水环式真空泵进水流量控制在多少范围
1~600Pa。根据查询真空泵的相关资料得知,水环式真空泵进水流量控制在1~600Pa。水环真空泵(简称水环泵)是一种粗真空泵,它所能获得的极限真空为2000~4000Pa,与真空泵组成机组真空度可达1~600Pa。水环泵也可用作压缩机,称为水环式压缩机,是属于低压的压缩机,其压力范围为1~2×10^5 Pa表压力。
水环式真空泵有专门的供水口,一般在泵盖靠下的位置,加水太满在启动时容易把机械密封顶坏,太少又会形不成真空,或者把机械密封干磨造成损坏。一般没过泵体1/2的水量比较合适,因为泵体上不好做液位视窗所以判断水位的话要手动盘车听泵体内的水声靠经验判断。
水环式真空泵及压缩机是用来抽吸或压缩空气和其它无腐蚀性、不溶于水、不含有固体颗粒的气体,以便在密闭容器中形成真空和压力。但吸入气体允许混有少量液体。 由于在工作过程中,气体的压缩是等温的,所以在压缩和抽吸易燃、易爆气体时,不易发生危险。所以其应用更加广泛。
水环真空泵工作原理:
水环泵最初用作自吸水泵,而后逐渐用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多工业部门。在工业生产的许多工艺过程中,如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等,水环泵得到广泛的应用。
由于真空应用技术的飞跃发展,水环泵在粗真空获得方面一直被人们所重视。由于水环泵中气体压缩是等温的,故可抽除易燃、易爆的气体,此外还可抽除含尘、含水的气体,因此,水环泵应用日益增多。
1、如果容器密封性不好,需要持续的抽真空,则开小水射阀能降低真空度,或者加一路旁路,从而调节真空度;
2、如果容器密封性很好,你完全可以达到你需要的真空度之后就撤下来;
3、如果你问的是真空泵一直开着,容器密封性很好的情况下,需要合适的真空度,额,这个有点绕了,参照第一点。
水环真空泵的启停操作
1、准备工作(作业前的检查)
1.1检查电压正常、不超过额定电压(380V)±5%;电气开关和设备接地线正常。
1.2检查底盘地脚螺栓、泵座螺栓、电机螺栓、泵各部件连结是否可靠。
1.3检查各部位润滑油(脂)是否足够。确认油杯油脂达到要求。
1.4盘车应转动均匀、无阻滞,无松动现象并将防护罩装好。
1.5 检查密封是否符合要求,填料压盖应松紧适度,不能歪斜。
1.6点动电机试正反转,看转向是否与泵的指示方向一致。
2、启动运行
2.1打开进气管路上的进气阀。如果排气有排气阀的话必须全打开排气阀。
2.2 开启供水阀,直到水自动从平衡排水管(泵盖盖板上的阀门)路流出,使泵具备正常的启动水位,即可开泵,如不开泵要暂时关闭供水阀。
2.3不允许在无水或少水和满水的情况下启动.
2.4 启动电机,泵运转,同时逐渐开启供水阀,根据真空表读数调节供水阀和进气阀,使被抽系统的真空度、吸气量达到生产的要求。
2.5泵运转作业中,应注意检查并做到:
(1).注意调节供水阀和循环水阀,使循环水量保持适度。
(2).应避免长时间在高负荷下运行。
(3).检查电流表、电压表的读数是否正常。
(4).轴承的温升不应高于35℃,其温度不应高于65℃。
(5).各连接部位应严密,无泄漏现象。
(6).运转中应无异常声响和振动。
(7).注意用汽蚀调节阀门调节泵的汽蚀声。
(8).为保证正常的真空度,进水温度应小于30℃,15℃最为适宜。
(9).运行过程中,适度调整填料压盖,使填料中有水滴出为宜,不能太紧也不能太松。
3、停泵
3.1 关闭供水阀,关闭电动机。打开排水阀,将泵内的工作液排放干净。
3.2冬季应放净循环液,检查、擦试、保养设备,清理卫生,归放工具,填写作业记录,切断电。
(3)轴承歪斜引起叶轮与侧盖之间碰撞摩擦产生划沟而漏气。 (4)循环水变热,温度升高(一般低于25℃)。 (5)水环式真空泵或管路的通流部分阻塞。 (6)叶轮与侧盖之间的间隙过大。 提高水环式真空泵真空度的方法? (1)打开阀门增加供水量。
(2)检直漏气密封不严密的部分。拧紧密封处的连接螺栓及丝堵,更换填料,增加封水量,更换新垫片。
(3)修复水环式真空泵侧盖,调整间隙至规定值,检查调整轴承
(1)准备必要的开车工具:阀门钩、扳手等。
(2)检查泵的各连接部分的螺丝是否紧固,电机接地线是否良好,阀门是否灵活好用。
(3)通过供水管路向真空泵内供水冲洗,用手盘动转子,然后通过放水管路把污水排尽。
(4)点试电机的转向,确保转向正确。
恒才水环式真空泵开停机操作步骤
2开机步骤
(1)打开进气阀。
(2)当自动排水阀没有水流出时,起动电机,泵运转。同时打开工作水供给阀,使真空压力表指针接近0MPa(表压)。随着泵的吸入绝对压力的下降,指针向负值偏移(读数在0~-0.003MPa之间)。
(3)如果是轴封外供水,调节轴封供水阀,使轴封供水压力表的读数在0.02~0.04MPa之间。开启真空泵工作水供给阀,向泵内供水(如果是轴封供水,同时打开轴封供水阀),当自动排水阀有液体流出时,关闭工作水供给阀。
3水环式真空泵日常巡检维护
(1)检查设备有无异常响声、振动,紧固件有无松动。
(2)检查供电电压和电流是否正常。
(3)检查轴承温度是否正常,实测温度最高不超过75℃。
(4)检查真空泵的供水量是否正常,如果是轴封外供水,检查轴封供水是否正常。
2.4水环式真空泵停机步骤
(1)停机前先检查系统中各相应设备,确定能否进入停机规程。
(2)关闭供水阀(如果是轴封外供水,同时关闭轴封供水阀)
(3)停止电机。
(4)打开清洗排水阀,或拧开放水螺塞,放清积水,以防生锈或在冰冻的环境下冻裂泵体。
1、真空泵启动前,须检査电机旋转方向是否与泵的旋转方向相符。启动真空泵后,检査填料压紧程度是否适当(填料不宜过紧,正常压紧填料能使泵中的水成滴的向外漏出)轴承运转、润滑是否正常。
2、真空泵启动后,从泵上的冷却管(安在泵体侧面的螺丝孔)(16)灌入冷却水,有汽水分离器者可从汽水分离器注入。供水量大小对泵的真空泵、抽气量以及功率消耗均有影响,因此供水管的尺寸应严格控制在规定范围内,使压力在.MPa左右为宜,因此在供水管路上应装有阀门来调节供水量度大小。
3、真空泵正常运转时,须检査是否有振动,细听泵内是否有杂声、并测定填料函和轴承温度(正常轴承温度不得比环境温度高出35℃但工作温度不得超过70℃)如果温度超高应立即停车检查原因。
4、真空泵作为水泵引水用时,其运转期间将水泵内的空气全部吸出,直到将水泵内吸出水来以后,即开动水泵, 待水泵正常工作后将真空泵停车,并将吸气管路的阀门关闭。
5、真空泵停车须按下列顺序。
1)关闭进气管路上闸阀。
2)关闭供水管路上的闸阀,停水后不宜立即停泵,应使泵继续运转1-2分钟,排出部分工作液。
3)关闭电动机。
4)如果停车时间超过一天,须将泵体底部的螺塞打开将泵体内水放净。
6、泵在下列条件下使用时,应加装附属设备。
1)被抽除空气或气体中含有灰尘,必须在进气管上安装过滤器。
2)被抽气体中含有大量蒸汽时,必须在进气管前加装冷凝器。
3)抽除带有腐蚀性气体时,在进入泵前,必须进行中和。
4)被抽除的气体或空气的温度超过35℃,在进入泵前必须经过冷却装置,以保证它的温度不超过35℃。
5)被抽除的气体或空气中含有大量液体时,必须在泵的进气管前装置分离器。
6)泵的起动电流往往超过电机额定电流几倍,必须配用起动开关。
真空泵:http://www.pumpzc.com/1/zkb.htm
1.准备
(1)用手盘动联轴器泵应能灵活转动、无卡滞;
(2)点动水环泵,检查电机转向与泵的转向是否一致;
同时检查泵运转是否正常,有无异响;
2.起动
(1)关闭水环泵进气阀, 打开充气阀,打开水环泵排气阀;
(2)合上电源,开启水环泵;
(3)待水环泵运转平稳后,;打开水环泵供水阀适量供水,陶瓷泵还应打开机封水;
(4)缓缓打开进气阀,使泵开始抽气;
(5)调节泵的供水量以使真空度与工艺值相平衡;
3.停泵
(1)关闭水环泵进气阀;
(2)关闭水环泵供水阀;
(3)切断电源,关闭泵排气阀;;
(4)关闭水环泵充气阀
4.注意事项
(1)避免泵在极限真空下运转;
当听到泵体内发出辟裂声时,说明泵体内已是极限真空,应立即打开泵体上的充气阀或放空阀门向泵体内充气,以防止泵的气蚀损坏;
(2)避免泵在进口完全敞开的状况下工作,以防止泵负荷太大;
(3)冬季停泵时,应将泵内水排干净,防止泵体冻裂;
(4)备用泵应将泵腔内的水排尽;
(5)循环水量不宜开得太大,以排气管不发热为宜,
陶瓷泵机封水只须有水从机封排水口流出即可。