循环水泵检修时注意事项有哪些

摘要：循环水泵转子结构庞大，局部存在形位误差，叶轮拆卸困难。本文介绍了专用胎具的结构特点和拆卸方法。 1概述 我公司循环水泵是由长沙水泵厂生产的单级双吸式离心泵，型号32SHA－10，介质为合成氨和尿素生产用循环水。该泵转子由叶轮、轴、平键、左右定位套及螺纹套组成。虽然叶轮与轴的配合为间隙配合(φ165D/d)，由于叶轮与轴的配合包容面较大（181335mm2），叶轮孔、轴和键的形位有误差，造成叶轮的拆卸较困难。同时由于转子运行时间较长，定位套与轴之间的间隙已被介质的锈蚀及污物沉积填充塞死，定位套无法单独取下，只能随叶轮一起卸下，这样就更增加了叶轮拆卸的难度。鉴于转子结构特点和实际使用情况，我们采用顶压法与温差法并用的拆卸方案，取得了很好的效果。 其拆卸的基本过程是：首先将转子放置在一个拆卸胎具上，使叶轮固定，然后再对轴施加一定的顶压力，同时要对叶轮毂进行加热使之膨胀，轴在力的作用下与叶轮孔脱离。 2拆卸胎具的设计 根据转子结构及受力情况分析，考虑到胎具的稳定性、承载能力及制作的难易程度，胎具框架采用16号槽钢焊接而成，底框上面用厚δ＝20的Q235钢板加固，胎具上部的两根受力横梁采用活动的推拉式结构，材料用14号重轨。 在进行拆卸时，先把转子放在胎具上，然后再将横梁放于叶轮入口端面上，在千斤顶对轴的顶压下，整个转子垂直向上移动，当横梁与胎具上部框架两侧的固定梁相接触时，便起到限制叶轮向上移动的作用。随着转子下方千斤顶的继续施压，当顶压力超过叶轮与轴之间的结合阻力时，就会使叶轮与轴产生滑移，直至脱落。

序号 项 目 名 称 验 收 备注

汽 机 本 体

一 高中压缸

1 拆化妆板、打保温 二级验收

2 揭#1、2轴承箱盖、松高中、低压转子对轮销子 自检

3 放假瓦、修前中心检查 三级验收

4 拆高压进汽导管法兰 自检

5 松高中外缸法兰大螺栓 自检

6 拆高中、低压缸蒸汽联络管 自检

7 吊高中、低压缸蒸汽联络管 自检

8 吊高中压外上缸 二级验收

9 拆高压#1持环螺栓 自检

10 吊高压#1上持环并翻上持环 二级验收

11 拆中压进汽隔热环结合面螺栓 自检

12 拆中压＃1、2、3持环结合面螺栓并吊上持环 二级验收

13 松高中压前后汽封套结合面螺栓并吊出上汽封套 二级验收

14 拆高缸排汽端及中压进汽端平衡活塞汽封套并吊出上汽封套 二级验收

15 修前各有关数据测量 三级验收

16 揭上瓦、吊转子、吊下持环、下隔热环、吊下汽封套；封闭各抽汽口、疏水孔、各轴封进汽、漏汽口 二级验收

17 各持环、导流环、隔热环清理、各级持环汽封检修、装复、汽封对应沟槽清理除锈及阻 汽封修补 二级验收

18 高中压前后汽封解体检修、清理、对应沟槽清理除锈 、汽封套平面严密性检查及处理 二级验收

19 滑销系统检查清理并作检修前后间隙测量。猫爪冷却水管检查 二级验收

20 轴瓦与油档检修 三级验收

21 高压转子清理除垢、轴颈光洁度、锥度、椭圆度的检查各级叶片检查与探伤、叶片及围带腐蚀和磨损、平衡块固定情况的检查处理 三级 验收

22 汽缸严密性检查与处理 三级验收

23 清理各部螺栓、螺母、销子、BT热各部螺栓、螺母、销子BT热环。检查螺栓、销子、配合金相进行硬度检查 三级验收

24 清理检查内持环与外缸对应的凹槽及顶键、侧键汽缸裂纹检查 三级验收

25 进汽管清理、一段抽汽口活塞环检查与更换 二级验收

26 转子与汽缸洼窝中心检查 三级验收

27 各持环及前后汽封中心检查调整 三级验收

28 转子对轮中心调整 三级验收

29 汽缸清理、回装下持环、下隔热环、下汽封套、下导流环 自检

30 吊转子、组装前各有关数据的 测量 三级验收

31 回装上持环、上汽封套（平衡活塞汽封）、上隔热环 二级验收

32 紧持环、汽封套、隔热环结合面螺栓 三级验收

33 吊高中外上缸、紧外缸螺栓 三级验收

34 最后中心复查、微调 三级验收

35 回装进汽导管法兰螺栓 自检

36 轴瓦间隙、紧力测量，扣轴承盖 二级验收

37 汽缸保温、装化妆析 自检

二 低压缸

1 拆中低压联通管 自检

2 揭轴承盖、松低发对轮螺栓 自检

3 盘车装置检修 二级验收

4 修前中心检查 三级验收

5 拆中低压联通管低压侧垂直膨胀节 自检

6 松低压外缸法兰螺栓 自检

7 吊低压外缸 二级验收

8 拆低压内缸法兰螺栓 自检

9 吊低压内上缸并翻缸 二级验收

10 修前有关数据测量 三级验收

11 揭瓦、吊转子、吊下隔板套、吊下隔板、汽封套 二级验收

12 封闭各抽汽口、疏水口、各轴封进汽口、漏汽口 自检

13 各级隔板解体、各级隔板汽封块拆装、清理、修复。汽封片对应槽道除锈阻汽环汽封修整 自检

14 前后轴封解体清理、各汽封片修复、对应槽道除锈、汽封套、平面严密性检查 二级验收

15 轴瓦、油档检查 三级验收

16 低压转子清理、除锈 、轴头光洁度、锥度、椭圆度检查、各级叶片检查、探伤、围带、腐蚀，磨损和平衡块固定情况检查 三级验收

17 清理各部螺栓，销子、螺母 自检

18 检查滑销系统各部间隙并作记录 二级验收

19 清理检查汽缸与隔板对应的洼槽、各键及汽缸裂纹检查 三级验收

20 检修上缸的两个安全阀 三级验收

21 转子轴承找中心 三级验收

22 转子与汽缸洼窝中心调整 三级验收

23 隔板及前后汽封中心调整 三级验收

24 转子对轮中心检查 三级验收

25 汽缸清理、回装下隔板套、下隔板、下汽封套 自检

26 回装转子、组装前各有关数据测量 三级验收

27 回装低压内上缸 三级验收

28 紧内缸螺栓 自检

29 回装低压外缸 三级验收

30 回装低压侧垂直膨胀节 三级验收

31 压紧力、扣轴承盖 二级验收

32 复装中、低压联通管 自检

33 紧对轮螺栓 自检

三 其它

1 汽缸本体各一次表门解体检修 自检

2 猫爪冷却水门解体检修 自检

3 低压缸喷雾水各阀门解体检修 自检

四 技术诊断标准项目

1 复查转子原始最大弯曲点位置及晃动值 三级验收

2 隔板变形及损伤情况检查 三级验收

3 大轴弯曲表测点处原始晃动值检查 三级验收

4 转子晃度、轴瓦下沉对轮中心、动静间隙等检查 三级验收

5 汽缸及有关部位保温质量检查 二级验收

6 汽缸疏水孔、去湿装置疏水孔检查 二级验收

发 电 机

1 ＃4、5轴瓦检修 三级验收

2 #4、5轴瓦油档检修 二级验收

3 配合电气抽发电机转子 三级验收

4 压紧力、回装轴承盖 二级验收

高 加 系 统

1 打开人孔检查#1高压加热器隔板管束焊口、查漏、堵漏 三级验收

2 打开人孔检查#2高加隔板管束焊口、查漏、堵漏 三级验收

6 解体检修高加进、出口联成阀 二级验收

7 解体检修＃1、2高加危急放水门 二级验收

8 解体检修高加疏水系统的疏水调整门、疏水电动门 自检

9 解体检修＃2高加至凝结器疏水调整门、疏水手动门 自检

10 解体检修高加系统汽、水侧安全阀并校验 三级验收

11 解体检修高加系统各放水门、放空气门 自检

12 解体检修高加系统各一次表门 自检

13 解体检修高加注水门 自检

14 解体检修高加保护水系统各门及节流孔板 自检

轴 封 系 统

1 除氧器层辅汽联箱至汽封供汽减温水调整门、调整门前后手动门、旁路门解体检修 自检

2 4.5米层汽封减温水调整门、调整门前后手动门、旁路门解体检修 自检

3 联箱至汽封系统供汽调整门及其前后手动门、旁路门解体检修 自检

汽封系统溢流装置所有阀门解体检修 自检

4 高中、低压缸轴封供汽分门解体检修 自检

汽封系统各滤网解体检查 自检

5 轴封系统各一次门解体检修 自检

6 轴封系统各疏水门解体检修 自检

辅 机

一 低加系统

1 ＃1、2疏水泵解体检修 二级验收

2 疏水泵进出口门、出口逆止门解体检修 自检

3 疏水泵抽空气门门解体检修 自检

4 ＃4、5、6、7低加、轴抽加热，揭盖检查、查漏、堵漏、清理 二级验收

5 低加系统各疏水门、疏水调整门解体检修 自检

6 ＃4、5、6低加，轴抽加热器底部放水门解体检修 自检

7 低加系统各放水门解体检修 自检

8 ＃4~7低加热器、轴抽加热器的各空气门及节流孔板解体检修 自检

9 ＃4—7低加、轴抽加热器水位计清洗，水位计上、下考克检修 自检

10 低加系统各一次表门解体检修 自检

11 多级水封进出水门、注水门、旁路门解体检修 自检

12 两台轴抽风机解体检修 二级验收

13 轴抽加热器进汽门解体检修 自检

二 除氧器及其系统

1 除氧器解体检修 二级验收

2 除氧头检查 二级验收

3 喷咀检查清理、水位计清理 二级验收

4 除氧器水箱清理 三级验收

6 除氧器上各一次表门解体检修 自检

7 除氧器电动放水门、手动排污门解体检修 自检

8 除氧器上各安全阀解体检修、压力整定 三级验收

9 除氧器采暖门解体检修 自检

10 主凝结水至除氧器手动门解体检修 自检

11 凝结水至除氧器逆止门解体检修 二级验收

12 ＃1、2给水泵再循环至除氧器逆止门解体检修 自检

13 高加疏水至除氧器电动门解体检修 自检

14 高加疏水至除氧器调整门及逆止门、手动门解体检修 自检

15 上水箱至除氧器上水逆止门解体检修 自检

16 三抽来汽电动门解体检修 自检

17 三段抽汽至除氧器手动门、逆止门解体检修 自检

18 三段抽汽至除氧头分门解体检修 自检

19 连排至除氧器逆止门、手动门解体检修 自检

三 连排、辅汽联箱及其系统

1 连排扩容器上安全门解体检修 三级验收

2 连排至定排调整门、调整门前、后、手动门及旁路解体检修 自检

3 连排扩容器水位计清理 自检

4 连排扩容器疏水门解体检修 自检

5 辅汽联箱至炉推动门解体检修 自检

6 辅汽联箱至炉暖风器加热门解体检修 自检

7 辅汽联箱至轴封供汽门解体检修 自检

8 200MW来汽至联箱供汽门解体检修 自检

9 辅汽联箱至除氧器调整门、调整门前后及旁路门、调整门的电动旁路门解体检修 自检

10 辅汽联箱至除氧器再沸腾门解体检修 自检

11 辅汽联箱至除氧器调整门前、后及旁路门解体检修 自检

12 冷段至联箱来汽门减压阀及前后手动阀解体检修 自检

13 冷段至联箱来汽调整门及前后手动阀解体检修 自检

14 辅汽联箱上安全门解体检修 三级验收

15 辅汽联箱处各疏水门、一次表门解体检修 自检

四 循环水、工业水、补充水及胶球清洗系统

1 #1、2循环水泵进、出口门解体检修 二级验收

2 ＃1、2循环水泵出口联络门解体检修 二级验收

3 循环水泵房两台排污泵解体检修 二级验收

4 两台排污泵出口门、出口逆止门解体检修 自检

5 循环水至工业水＃1、2旋转滤网进口门解体检修 二级验收

6 ＃1、2旋转滤网解体检修 二级验收

7 ＃1、2旋转滤网进、出口门及旁路解体检修 二级验收

8 ＃1、2旋转滤网排污门解体检修 自检

9 凝汽器（甲、乙）进、出口门解体检修 二级验收

10 凝汽器（甲、乙）二次滤网解体检修、清理、检修 二级验收

11 二次滤网排污积聚箱及进出口门解体检修 二级验收

12 凝汽器（甲、乙）收球网解体检修 二级验收

13 凝汽器（甲、乙）收球网操作机构解体检修 二级验收

14 凝汽器（甲、乙）收球网排污门解体检修 二级验收

15 凝结器进出口门后放水门解体检修 自检

16 凝结器阀门井两台排污泵解体检修 自检

17 两台排污泵出口门、出口逆止门、注水门解体检修 自检

18 发电机空冷却器冷却水进、出口门解体检修 二级验收

19 两台工业水泵解体检修 二级验收

20 两台工业水泵进出口门、出口逆止门解体检修 自检

21 1、2、3升压水泵解体检修 二级验收

22 升压泵房＃1、2、3升压水泵进、出口门及逆止门解体检修 自检

23 ＃1、2、3升压水泵出水电动蝶阀解体检修 二级验收

24 化学至升压水泵前池补充水门解体检修 自检

25 化学至循环水前池补水旁路门解体检修 自检

26 循环水前池补水门解体检修 自检

27 升压泵房两台排污泵解体检修 二级验收

28 两台排污泵出口门、出口逆止门、注水门解体检修 自检

29 两台胶球泵解体检修 二级验收

30 装球室 解体检修 自检

31 胶球清洗系统各门解体检修 自检

32 循环水系统、胶球清洗系统的各一次表门解体检修 自检

五 凝汽器

1 凝汽器水位计清洗，上、下考克检修 自检

2 凝汽器（甲、乙）放空气门解体检修 自检

3 热水井清理、除氧装置检查、滤网检查、清理 二级验收

4 凝汽器水侧清理、胀口检查 二级验收

5 凝汽器汽侧铜管磨损检查杂物清理 二级验收

6 凝汽器加支撑灌水查漏、堵漏 二级验收

7 凝汽器放水门、取样门解体检修 自检

六 冷水塔

1 检查、清理冷水塔一次滤网 二级验收

2 冷水塔放水门解体检修 自检

3 冷水塔淋水排检查、清理 二级验收

4 冷水塔塔池清理、检查 自检

5 冷水塔范围内排水管检查 自检

七 抽空气系统

1 两台真空泵解体检修 二级验收

2 两台真空泵进口手动、电动蝶阀解体检修 自检

3 两台真空泵本体所属阀门、冷却器及其阀门解体检修 自检

4 凝结水至真空泵补水门解体检修 自检

5 汽水分离器出口逆止蝶阀解体检修 自检

6 凝汽器抽空气门解体检修 自检

7 凝汽器真空破坏门及注水门解体检修 自检

8 真空系统各一次表门解体检修 自检

水 泵 班

一 循环水泵

1 两台循环水泵解体大修 三级验收

2 循环水泵本体放水门、排空气门、盘根冷却水门解体检修 自检

3 循环水泵房管道泵及进出口门解体检修 二级验收

二 凝结水泵

1 两台凝结水泵解体检修 三级验收

2 凝结水泵密封水门、冷却水门解体检修 自检

3 凝结水泵进、出口门、出口逆止门解体检修 自检

4 凝结水泵抽空气门解体检修 自检

5 凝结水泵进口滤网检查 自检

三 两台给水泵组

1 解体检修水泵 三级验收

2 解体检修偶合器 三级验收

3 泵进口门解体检修 自检

4 泵进口滤网清理 自检

5 泵机械密封冷却水进出水门解体检修 自检

6 给水泵出口逆止门解体检修 自检

7 中间抽头门、中间抽头逆止门、电动再循环门解体检修 自检

8 平衡管道上的手动门解体检修 自检

9 给水泵进口管放水门解体检修

10 泵体放水门解体检修 自检

11 工作、润滑冷油器水侧清洗、检查、并打压查漏 二级验收

12 工作、润滑冷油器进、出口水门解体检修 自检

13 泵电动机冷却器进、出口水门解体检修 自检

14 解体清洗工作油、润滑油滤网 自检

15 解体检修润滑油滤网切换阀 自检

16 解体检修电动再循环门后节流装置 自检

17 给检泵组各放空气门一次表门解体检修 自检

18 给水泵电机轴瓦解体检修

管 阀 班

一 除盐水系统

1 化学除盐水至上水箱补水门解体检修 自检

2 上水箱水位计清理 自检

3 上水箱水位计上、下考克解体检修 自检

4 上水箱溢水门、放水门解体检修 自检

5 上水泵解体检修 二级验收

6 上水泵进出口门及出口逆止门解体检修 自检

7 除盐水至除氧器阀门检修 自检

8 除盐水至内冷水箱补水门解体检修 自检

9 除盐水至凝汽器补水门解体检修 自检

二 凝结水系统

1 轴抽加热器、低加进出口水门、旁路门解体检修 自检

2 凝结水调整门、调整门前后手动门及旁路门解体检修 自检

3 凝结水再循环电动门解体检修 自检

4 凝结水压力放水门解体检修 自检

5 凝结水至多级水封补水门解体检修 自检

6 凝结水至内冷水箱补水手动门解体检修 自检

7 凝结水至低压缸喷水装置滤器检查、滤器前后手动门及旁路门解体检修 自检

8 凝结水至给水泵轴承密封水门解体检修 自检

9 凝结水至疏扩冷却水门解体检修 自检

10 凝结水至猫爪冷却水门解体检修 自检

11 凝结水至各水封门解体检修 自检

12 凝结水至Ⅱ、Ⅲ级减温水门解体检修 自检

13 凝结水母管上安全门解体检修 自检

14 凝结水母管上放水门解体检修 自检

15 凝结水母管上放空气门解体检修 自检

三 给水系统

1 #1、2给水泵出口电动门及其旁路门解体检修 自检

2 给水泵出口逆止门后至高加进水门前管道疏水门、放空气门、一次表解体检修 自检

四 蒸汽系统

1 甲、乙电动主闸门、旁路门解体检修 二级验收

2 甲、乙电动主闸门前后疏水门解体检修 自检

3 甲、乙高排逆止门解体检修 自检

4 甲、乙高排逆止门前后疏水门解体检修 自检

5 甲、乙管热段疏水门解体检修 自检

6 冷段至辅汽联箱电动门、减压阀及其前后手动门、旁路门解体检修 自检

7 冷段至辅汽联箱电动门前、减压阀后疏水门解体检修 自检

8 Ⅰ、Ⅱ级旁路系统各阀门解体检修 二级验收

9 Ⅰ、Ⅱ级旁路系统各疏水门解体检修 自检

五 抽汽系统

1 1-5段抽汽逆止门解体检修 二级验收

2 1-6段抽汽电动门解体检修 二级验收

3 抽汽管道上各一次表门解体检修 自检

4 抽汽系统各疏水门解体检修 自检

六 疏扩系统

1 解体检修高、低压疏扩上各疏水门 自检

2 解体检修高低压疏扩上各一次表门 自检

七 解体检修200M至新厂供汽门及其管道上疏水门 自检

调 速 班

一 调速系统

1 与本体配合吊开前轴承箱 自检

2 清理前箱内部及油管 二级

3 检修各一次表门 自检

4 主油泵解体、清理、检查、测量、组装 三级

5 三级

6 危急保安器飞环解体、清理、检查、测量、组装及调整　 三级

7 危急保安器滑阀解体、清理、检查、测量、组装及调整　 三级

8 启动滑阀解体、清理、检查、测量、组装及调整　 二级

9 喷油试验装置解体、清理、检查、测量、组装及调整　 二级

10 主油泵出口逆止门解体检查　 自检

11 高压主汽门及操纵座解体、清理、测量、组装及调整 二级

12 中联门及操纵座解体、清理、测量、组装及调整 二级

13 高压调门及操纵座解体、清理、测量、组装及调整　 二级

14 各一次压力表门解体检查 二级

15 EH旋转滤网检查、清理，滤芯更换 二级

16 各主、调门油动机解体检修 二级

17 蓄能器压力测定及氮气补充 二级

18 静态试验 三级

二 油系统

1 主油箱放油、清理油箱　 二级

2 检查清理滤网 二级

3 Ⅰ、Ⅱ号射油器检查、解体、清理、测量 二级

4 油位计检修　 自检

5 检修油箱的事故放油门 自检

6 冷油器解体检修、清洗油、水侧 二级

7 冷油器进、出口油门及联通门解体检修　 二级

8 滤油器（包括在线滤油器）解体、检查、清理（或更换滤芯） 二级

9 冷油器进、出口水门解体检修　 二级

10 高位油箱清理 二级

11 调速油泵解体检修 二级

12 调速油泵出口逆止门、出口门解体检修　 二级

12 交、直流润滑油泵解体检修　 二级

13 交、直流润滑油泵出口门、出口逆止门解体检修　 二级

14 Ⅱ号射油器出口、高、低压油联通门。逆止门及其节流孔板解体检修　 二级

15 溢流阀解体、清理、检查 二级

16 顶轴油泵解体检修　 二级

17 解体检修顶轴油泵进出口油门 自检

18 顶轴油系统各门及滤网解体检修　 自检

19 排油烟机解体检修 二级

20 排油烟系统各门解体检修　 自检

21 检查、拆装、吹洗进回油母管及支管 自检

22 拆装各轴瓦回油管并吹洗 自检

23 油系统中各一次表门解体检修 自检

三 发电机内冷水系统

1 两台内冷水泵解体检修　 二级

2 板式换热器解体检修　 二级

3 内冷水箱检查、清理 自检

内冷水滤器检查、清理 自检

4 板式换热器各冷却水进、出口门及进、出口总门解体检修 自检

5 内冷水泵进、出口门及逆止门解体检修 自检

6 内冷水系统各阀门解体检修 自检

7 内冷水系统各阀门滤网清洗 自检

8 内冷水系统各一次表门解体检修 自检

汽机专业 （配合）技术诊断标准项目

一 汽轮机转子隔板

1 末级长叶片频率测定 三级验收 生技科热效率

2 叶根裂纹探伤抽查 生技科金相

3 靠背轮螺栓探伤100% 生技科金相

4 叶片、隔板、复环腐蚀检查 并取样化验分析 化学

二 汽缸、阀体及阀杆

1 高、中压缸缸体结合面及抽 汽孔等宏观及表面探伤检查 生技科金相

2 自动主汽门阀体宏观及探伤检查 生技科金相

3 阀杆检查 二级验收

4 低压缸壁、喉管化学检查并取样化验分析 化学

三 管道及附件

1 高压导汽管弯头宏观检查及测厚 生技金相

2 高压导汽管弯头磁力及超声探伤 生技科金相

3 给水管道弯头宏观及探伤抽查1个、并测量壁厚及椭圆度 生技科金相

4 主汽管道金相检查2点、其中监视段1点 生技科金相

5 主汽管道碳化物取样分析2点、其中监视段1点 生技科金相

6 主汽管道焊口超声探伤抽查2道 生技科金相

7 所有疏水管座角焊缝宏观及超声探伤 生技科金相

8 给水泵及管道化学检查 化学

四 调速保安系统及油系统

1 调速、保安系统油管焊缝探伤20% 生技科金相

2 主汽门及调速汽门化学检查 化学

3 油箱、管道、冷油器、调速系统、轴瓦化学检查 化学

4 取油样化验 化学

五 除氧器

1 水箱焊缝探伤抽查、纵缝25%、环缝10%、重点丁字吸封头环缝 生技科金相

2 水箱内壁焊缝区磁力探伤抽查、部位及比例同超声 生技科金相

3 除氧头焊缝探伤抽查纵缝25%、环缝20% 生技科金相

4 喷淋装置状况检查 化学

5 水箱低部沉积物检查并取样化验分析、称重 化学

6 水箱内壁状况检查 化学

7 除氧头及水箱角焊缝检查 生技科金相

六 加热器

1 高压加热器焊缝探 伤抽查、纵缝25%、环缝20% 生技科金相

2 低压加热器焊缝探 伤抽查、纵缝20%环缝20% 生技科金相

3 汽封加热器焊缝抽查10%、重点丁字口 生技科金相

4 高低压加热器状况检查 化学

5 加热器疏水管道腐蚀状况抽查 化学

6 加热器接管管座 角焊缝检查 生技科金相

七 凝结器

1 灌水、加风压试验 三级验收 汽机辅机班

2 有重点的进行不锈钢管涡流探伤检查5%、重点为空冷区 生技科金相

3 管板表现状况检查并取样化验分析 化学

4 不锈钢管内部清洁 状况检查 化学

5 有针对性的进行抽管检查并取样化验分析 化学

八 M36及以上合金钢螺栓

1 探 伤检查100% 生技科金相

2 硬度检查100% 生技科金相

3 金相检查10% 生技科金相

4 新螺栓增加光谱检查100% 生技科金相

九 压力容器安全评价

1 对高加、低加、除氧器、连排、定排扩容器等所有压力容器的安全附件（压力水位表、安全门）等进行检查并对运行安全情况做出评价 金相、汽生技容器专责

十 其它

1 大修前后启停时应检查：转子走曲线（注意真空、顶轴、油泵开启时间相同时）真空严密度振动，盘车电流及摆动值大轴幌度值等 汽机、生技

2 重要辅机薄弱环节检查 汽机、生技

3 冷水塔、喷琳装置的结垢和完好状况检查 化学

4 机冷水系统（静子空心线圈、水箱冷却器）的腐蚀和沉积物状况检查 化学

无论是热力发电厂还是船用汽轮机以及其他使用汽轮机的场合，每一台汽轮机都配有相应的循环水泵。其作用是向汽轮机凝汽器供给冷却水，用以冷却凝气轮机排汽，此外，循环水泵还要向冷油器，冷风器，锅炉冲灰水等设备提供水源。每台泵对应有两台旋转滤网和一个外围水闸对泵吸入口处的水源进行垃圾清理。在这种使用情况下，循环泵通常不需要提供太大压力，主要是提供大流量的冷却介质，以满足冷凝器的冷却需要。在循环泵的运行中要定期检查水泵电机的温度、电流、冷却介质的温度、水泵入口滤网两侧液面差等。

无刷直流水泵通过电子换向，无需使用碳刷，磁体转子和定子矽钢片都有多级磁场，当磁体转子相对定子旋转一个角度后会自动改变磁极方向，使转子始终保持同级排斥，从而使无刷直流磁力隔离泵有较高的转速和效率。

热水循环泵安装示意图

热水循环泵安装示意图，热水循环泵并不是指就是一种泵，其实它分为很多种类型的泵。以下是我想跟大家分享热水循环泵安装示意图的资料，希望对大家有帮助哦，欢迎浏览。

热水循环泵安装示意图1

在选择循环泵时，应符合下列规定：

（1）循环水泵的总流量不应小于管网总设计流量，当热水锅炉出口至循环水泵的吸入口装有旁通管时，应计入流经旁通管的流量。

（2）循环水泵的流量-扬程特性曲线，在水泵工作点附近应比较平缓，以便在网路水力工况发生变化时，循环水泵的扬程变化较小。一般单级水泵特性曲线比较平缓，宜选用单级水泵作为循环水泵用。

（3）循环水泵的承压、耐温能力应与热网的设计参数相适应。循环水泵多安装在热网回水管上。循环水泵允许的工作温度，一般不能低于80℃。如安装在热网供水管上，则必须采用耐高温的热水循环水泵。

（4）循环水泵的工作点应在水泵高效工作范围内。

（5）循环水泵台数的确定，与热水供热系统采用的供热调节方式有关。循环水泵的台数不得少于两台，其中一台备用。当四台或四台以上水泵并联运行时，可不设置备用水泵，采用集中质调节时，宜选用相同型号的水泵并联工作。

循环泵安装步骤：

1、先打开管道箱，确认家中地暖水流的进、回水管道阀门。

2、如果循环水泵是加压泵形式，那么就要安装在供水管线上的进户阀里。

3、第一次使用，把分水器那边的放气阀给打开，让多余的气体排出去。

4、这样循环水泵就可以正常使用了，给地暖管道输送热水。

循环泵的安装分为有回水管和无回水管，循环泵的安装位置最好设计在热源（炉子或锅炉）附近，便于感应探头的安放和调控器的使用，管道泵安装位置可以在回水进炉子的位置安装也可以是供水出炉子的位置安装，安装位置要错开加水斗立管和泄压立管，以避免加水斗和泄压管出现窜水现象而无法正常使用。

泵循环兼顾自然循环时，可采用并联方式安装，在停泵或突然停电时自动转换成自然循环运行，以作应急。

热水循环泵安装示意图2

热水循环泵的安装：

1、热水循环泵为立式结构，进出口口径相同，且位于同一中心线上，可象阀门一样安装于管路之中，外形紧凑美观，占地面积小，建筑投入低，如加上防护罩则可置于户外使用。

2、 热水循环泵叶轮直接安装在电机的加长轴上，轴向尺寸短，结构紧凑，泵与电机轴承配置合理，能有效地平稳泵运转产生的`径向和轴向负荷，从而保证了泵的运行平稳，振动小、噪音低。

3、 热水循环泵轴封采用碳化钨对石墨、硬质合金等材料，有效地延长机械密封的使用寿命。

4、 热水循环泵安装检修方便，无需拆动管路系统，只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。

5、 可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。

6、 可根据管路布置的要求采用泵的坚式的或横式的安装。

IRG热水循环泵安装示意图

热水循环泵安装示意图3

热水循环泵工作原理解析

有回管的循环泵

工作原理解析

在距离热水器远端的用水端加装一个回水管，同时加装一个温度感应装置和阀门。当我们用水的时候打开水龙头，通过温度感应装置感应，若是冷水，则打开阀门，让冷水经过回水管流入热水器进行二次加热；当温度感应装置感应到热水来了之后，立马关闭阀门，水龙头就流出了热水。

无回水管的循环泵

工作原理解析

顾名思义，此系统没有回水管，所以热水管里冷却的水不能循环到热水器进行二次加热。那么怎么处理热水管里的冷水呢？一样在用水端加装一个温度感应装置和单向阀，这个单向阀是连接热水管和冷水水管的。当温度感应装置感应到的是冷水，单向阀打开，把热水管里的冷水排向冷水管；当出来热水的时候，单向阀关闭，水龙头里流出的自然就是热水。

两种工作模式对比

无回水管的回水系统只能用一次打开一次，使用上相对麻烦一点。有回管的循环泵系统可以选择温控、定时等模式，在选择模式上选项多一点。如果考虑到要安装回水系统，建议装修的时候预留回水管。在选择循环泵的时候要一个知名的牌子也尤为重要，毕竟服务会更好，有保障，建议使用一能家用回水系统。

<一>发电机概述发电机是将其他形式的能源转换成电能的机械设备，它由水轮机、汽轮机、柴油机或其他动力机械驱动，将水流，气流，燃料燃烧或原子核裂变产生的能量转化为机械能传给发电机，再由发电机转换为电能。发电机在工农业生产，国防，科技及日常生活中有广泛的用途。 发电机的形式很多，但其工作原理都基于电磁感应定律和电磁力定律。因此，其构造的一般原则是：用适当的导磁和导电材料构成互相进行电磁感应的磁路和电路，以产生电磁功率，达到能量转换的目的。 发电机已实施出口产品质量许可制度，未取得出口质量许可证的产品不准出口。 <二>发电机的分类可归纳如下： 发电机分：直流发电机和交流发电机交流发电机分：同步发电机和异步发电机(很少采用) 交流发电机还可分为单相发电机与三相发电机。 <三>发电机结构及工作原理 发电机通常由定子、转子、端盖及轴承等部件构成。 定子由定子铁芯、线包绕组、机座以及固定这些部分的其他结构件组成。 转子由转子铁芯(或磁极、磁扼)绕组、护环、中心环、滑环、风扇及转轴等部件组成。 由轴承及端盖将发电机的定子，转子连接组装起来，使转子能在定子中旋转，做切割磁力线的运动，从而产生感应电势，通过接线端子引出，接在回路中，便产生了电流。 柴油发电机工作原理柴油机驱动发电机运转，将柴油的能量转化为电能。在柴油机汽缸内，经过空气滤清器过滤后的洁净空气与喷油嘴喷射出的高压雾化柴油 充分混合，在活塞上行的挤压下，体积缩小，温度迅速升高，达到柴油的燃点。柴油被点燃，混合气体剧烈燃烧，体积迅速膨胀，推动活塞下行，称为‘作功’。各汽缸按一定顺序依次作功，作用在活塞上的推力经过连杆变成了推动曲轴转动的力量，从而带动曲轴旋转。将无刷同步交流发电机与柴油机曲轴同轴安装，就可以利用柴油机的旋转带动发电机的转子，利用‘电磁感应’原理，发电机就会输出感应电动势，经闭合的负载回路就能产生电流。这里只描述发电机组最基本的工作原理。要想得到可使用的、稳定的电力输出，还需要一系列的柴油机和发电机控制、保护器件和回路。 详细请进>>>汽油发电机原理汽油机驱动发电机运转，将汽油的能量转化为电能。在汽油机汽缸内，混合气体剧烈燃烧，体积迅速膨胀，推动活塞下行作功。各汽缸按一定顺序依次作功，作用在活塞上的推力经过连杆变成了推动曲轴转动的力量，从而带动曲轴旋转。将无刷同步交流发电机与汽油机曲轴同轴安装，就可以利用汽油机的旋转带动发电机的转子，利用‘电磁感应’原理，发电机就会输出感应电动势，经闭合的负载回路就能产生电流。 详细请进>>>同步发电机工作原理　 · 主磁场的建立：励磁绕组通以直流励磁电流，建立极性相间的励磁磁场，即建立起主磁场。 　 · 载流导体：三相对称的电枢绕组充当功率绕组，成为感应电势或者感应电流的载体。 　 · 切割运动：原动机拖动转子旋转（给电机输入机械能），极性相间的励磁磁场随轴一起旋转并顺次切割定子各相绕组（相当于绕组的导体反向切割励磁磁场）。 　 · 交变电势的产生：由于电枢绕组与主磁场之间的相对切割运动，电枢绕组中将会感应出大小和方向按周期性变化的三相对称交变电势。通过引出线，即可提供交流电源。详细请进>>>异步发电机原理直流发电机的工作原理直流发电机的工作原理就是把电枢线圈中感应产生的交变电动势，靠换向器配合电刷的换向作用，使之从电刷端引出时变为直流电动势的原理。电刷上不加直流电压，用原动机拖动电枢使之逆时针方向恒速转动，线圈两边就分别切割不同极性磁极下的磁力线，而在其中感应产生电动势，电动势方向按右手定则确定。这种电磁情况表示在图上。由于电枢连续地旋转，，因此，必须使载流导体在磁场中所受到线圈边ab和cd交替地切割N极和S极下的磁力线，虽然每个线圈边和整个线圈中的感应电动势的方向是交变的．线圈内的感应电动势是一种交变电动势，而在电刷A，B端的电动势却为直流电动势(说得确切一些，是一种方向不变的脉振电动势)。因为，电枢在转动过程中，无论电枢转到什么位置，由于换向器配合电刷的换向作用，电刷A通过换向片所引出的电动势始终是切割N极磁力线的线圈边中的电动势，因此，电刷A始终有正极性。同样道理，电刷B始终有负极性，所以电刷端能引出

水族箱的循环泵最好一直开，停了硝化细菌会死亡、消失，对水不利。

鱼缸养的鱼多，鱼的密度大，就得常开着充气泵。连吹气的那种潜水泵可把那个吹气功能关掉，小鱼长期处于这种激动中很快会因过度疲劳而死的。

最好有两三个增氧泵轮流开，因为增氧泵的内部构造中有个橡胶盖是用来压缩空气的。电机马达长时间运行，尤其是夏天会发热过度，损伤寿命。

养鱼循环水泵工作原理水泵有多种多样的形式，比如三合一泵，还有变频水泵等等，那么气泵是用来充氧气的，让死水变活水， 过滤缸里的脏东西如鱼便等保证基本水质，有助培养硝化菌使水质清亮干净，少量增加水的溶氧量。

养鱼循环水泵一般是作为过滤装置的水流交换而设置在鱼缸中的，作用是将鱼缸水提升至过滤槽后，再通过滤槽的各个区域，然后回流到鱼缸，起到循环的作用。

养鱼循环水泵作为过滤使用时候，流量需选择鱼缸总容积的 3~5倍为宜，如容量是100升水的水族箱，选择流量300升/小时的潜水泵就比较好。

同样，吸水口也需进行保护，设置体积较大的网状隔离口，防止吸伤鱼。养鱼循环水泵在使用水泵前必须先检查水泵上的铭牌所标额定电压与实际使用电压是否一致。

水泵电源线不能更换，如在使用中发现电源线有损伤，切不可继续使用。安装或拆除及清洗水泵时，必须先拔掉电源插头，切断电源，以确保安全。

使用中还需经常清洗过滤花篮，以保证正常禁水及良好的过滤效果，因为是潜水泵，所以此泵必须潜入水中工作，不能让泵在睡眠以外空转，以免损害泵体。

另外，由于轴心和泵体接触的摩擦声。鱼缸潜水泵也会在使用中偶有噪音，通常平放工作时水泵的转子靠磁力托起，泵体底部顶住轴心防止转子因水流反作用力后退。

因此不可避免轴心和泵体摩擦，发出响声。轴心磨完了转子也就没用了，一般一年左右。也可能是水流和转轮的摩擦声。这一点只要还是涡轮离心式水泵，理论是没有办法避免的。

但是转轮的设计弧度，和表面光洁度会直接影响到摩擦声音的大小。所以，在鱼缸潜水泵选择时，一款噪音小，或者无声的潜水泵将是居家养殖最好的选择。

答:燃气壁挂炉的水流转子不能加油，以前楼房都是集体供暖。现在有许多小区设计成自采暖模式。就是每家每户，安装了燃气壁挂炉，冬天自己家使用燃气烧暖气。燃气壁挂炉只连接水管就可以了，不能加机油，自己家烧暖气有很多好处，可以根据自己家的情况开关暖气。

热水循环泵设置

热水循环泵设置，循环泵是指泵的作用而言,离心泵是指泵的结构而言,两者完全是两个概念。以下是我为大家精心准备的热水循环泵设置方法，希望能够帮助到大家，快来看看吧

热水循环泵设置1

循环泵的流量一般按设计小时热水量的百分比来定。对单体为设计小时热水量25~30%对小区为设计小时热水量30~35%。

水泵工作时，线圈和换向器旋转，磁钢和碳刷不转，线圈电流方向的交替变化是随着电机转动的换向器和电刷来完成，只要电机转动碳刷就会产生磨损，电脑水泵运行到一定的时候，碳刷磨损间隙变大，声音也会随之增大，连续运行几百小时之后碳刷就不能起到换向的作用了。

工作原理：

无刷直流磁力驱动泵的磁铁与叶轮注塑成一体组成电机的转子，转子中间有直接注塑成型的轴套，通过高性能陶瓷轴固定在壳体中，电机的定子与电路板部分采用环氧树脂胶灌封于泵体中，定子与转子之间有一层薄壁隔离，无需配以传统的机械轴封，因而是完全密封。

电机的扭力是通过矽钢片（定子）上的线圈通电后产生磁场带动永磁磁铁（转子）工作运转。 对磁体进行n (n为偶数) 级充磁使磁体部分相互组成完整藕合的磁力系统。当定子线圈产生的磁极与磁铁的磁极处于异极相对，即两个磁极间的位移角Φ=0。

热水循环泵设置2

热水循环泵的设置方法：

1、流量一般按设计小时热水量的百分比来定。对单体为设计小时热水量25~30对小区为设计小时热水量30~35。

2、循环泵控制通过泵前回水管的温度传感器来控制启停。启停温度一般比热水供水温度10°起泵，低5°停泵。

3、循环泵的扬程按上述流量计算通过供水及回水管道的`损失，如果是通过即热式或半即热式的加热器，还要计算或按照厂家给出的参数定损失。两者相加，然后放大1.1的倍数作为循环泵的扬程。

循环泵温控器的操作方法：

1、启动温度设定：把温控器电源线插在市电220V电源插座上，面板上有数字显示后，按启动设定的“+”键或“—”键，可以设定启动温度，表头所显示的温度就是循环泵的启动温度。

2、温度控制器温度设定：在一般情况下启动的温度要高于停止的温度，即高温度启动、低温停止；如果设定反了则控制器不能正常工作。（对于需要低温启动型的用户则正好相反，即启动温度要低于停止温度）。

3、停止温度设定：按停止设定的“+”键或“—”键可以设定循环泵的停止的温度，表头所显示的温度就是循环泵停止温度。

热水循环泵设置3

威乐循环水泵操作按键说明

开关键：短按为“开机、停机或确认”功能，长按为“关机”功能(默认值为停机状态)。

模式键：短按为“简单功能调节”，长按为“隐藏功能1-9代码调节(默认值为水控状态)：

1 、“温度”模式，默认值为1开启，(不显示1表示正负2度温差)

2 、“防冻”模式，默认值为2强制开启，低于2度自动启动,高于5度自动停止。

3 、“度假”模式，默认值为3关闭,限水控模式，在11:58分自动工作1分钟。

4、 “保护”模式，默认值为4开启,限温控模式，连续工作60分保护，停机90分钟自动解除保护。

5、 默认值为5关闭，根据客户需求可提供定制服务。

6、 “语音”模式，默认值为6开启。

7 、默认值为7关闭，根据客户需求可提供定制服务。

8、 默认值为8关闭，根据客户需求可提供定制服务。

9 、“锁屏”模式，默认值为9强制关闭。

上升键：基础功能为调节键，如没有定时快捷键，短按“定时开关”功能，长按“定时设定”功能。

下降键：基础功能为调节键，如没有水控和温控快捷键，短按“水控与温控转换”功能，长按“对码”功能。

快捷功能按键

1、“温控”键功能，调节15-75度，显示-19-99度,默认值00:00，纯温控不可以手动停机。

2、“水控”功能，调节范围00:01-59:59秒，默认值02:00秒，2-6秒。

3、“定时”功能，短按“定时”开关功能，长按“定时”调节设定。

4、“确认”功能,短按是“确认”功能，长按是对码”功能，显示“C2”代码。

5

内置固定代码

C1、“复位”模式，同时按住“上下”键,屏幕闪烁3次C1表示复位成功，自动

启用初始化模式。

C2、“对码”模式,短按机器对码键,机器屏幕闪烁15秒“C2”,遥控器在短按

对码一下自动配置，配置成功后遥控器会长鸣一声。

C3、“测试”模式，同时按住“模式”及“上键”显示“C3”,测试信号发送距

离测试，按任意键退出“测试”模式。