气动隔膜泵启动不了都有哪些原因？
一、气动隔膜泵有动作，但是流量小或完全没有液体流出：
1、检查气动隔膜泵的气穴现象，降低泵的速度让液体进入液室。
2、检查阀球是否卡住。如果操作液体与泵的弹性体不相容，弹性体会有膨胀的现象发生。请更换适当材质的弹性体。
3、检查气动隔膜泵入口的接头是否完全锁紧不漏，尤其是入口端阀球附近的卡箍需锁紧。
二、产品自空气排放口流出：
检查膜片是否破裂，检查膜片及内外夹板在轴上是否夹紧。
阀发出嘎嘎声：增加出口或入口扬程。
常用气动隔膜泵主要分为：工程塑料隔膜泵,铝合金隔膜泵,QBY型气动隔膜泵。
三、气动隔膜泵的空气阀结冰：
检查压缩空气含水量是否过高，安装空气干燥设备。
四、气动隔膜泵的出口有气泡产生：
检查隔膜泵膜片是否破裂，检查卡箍是否锁紧，尤其是入口管卡箍。
警告：在修隔膜泵之前，需先将空气来源配管从泵拆除，并且将隔膜泵中的空气压力排放掉。拆除所有连接泵的出入口的管线，然后将泵内的流体排放到适当的容器内。戴防护帽、眼镜、手套。
五、气动隔膜泵没有动作或运作很慢：
1、检查隔膜泵空气入口端的滤网或空气过滤装置是否有杂质。
2、检查隔膜泵空气阀是否卡住，用清洁液清洗空气阀。
3、检查隔膜泵空气阀是否磨损，必要时更换新的零件。
4、检查隔膜泵中心体的密封零件状况，如果严重磨损，则无法达到密封效果，而且空气会从空气出口端排掉。由于其特别构造，请只使用GLYD圈。
5、检查隔膜泵空气阀中的活塞活动是否正常。
6、检查隔膜泵润滑油的种类。添加的润滑油如果高于建议用油的粘度，则活塞可能卡住或运作不正常。建议使用轻薄及抗冻的润滑油。（ISO等级15/5WT的抗冻油）。
如果通电没有反应，先检查电源是否正常，泵工作还可能有压力开关控制，检查压力开关是否正常，用万能表电阻挡测量电机电源线应该是较小的阻值，约数十欧姆，若碳刷磨损接触不良会导致马达不转，另外，隔膜泵隔膜破损导致内部漏水，使轴承锈蚀损坏也会导致马达无法转动。
由于在长期的使用下隔膜泵不可避免地会出现一些故障问题，比如：快循环/低流量、慢循环、无循环、无规律循环、漏损、噪音、部件受损等。故障又可分为多种可能的原因，了解正确维修前措施。
检查空气入口端的滤网或空气过滤装置是否有杂质，检查空气阀是否卡住，用清洁液清洗空气阀，检查空气阀是否磨损，必要时更换新的零件，检查中心体的密封零件状况，如果严重磨损，则无法达到密封效果，而且空气会从空气出口端排掉。由于其特别构造。
1、进排料阀泄谝：检修或更换进料阀。
2、膜片损坏：更换膜片。
3、转速太慢、调节失灵：检修控制装置、调整转速。
二、气动隔膜泵漏油
密封垫、密封圈损坏或过松：调整或更换密封垫、密封圈。
三、气动隔膜泵压力不足或升高。
1、气动隔膜泵压力调节阀调节不当：调节压力阀至所需压力。
2、压力调节阀失灵：检修压力调节阔。
3、压力表灵：检修或更换压力表。
四、气动隔膜泵压力下降
1、补油阀补油不足：修补油阀。
2、进料不足或进料阀泄漏：检修进料情况及进料阀。
3、柱塞密封漏油：检修密封部分。
4、贮油箱油面太低：加注新油。
5、泵体泄漏或膜片损坏：检查更换密封垫或膜片。
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，如果执行机构是带有弹簧的双作用执行机构，只是在附件上面加了一个保位阀的话，那么执行机构是存在有气关或气开的说法。
只是在故障时，保位阀起了作用，保持阀位的不变。
隔膜泵它是从两个对称工作腔中A、B中各庄有一块隔膜，有中心连杆轴将其连成一体，压缩空气从泵的进气口进入配气阀，通过配气机构将压缩空气引入其中的一腔，推动腔内隔膜运动，而零一腔中气体排出，一旦到达行程的终点，配气结构自动将压缩空气引入零已工作腔，推动隔膜朝相反方向运动，从而使得两个隔膜连接同步地往返运动。所以，隔膜泵不工作的原理可以从下面几点检查排除：
1、气压不足，增加气压
2、泵腔流道堵塞，清洗泵腔
3、阀门没有打开，打开阀门
4、配气阀损坏，修理或更换配气阀
5、隔膜片、球、座损坏导致不密封，调换隔膜片，球。座
6、消声器堵塞，清洗消声器
7、连杆密封漏气，更换连杆密封。
