启动水环式真空泵为何先开进口阀
启动水环真空泵个人认为首先必须使出口保持通畅,防止出口压力过高,导致负荷升高,造成电机烧毁或启动不起来,其次是真空泵中必须有适量的水,尤其使用机械密封,防止干磨造成机械密封损毁。但是水量不能太多,尤其是将水环真空泵内灌满水,这样会造成工作负荷太大,将会启动不起来或烧毁电机,水量保持在水环真空泵的轴心线附近就可以了,进口阀开不开无所谓,进口压力对真空泵的负荷没有太大的影响!
当叶轮旋转时工作水在离心力作用下形成沿泵壳旋流的水环。由于叶轮偏心位置,水环相对叶片作相对运行,使相邻两叶片之间的空间容积呈周期性变化。有如液体活塞在叶栅中作径向往复运行。
循环水真空泵的抽真空原理与射流式抽气器不同,仍属于离心式机械泵。在圆筒形泵壳内偏心安装着叶轮转子,其叶片为前弯式。
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注意事项:
1、开机前水池必须加满水,打开水循环式真空泵进口阀,严禁脱水空转及反转,以防止损坏机封和泵。
2、使用前必须仔细检查各部位紧固件是否松动,若有松动必须校正拧紧。
3、汽水串联喷射泵,先打开然后再开蒸汽,停机时先关蒸汽,以防损坏水喷射泵,在安装蒸汽管路时,保证管路内不能积水,一定要保持水平,否则将影响真空度。
4、停机前先放空或真空度降到0.092Mpa以下,然后停机、以防真空度过高倒吸,损坏止回阀,如止回阀失灵,请打开止回阀盖,清除杂物。
5、循环水池水温过高,会影响排气量和真空度,需要及时更换或补充水。
参考资料来源:百度百科-循环水真空泵
真空泵安全操作流程:
1、操作前的准备工作:
首先应将设备放置在水平、通风、干燥处,将真空机组抽气口与被抽系统连接好,密封一定要严密,不应有泄漏点存在。检查真空泵和罗茨泵内的油位及油杯中的润滑油是否符合要求,连接好电源线和接地线。检查是否有其他不安全因素。
2、操作机组的启动运行:
接通主电源开关,主电源指示灯亮;将控制方式放在手动或自动位置;按下控制电源按钮,指示灯亮(真空泵、增压泵和急停按钮应复位,否则控制电源按钮无法接通),如电源相序错误黄色指示灯亮,则需换相。将真空泵断路器接通,按下真空泵控制按钮,真空泵指示灯亮,同时真空泵运转。
根据实际情况调节增压泵的延时(通过时间继电器,调节范围在1—6分钟)。将增压泵断路器接通,按下增压泵控制按钮,增压泵指示灯亮,同时增压泵运转。油井内设有油位开关,当油井进人真空泵油或变压器油时控制面板上的蜂呜器将自动报警,同时系统关闭。
3、关机停运:
关闭高真空蝶阀一关闭机械增压泵一关闭真空泵一按急停按钮,控制电源关闭一关主电源断路器。当控制方式通过控制盘上的旋钮转换到自动位置时,设备将通过真空继电器的预设控制点自动控制真空泵和机械增压泵的关闭和启动。
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真空泵使用注意事项:
1、拆开包装,在泵体与电机的联轴节处用手指按箭头的方向尽力旋转;
2、打开真空泵油箱上面的加油螺塞,将配好的真空泵油倒进泵内,油位应该在油标可见部位的二分之一与三分之二之间。若油位过高会导致喷油的现象,如果过低会影响真空度,还会导致温度上升的同时也会增加噪音,会影响泵的性能。泵油选用一号真空泵油即可;
3、打开进气口和排气口上的黑色橡胶盖,从进气口加入少量(一小勺)真空泵油便于启动,连接真空泵与真空系统(真空泵进气口必须低于被抽仪器之出气口),被抽仪器与真空泵连接的管道不适宜太过于长。
连接管的口径不能小于真空泵进气口的内径,否则会影响抽速,但必须小于进气口的外径,否则影响密封度。被抽容积不能过于大,一般会选用泵的抽速以秒为单位的15-20倍。在活动的接头处,最好涂上真空脂,以增强其密封度;
4、接上电源,装接电线时,要注意电机铭牌上的接线规定的要求;
5、三相电机要注意电机旋转方向应与泵支架上的箭头方向一致。或在连接管道之前,先接线试车然后用手堵住进气口,看是否有吸力,若是有吸力,则接线正确,不然调换任意的两根接线即可以改变其转向(注:对三相电机确定转向时,必须在瞬间进行);
进口太小,会在被抽容器和真空泵吸气口形成较大压差,影响抽气速度。在被抽容器相对较大的情况下,很难抽到极限真空。
出口太小,气体不能及时排除,造成“憋压”,增大反流。降低真空度。
停泵,停机前先检查系统中各相应设备能否进入停机规程中。关闭泵进口阀,按停止电钮。关闭供水阀,同时关闭泵出口阀及分离器排水阀。打开排水阀门(原自动排水阀),放净油水。真空泵的切换,备用泵启动前,做好开泵的准备工作。
通过供水管路向真空泵供水冲洗,用手盘动转子,然后通过放水管路。把污水排净,停车2天以上的要重新启动时要灌水盘车冲洗。先略开出口阀,开启供水阀向泵
内供水,当自动排水阀有液体流出时,关闭水阀。启动电机,同时打开供水阀和泵出口阀,再调节供水阀正常后,逐渐关闭被切换的真空泵进口阀,停电机按钮,关
闭供水及出口阀。供水量的调节,由于真空泵的供水量有一定的范围,为了获得最佳供水量,节约用水可按下程序调节供水阀。当泵运转后,适当打开供水阀,然后
观察入口真空表压力。慢慢关小供水阀得开度,当真空表指针开始波动或下降时,这时的供水量已经不够,重新慢慢打开供水阀门,当真空表指针重新稳定时,这时
的供水量为最佳供水量。
般是先开阀门再开泵,泵都是为了增压用的,如果不先开阀门导通流程,有可能造成憋压或烧泵而且会把真空泵内的的机油反吸去干燥箱,污染样品。所以开真空时应该先开阀门,而不是先开泵。
(1)工作中特性与运作情况
背压的存有会促使磁流体发电造成不必要的耗损,负载扩大,排尽气体的总产量降低,唿吸口的真空值减少,真空泵抽真空速度缩小,进而减少了真空泵的工作效能,危害到真空泵的真空包装工作能力。
(2)耗能与合理性
出口背压可能耗费真空泵的一部分输出功率。在真空泵输出功率不会改变的前提条件下,背压扩大时,真空泵摆脱背压需要的动能就需要增加,用于做有用功的动能就减少了,这会造成 真空泵运行的合理性越差。
(3)预制构件与电机
实际上,过大的背压导致真空泵负荷的扩大,会对真空泵的电机转子等预制构件导致危害;真空泵输出功率负载也会导致电机超电流量跳电维护,比较严重时将会还会继续损坏电机。
(4)型号选择
过大的背压可能危害真空泵的型号选择,尤其是对电机输出功率的考虑到。背压高了,真空泵主要参数规定就需要往上调节。而背压的存有必然要耗费动能,那么电机的配备输出功率要适度增加。
(5)安全性与使用时间
型号选择时如未考虑到背压要素,一旦出现过大的背压,就非常容易导致真空泵极限情况运行,这时候最外在的主要表现就是说机器设备的震动和噪声大幅度增加,使用时间大幅度减少。还有,充分考虑将会出现电机超电流量运行的状况,电机以及连接电缆线的安全隐患也还应关心。
(之前需要检查好供水、排水、电源等等是否OK)
停止前要注意:将真空泵与系统连接的阀门关死,防止水、油到吸入系统内。
泵停止以后需要检查循环液(若为水环泵,应将循环液放掉,以防止打碎叶轮)
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