每一基元容积内实现吸气、压缩、排气和可能存在的膨胀过程。气体排出会带出一部分液体，所以必须在吸气口补充一定量的新液体。

刚好，我们厂全有。化工厂。

离心鼓风机就是把气体增压用的。比如家里用的锅炉或炉灶吹风的就是最普通

的离心鼓风机，你如果用嘴吹，火肯定不旺，用鼓风机，就把大气中吸进来的

气体增压，达到这种目的。

还有家里的风扇，也是一种离心鼓风机。

液环压缩机和液环真空泵原理一样，只不过一个是把气体压缩出去，一个是把气体抽出去。

通俗说，水从A流到B，那么A 处就形成真空，别处的气体来补充。如果水是在一个圆管中反复流动，那么气体就会随着液体一起流动，液体流的越快，气体跟的越快，那么压力就越大。在管子上开两个口，叫空气进、出，就形成了液环压缩机和液环真空泵，来达到增加气体压力的目的。

不知道这样解释你能不能听得懂。

深圳市托理拆利机电设备有限公司，可为各种工业和运输应用提供优质工艺、往复式、旋转和叶片式压缩机、液环泵和风机，为化工、电力、油气、环保、制药、食品和通用等行业提供泵和流体输送设备。主营NASH佶缔纳士真空泵,纳西姆真空泵，西门子真空泵相关产品销售和服务。售前服务：138-2378-8380

NASH（佶缔纳士）2BV系列液环真空泵

NASH 2BV液环真空泵包括2BV2、2BV5、2BV6三大系列，可广泛应用于塑机、电子、化工、制药、食品等众多行业。一百多年的高标准设计、生产经验，使其卓越的性能完全满足或超出行业应用的要求。

性能范围

吸气量范围：27~500m3/h

极限真空度：33mbarA

产品型号：

2BV2 060-0NC00-2P

2BV2 061-0NC02-2P

2BV2 070-0NC00-2P

2BV2 071-0NC03-7P

2BV5 110-0KC00-7P

2BV5 111-0KC00-7P

2BV5 121-0KC00-7P

2BV5 131-0KC00-7P

2BV5 161-0KC02-7P

特点与技术优势

机泵同轴式直联设计，易于安装，占地空间小，维护简便；

青铜叶轮，可采用不锈钢材质，增强了防腐蚀和抗侵蚀能力，适用于更苛刻的环境；

100%无油设计，利于环境保护；

独特的柔性排气口设计，能达到最佳工作效率；

采用机械密封作为标准配置，有效防止泄露，降低维护成本；

运行平稳，噪声低，无需消音装置；

只有一个转动部件，没有磨损，使用寿命长，无须维护；

具有自吸功能，便于操作。

NASH（佶缔纳士） 2BE系列液环真空泵

Gardner Denver Nash 生产的2BE1系列液环真空泵/压缩机至今已经积累了一百多年经验，可以完全满足苛刻工况的要求，广泛应用在造纸、煤炭、地热、制糖、化工等行业。由于只有一个转动件(叶轮），且没有金属间的直接摩擦，Gardner Denver Nash的平圆盘式设计实际上避免了磨损，即便在多年的连续运转之后也是如此。

吸气量范围：600~22500m3/h

极限真空度：33mbarA

NASH（佶缔纳士）2BE1系列广泛应用在：

■ 冷凝器抽真空

■ 飞灰处理中的脱硫装置

■ 乙炔等易燃易爆的特殊气体压缩

■ 臭氧压缩

■ 纸浆和造纸

■ 气体回收

■ 土壤净化

■ 消毒

■ 减压蒸馏

■ 脱水

■ 过滤

■ 挤压/真空成型

■ 浸渍

■ 萃取

特点：

结构简单，易于维护；

两组进排气口，方便安装，节省空间；可采用不锈钢材质，增强防腐蚀能力；工作液消耗低，降低运行成本；独特的柔性排气阀设计，确保在最佳效率点上工作。NASH 2BE5真空泵

具有可靠，高效，灵活的特点。

NASH真空泵 2BE5 72 、2BE5 67 、2BE5 62 、2BE5 60 、2BE5 52

NASH真空泵 2BE5 50 、2BE5 42 、2BE5 40 、2BE5 32 、2BE5 30

NASH 2BM1 - 磁力驱动真空泵及压缩机

抽气量125至1400立方米/小时真空到33mbar排出压力至2.0bar（）。

2BM1 203 、2BM1 202 、2BM1 153 、2BM1 152 、2BM1 151 、2BM1 103 、2BM1 102

NASH 905系列真空泵

型号：905 L 、905 M 、905 P 、905 R 、905 S 、905 T

NASH AT系列双层真空泵

NASH真空泵 AT3006E 、AT3004E 、AT2006E 、AT2004E 、AT1006E 、AT1004E

MARINE DUTY真空泵

单级MD570 、MD670 、MHC 、MHF系列真空泵

NASH P2620真空泵

TC/ TCM二级真空泵

TC 11 、TC 10 、TC 9 、TC 8 、TC 7 、TC 5 、TCM 3 、TCM 2 、TCM 1

VECTRA GL / XL真空泵

GL 35 、GL 45 、GL 60 、GL 80 、GL 100 、GL 130

XL 45 、XL 60 、XL 80 、XL 100 、XL 130 、XL 150 、XL 250 、XL 350 、XL 500 、XL 750 、XL 950

VECTRA SX泵和压缩机

SX5 、SX10 、SX20 、SX25 、SX30

NASH液环压缩机

2BE5压缩机

2BM1压缩机

2BQ 压缩机

NASH 2BQ1 590压缩机

905 压缩机

GARO 压缩机

NASH HP-9 高压水环压缩机

NASH NAAM 单级压缩机

NASH NAB 双级压缩机

NASH 2BE4 低压水环压缩机

NASH Vectra XL 基本压缩机

NASH Vectra SX 基本压缩机

NASH 2BG 双级压缩机

NASH 2BK 单级压缩机

VECTRA GL和XL压缩机

VECTRA SX泵和压缩机

VECTRA XM-150型环压缩机

NASH Vectra?XM-150压缩机

CLASSIC泵和压缩机

2BE1 - 液环真空泵及压缩机

2BE1 705 、2BE1 703 、2BE1 655 、2BE1 605 、2BE1 603 、2BE1 505 、2BE1 503

2BE1 405 、2BE1 403 、2BE1 355 、2BE1 353 、2BE1 305 、2BE1 303

2BE1 253 、2BE1 252 、2BE1 203 、2BE1 202 、2BE1 153 、2BE1 152 、2BE1 151

2BE1 103 、2BE1 102 、2BE1 101

NASH 2BE3及2BE4压缩机

NASH压缩机 2BE4 72 、2BE4 67 、2BE4 62 、2BE4 60 、2BE4 52 、2BE4 50 、2BE4 42

NASH压缩机 2BE4 40 、2BE4 32 、2BE4 30

2BE3 &2BE4 真空泵

2BV5 MONOBLOCK液环泵：2BV5 110 、2BV5 111 、2BV5 121 、2BV5 131 、2BV5 161

2BV7 MONOBLOCK液环泵：2BV7 060-2 、2BV7 060-3 、2BV7 061-1 、2BV7 070-2 、2BV7 0703 、2BV7 0712 、2BV7 0713

904压缩机

904真空泵

CL真空泵及压缩机

SC压缩机

SC真空泵

2BV2071ONC037P

产品实拍图

产品型号 2BV2071-ONC03-7P

额定功率 3.85 KW

气量 110 M3/h

工作液流量 0.25 M3/h

重量 62 KG

噪音dB 72 dB

产品特点：

1.100%无油设计，利于环境保护

2.运行平稳，噪声可低至62分贝

3.机泵同轴式直联设计，易于安装

4.独特的设计使得设备零维护

5.采用大气喷射器真空可低至10mbar

6.可选材质：整泵不锈钢

7.标准配置：机械密封和不锈钢叶轮

8.2BV系列可配置闭式水冷机组，风冷机组，柜式机组

定制说明

定制电子工厂厂务真空系统（真空泵）

随着电子厂自动化程度越来越高，很多机器都需要真空作为设备的动力。大部分的真空度要求在--0.06MPa --0.08MPa左右。

目前，大部分使用真空发生器，用空压气转换成真空气，转换效率只有50%，非常浪费电费。还增加不少空压机的维护成本。

如果改成使用中央真空系统，就能节约50%的能耗。

真空系统的组成：

由真空泵、PLC程序控制系统、储气罐、真空管道、真空阀门、境外过滤总成等组成的成套真空系统。目前，该系统广泛应用于电子半导体业、光电背光模组、机械加工等行业。

客户须知

1.关于产品

美国佶缔纳士工厂生产，按美国行业标准检测出厂

2.关于售后

保修一年

3.关于发货

装箱清单，木架包装运输。

水环式真空泵工作原理：在泵体中装有适量的水作为工作液。由于离心力的作用，水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的上部分内表面恰好与叶轮轮毂相切，水环的下部内表面刚好与叶片顶端接触（实际上叶片在水环内有一定的插入深度）。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的上部0°为起点，那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大，且与端面上的吸气口相通，此时气体被吸入，当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝；当叶轮继续旋转时，小腔由大变小，使气体被压缩；当小腔与排气口相通时，气体便被排出泵外。

综上所述，水环泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的，因此它属于变容式真空泵

液环压缩机是一种压缩机，原理是叶轮偏心地配置在气缸内，并在气缸内引进一定量的水或其他液体。利用偏置于气缸中的叶轮的转动，使附着在气缸内壁的液环与叶轮构成的月牙腔的容积发生变化，来压缩和输送气体的回转压缩机液环压缩机排气压力低于0.2兆帕时称液环鼓风机。

液环压缩机的原理：

液环压缩机的原理，叶轮偏心地配置在气缸内，并在气缸内引进一定量的水或其他液体。叶轮（转子）旋转且达到一定转速时，由于离心力的作用，液体被甩出，形成一个贴在气缸内表面的液环。叶轮表面与液环之间形成一个月牙腔，它是若干容积不等的小室（基元容积）。

每个小室的容积随叶轮的转动周期性地扩大和缩小。在气缸两侧的端盖上相应地开设有吸、排气口。这样，叶轮旋转一周，就能在每一基元容积内实现吸气、压缩、排气和可能存在的膨胀过程。气体排出会带出一部分液体，所以必须在吸气口补充一定量的新液体。

液环压缩机工作时，叶片搅动液体而造成的能量损失很大,几乎等于压缩气体所耗的功。因此,液环压缩机的效率很低。一般真空泵消耗的功率较小，所以液环压缩机常作为真空泵使用。为了避免液力损失过大，一般工作轮外缘最大圆周速度限制在14～16米/秒以内，并尽可能选用粘度较小的液体。

液环压缩机的特点是结构简单，制造容易，操作简便,易损零件少,排气的脉动性和噪声都较小。此外，液体有充分的冷却作用，压缩气体终了温度很低，所以液环压缩机适用于压缩高温下易分解的气体，如乙炔、硫化碳、硫化氢等。由于压缩介质与气缸不直接接触，液环压缩机还特别适用于压缩具有强腐蚀性的气体（如氯气）。在这种情况下可选用一种与被压缩气体不起作用的液体作为密封液，如压缩氯气时用浓硫酸。

化工设备按其功用，可以分为以下几种通用设备：第一类为化工反应设备，这是化工厂的主要设备之一，在其中原料发生化学反应而生成新的产物；第二类为物料输送设备，包括流体输送设备和固体输送设备，其中流体输送设备包括液体输送设备和气体输送设备；第三类为分离设备，包括固—固分离设备、液—液分离设备、气—气分离设备、固—液分离设备、气—固分离设备和气—液分离设备；第四类为传热设备，其作用是将物料加热和冷却，除此之外还同时具有利用废热的作用；第五类为粉碎设备，它可将固体原料和成品破碎或研磨成细颗粒；第六类为容器，是储存原料、中间产品和成品，以及用作大型反应器的壳体。

（1）流体输送设备。

流体输送设备指为输送流体提供能量的设备，包括液体输送设备和气体输送设备两类。大多数化学反应是在流体状态下进行的。因此流体输送设备种类很多，包括离心泵、鼓风机、压缩机、真空泵等。在化工生产中，常用电力或其他能源来拖动流体输送机械。

①液体输送设备。

输送液体的主要设备是泵。按泵的结构形式的不同可分为离心泵、轴流泵、旋涡泵、往复泵、回转泵等。

图3-50　往复泵原理图往复泵是靠活塞的往复运动而实现液体的吸入和排出的，图3-50是往复泵原理图。往复泵的特点是具有干吸能力，适用于流量小而压力大的地方，并用于输送粘度不太大的液体。

离心泵是靠叶轮的高速旋转使水产生离心力而进行液体的吸入和排出的，如图3-51和图3-52所示。它的特点是转速高，流量均匀，工作稳定，但无干吸能力，不宜用在流量小而压头大的地方。

轴流泵（又叫螺旋泵）的工作原理如图3-53和图3-54所示，轴流泵的工作原理同电风扇相同，当电动机带动叶轮旋转时，液体便从叶轮轴方向输送出来。它的特点是流量大，效率高，结构简单，重量轻，可以输送脏污液体。

图3-51　离心泵简图1—叶轮；2—泵轴；3—排水管；4—叶片；5—填料箱；6—泵壳；7—底阀

图3-52　离心泵

图3-53　轴流泵

图3-54　轴流泵简图

图3-55　齿轮泵简图齿轮泵的工作原理是靠一对相向运动的齿轮的旋转来不断进行液体的吸入和排出，如图3-55所示。它的特点是结构简单，不易出故障，缺点是流量小，较适合于输送粘稠性物料，如油脂等。

②气体输送设备。

气体输送设备在各工业部门应用极为广泛，其作用主要体现在三方面：一是将气体由甲处输送到乙处；二是提高气体的压力；三是降低气体的压力。气体输送机械按所达到的压力可分为四类：

通风机：所产生的压力不高于1500mm水柱；鼓风机：所产生的压力为0.15～2个大气压；压缩机：所产生的压力大于1个大气压；真空泵：所产生的压力低于大气压力。

——通风机可分为离心式通风机和轴流式通风机。离心式通风机是靠风机叶片的高速转动使气体产生离心力而将气体不断吸入和排出。轴流式通风机与电风扇工作原理相同，它通过叶轮旋转带动叶片推动气体，使气体沿转动轴方向前进。轴流式通风机的流量变化宽，主要用于低压场合。

——鼓风机通常可分为离心式鼓风机和罗茨式鼓风机两种。离心式鼓风机是靠叶轮转动使气体产生离心力，从而进行气体的吸入和排出。罗茨式鼓风机的作用原理同齿轮泵相似，它是靠一对特殊形状的转子的转动来进行气体的输送。罗茨式鼓风机与离心式鼓风机的优点是相同的，即送气均匀，转子不需润滑，构造简单，易于制造。罗茨式鼓风机的缺点是运行中噪声大，安装时调整间隙较难。

——压缩机是用来提高气体压力的气体输送设备。通常可分为活塞式压缩机、离心式压缩机和轴流式压缩机。活塞式压缩机是通过活塞的往复运动来实现气体的压缩。它在许多领域已被离心式压缩机所取代。离心式压缩机是通过叶轮的高速旋转来实现气体的逐级压缩而进行气体输送。离心式压缩机是目前使用最广泛的压缩机。轴流式压缩机是通过转子上多排叶片的转动来实现气体的逐级压缩。与离心式压缩机相比，轴流式压缩机效率高，适于大流量场合。

——真空泵也称为抽气机，是用来降低气体压力的设备。通常分为往复式真空泵、液环式真空泵和喷射真空泵。往复式真空泵是通过阀体的往复运动实现配气作用。它的特点是可以抽取含有少量灰尘的气体。液环式真空泵是通过偏心转子的旋转带动泵内液体产生离心力，从而将气体不断地吸入压缩后而排出。它的优点是结构简单，工作平稳可靠，气量均匀，可以抽送含有水蒸气、水分和固体微粒的气体，但是效率较低。喷射真空泵是利用高速流动的流体产生负压的原理进行抽真空。它的特点是启动快，抽气量大，能抽出含有灰尘、具有腐蚀性和易燃易爆的气体，但是抽气效率较低。

（2）固体输送设备。

固体物料运输工作量较大，采用手工运输工具，劳动强度大，工作效率低。采用机械化运输，不仅可以极大地提高效率，而且可以保证生产过程的连续性。固体输送设备较常见的有带式输送机、斗式提升机、螺旋输送机和气动运输机械。

①带式输送机。

带式输送机是借助一条移动的带子来运输粒状物品和成件物品，如图3-56所示。它的特点是操作连续，动作平稳，运输能力强，输送距离长，适合于水平和坡度较小的情况。

②斗式提升机。

斗式提升机相当于竖直的带式提升机。它可将物料从低处运送到高处。斗式提升机的优点是结构紧凑，提升高度大，有良好的密封性。缺点是结构比带式输送机复杂，对过载的敏感性大，料斗和牵引件较易损坏。

③螺旋输送机。

螺旋输送机是靠螺旋的旋转运动推动物料向前移动，如图3-57所示。它主要用以输送粉状、颗粒状和小块物料，不适宜输送易变质的、粘度大的和易结块的物料，其运输距离不易太长，一般小于40m。

图3-56　带式输送机

图3-57　螺旋输送机（3）换热器。

化工生产中，无论是物理过程还是化学过程，都与加热、冷却和保温有关，这些过程统称为传热过程。传热过程是在传热设备中进行的，常见的换热设备称为换热器，也称热交换器，如图3-58和图3-59所示。其工作原理按照传热特征可分为三类：

图3-58　换热器的结构

图3-59　螺旋式换热器①间壁式换热器使冷热两种流体不直接接触，而是用一金属壁隔开，如套管式、加套式、沉浸式、喷淋式、列管式均属此类，其中以列管式换热器应用最为广泛。

②直接接触式换热器使冷热两种流体直接接触进行热量交换，如凉水塔、洗涤冷却塔、直接接触混合冷凝器等。

③蓄热式换热器使冷热两种流体交替通过同一蓄热室，通过蓄热室的耐火砖进行热量交换。热风炉属于蓄热式换热器。如图3-60所示，蓄热室内装有耐火砖，冷热两种气体交替进入通过耐火砖交换热量。

图3-60　热风炉（4）塔设备。

塔设备在化工生产中的应用极为广泛，主要用于蒸馏和吸收过程，也可用于萃取、吸附等单元操作，此外还可作为物料进行化学反应、气体的净化、除尘和冷却等所用的设备。塔设备中常见的有填料塔、板式塔和喷淋塔。

①填料塔。

如图3-61所示，填料塔内装满填料，气体由塔底进入，穿过填料层壁进行热交换。其优点是结构紧凑，传热效果好。向上流动，液体由塔顶通过喷淋设备沿填料表面流下，气体和液体在逆向流动情况下接触进行传质。

②泡罩塔。

泡罩塔属于板式塔，如图3-62所示，气体由塔底引入，液体由顶部送入，气体通过塔盘时，气液两相即进行传质。

图3-61　填料塔

图3-62　泡罩塔