喷泉给水如何配置水泵
喷泉专用泵其外壳、过流部件及外部零件材质均采用铸铁或者不锈钢(304、316、316L)制成的,并且该产品还保留了原来喷泉专用泵性能。
1、采用铸铁或者不锈钢材料,提高泵的耐腐蚀性。
2、叶轮采用专用材料防止叶轮时叶轮松动。
3、漏电保护措施:采用定电位接地装置。
4、在原普通泵的基础上,根据喷泉专用泵的要求,在技术上不断开发,加工材料上不断改进,使喷泉专用泵可以频繁起动,完全适合音乐喷泉的使用。
5、泵采用不锈钢滤网护罩,三相四线电缆。
6、不锈钢喷泉泵为自动注水功能。
7、该电机为自循环充水式冷却。
工作原理
开泵前,吸入管和泵内必须充满液体。开泵后,叶轮高速旋转,其中的液体随着叶片一起旋转,在离心力的作用下,飞离叶轮向外射出,射出的液体在泵壳扩散室内速度逐渐变慢,压力逐渐增加,然后从泵出口,排出管流出。此时,在叶片中心处由于液体被甩向周围而形成既没有空气又没有液体的真空低压区,液池中的液体在池面大气压的作用下,经吸入管流入泵内,液体就是这样连续不断地从液池中被抽吸上来又连续不断地从排出管流出。
喷泉泵机组组成
由水泵、潜水电机(包括电缆)、输水管和控制开关四大部分组成。潜水泵为单吸多级立式离心泵;潜水电机为密闭充水湿式、立式三相鼠笼异步电动机,电机与水泵通过爪式或单键筒式联轴器直接;电机材料采用优质DR470冷轧夕钢片,增加电机绕组的匝数及潜水线的线径,电缆用三相四芯线JHS型喷泉专用电缆线,叶轮增加了防松动装置,电机内腔采用进口防锈磁漆,通过以上结构改进使潜水泵惯量小,从而响应速度快,轴承采用高性能专用轴,提高绝缘等级,从而满足音乐特种喷泉频繁起动的需要。
喷泉泵应用
QSP型小型喷泉潜水泵主要用于喷泉供水,水产养殖等场所。广泛用于低扬程的城市、农田排 灌、喷灌,工业及民用的供、排水系统,丘陵、山区引水,以及低洼地排除积水。
使用条件
1.电泵应完全浸入水中运行,潜水深度不小于0.5米,不大于5米。
2.环境水温度应不高于40℃。
3.工作介质为无腐蚀性清水,含沙量不大于0.1%,PH值为6.5~8.5。
4.电源应为三相50赫兹,额定电压为380伏,其供电电压必须保证在342~420伏范围内。
5.电泵应在额定扬程附近的适用范围内使用。
6.电泵应配置相应的启动保护器,可靠接地。
型号意义
QSP(F) 40 —40 / 2-7.5
7.5KW :配用电机额定功率(KW)
2 :水泵级数(单级不标注)
40 :额定扬程(m)
40 :额定流量(m/h)
QSP(F):充水式小型潜水泵喷泉专用(不锈钢)
你可以在4毫米的出水口处用透明胶带封住出水口,并粘牢在出水管上,最好可以用玻璃胶涂一下,这样它的封闭性会更好,然后用普通的针烧热后,在透明胶上烫出几个小孔来.这样一个简易的喷头就做成了,接通水泵的电源,一个美丽的喷泉就会出现在你眼前.
看需要的扬程
水量你就估:每个喷头,(按照设计规范)算出流量,每分钟或每秒的出水要求
水泵选潜水泵,选扬程:喷头的与水泵的高程差,加管路损失,再加0.3米
买个差不多的就可以了,水泵出口处的管路安个小小的阀门,调节压力与水量的关系,就可以控制喷泉的喷水高度了~~
民用生活灌溉的水泵多是顺时针属于正转,再给水泵通电后,再给水泵停电。可以从潜水泵下面可以看到潜水泵叶轮的转向,根据转向即可区分正反转。如果无法拿出来看叶轮方向,就看水泵打水量的多少,把电线正反连接两次那种连接方式打水量大那就是正转。
反转危害:
1、有旋向要求的机械密封可能会损坏。
2、有旋向要求的轴套锁母、叶轮锁紧螺母(也叫叶轮并帽)可能会松脱。如果使用销子连接,影响就不会很大。
3、有平衡盘或平衡鼓的泵,可能会损害平衡盘或平衡鼓。推荐阅读:变频供水设备厂家
4、引起水锤,损害泵结构。
5、多级离心泵(导叶式)易达到共振转速,破坏泵设备。(轴流泵需要考虑泵的飞逸转速)
扩展资料:水泵维护保养注意事项:
第一、水管路必须保证高度的密封,检查水泵及水管路的链接处是否有松动的现象。
第二、要向轴承体加入轴承润滑机油,以观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。油浸式的水泵工作500小时后,就要更换一次密封的机油。水泵电机腔里的机油也要一年更换一次,
第四、关好水泵的出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
第五、点动水泵电机,试看水泵电机转向是否正确。开动水泵电机,当水泵正常运转后,打开出口压力表,如果压力适合,逐渐打开闸阀,同时检查水泵电机有没有的负荷情况。
第六、尽量控制水泵的流量和扬程在注明的范围内,以保证水泵在最高效率点运转,才能获得最大的节能效果。
第七、水泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,最高温度不得超过80C 。
第八、如发现水泵有异常声音应立即停车检查原因。在停止水泵之前,要先关闭闸阀、压力表,然后才能停止水泵电机。
第九、经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常。
第十、定期检查水泵轴套的磨损情况,磨损较大后要应及时的更换。
第十一、如果水泵长期停用,需将水泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保存。
第十二、机械密封润滑应清洁无固体颗粒。严禁机械密封在干磨情况下工作。
第十三、起动前应盘动水泵电机几圈,以免突然起动造成密封环断裂损坏。
第十四、不能在汽蚀状态下长期运行水泵。一定要防止水泵锈蚀:当水泵不用时,应擦拭干净,放在通风干燥处。如电水泵的表面受损脱漆,应及时清除锈迹,涂抹防锈漆,加以保护。
潜水泵自动耦合装置是同潜水泵配套使用的设备(指用于排污系统的潜水泵),主要由潜水排污泵、自藕装置和出水管组件组成,在排污泵安装自动耦合装置的好处是方便水泵在发生故障时的取放和检修。
潜水排污泵自动耦合装置的原理:在自藕装置附加耦合法兰和出水管座进口法兰的上方有一对楔卡,在附加耦合法兰和出水管座进口法兰的下方还有一对楔卡,在出水管座进口法兰下方的一个楔卡是用弹性钢板固定在出水管座进口法兰下方的。
当潜水电泵从水坑上方降落时,附加祸合法兰上方的楔卡和出水管座进口法兰上方的楔卡先卡到一起,在潜水电泵自重和楔卡斜面的作用下,两个法兰面将会贴在一起,在附加耦合法兰和出水管座进口法兰下方的一对楔卡也会在弹性钢板的作用下自动卡到一起。可以在方便潜水电泵自动装拆的同时,解决藕合的两个法兰之间大量漏水的问题,从而节约能源。
扩展资料:
根据排水原理可将潜水泵分为:
一、叶轮式泵 如:离心泵、混流泵、轴流泵等、旋流泵;
二、容积泵 如:柱塞泵、齿轮泵、螺杆泵、叶片泵等;
三、其他类型 如:射流泵、水锤泵等。
注意事项
1、安装漏电保护器
漏电保护器也叫保命器,它的作用从“保命器”这三个字就可以理解。因为潜水泵在水下工作,容易漏电造成电能损失甚至引发触电事故。如果装有漏电保护器,只要潜水泵漏电值超过漏电保护器的动作电流值(一般不超过30毫安),漏电保护器就会切断潜水泵的电源,避免漏电浪费电能,确保安全。
2、电源电压异常不要开机
当相电压低于198伏,线电压低于342伏时,潜水泵电机转速下降,当达不到额定转速的70%时,启动离心开关会闭合,造成启动绕组长时间通电而发热甚至烧坏绕组和电容器。相反,电压过高引起电机过热而烧坏绕组。因此,潜水泵在作业中,操作者必须随时观察电源电压值,若低于额定电压10%以下,高于额定电压10%以上,应使电机停止运转,找出原因并排除故障。
3、避免频繁开关
不要频繁地开关潜水泵,这是因为电泵停转时会产生回流,若立即开机,会使电机负载启动,导致启动电流过大而烧坏绕组。由于启动时电流很大,频繁启动也会烧坏潜水泵电动机绕组。
参考资料来源:百度百科-耦合
参考资料来源:百度百科-潜水泵
地脚螺栓安放时,底端不应碰孔底、地脚螺栓离孔边应大于15mm,螺栓应保持垂直,其垂直度偏差不应超过10/1000。
水泵的找平应以底座的水平加工面等处为基准,用水平仪进行测量,泵体的水平度偏差每米不得超过0.1mm。
用水准仪、百分表或塞尺进行测量和校正,使水泵轴心与电动机轴心保持同轴度,其轴向倾斜每米不得超过0.2mm,径向位移不得超过0.5mm
水泵找平衡时发现水泵不平可以拿垫铁调整高度。
水泵每台泵的进出水口两端应设有排水口和压力表接头,进出水口应配有法兰供管道连接。
电源线的大小应符合用电要求,需要安装漏电保护,220V和380V应该注意电源线正负,避免反转漏水防护
水泵试运转,在设计负荷下连续运转不应少于2h,并符合下列规定:
运转中不应有异常振动和声响,各密封处不得泄漏,紧固加接部位不应松动;
电动机的电流和功率不应超过额定值;
在水泵附近的管道上安装支架,使泵壳上没有重量附着。
当水泵用完后要把水泵里的水放干净,最好是能把水管卸下来然后用清水冲洗。
水泵底部加装减震垫,水泵进出水管家软连接。
电控盒注意防水
进水必须加过滤器,水泵前后要加截门
进出水管应做好密封措施,避免漏水。
水泵装在户外应做好防护措施。
由于喷泉设备的安装需在施工现场进行,且为露天作业,所以对
管道、电气、水下灯等凡有条件均应采取提前预制加工的方法,这是
确保工程进度和工程质量的关键。
施工流程图
材料采购、订货 厂内预制管道 管道二次镀锌厂内预制管道 水泵支架 厂内加工喷头摇杆机构 厂内加工灯具、喷头 厂内预制
控制柜 系统接线编制软件 水泵 电机 电缆线 防腐漆 管道配件
灯具支架 切割片 等外购件 现场施工安装 系统接驳 系统调试
试运行 验收移交
2、主要工艺流程:
1)预制及加工主要工艺流程
A、预制管道:放样画线→切割下料→钢管变曲→主管打孔→立
管套丝→泵口加工→焊接立管→焊接法兰→一次清洗→二次镀锌→
运往施工现场。
B、喷头加工:熔铜→铸造→车床车削→抛光处理→防腐处理→
合格入库。
C、控制设备:元件检测→线路板焊接→整板调试→组件安装→
整机调试→老化试验→合格入库。
D、配电设备:机箱加工→电气设备安装与连线→合格出厂。
2)现场设备安装主要工艺流程
A、管路及设备安装:管路拼装→水泵固定→检漏试验→二次清
洗→系统接驳→管道二次防腐处理→待系统调试。
B、灯光安装:灯具定位→灯具接线→系统检测调线
C、电缆的铺设及防水连接:泵、灯、接线按图纸规定走线→连
接接线盒→泵灯按图编号→电缆沿电缆沟铺设到控制室→系统调试。
D、配电控制设备安装:控制及配电设备在控制室按图就位→按
线缆编号→将负载设备接入控制设备的相应端子→电控柜接零线→ 线路、电气设备检查绝缘
3)系统调试
系统安装完成后,进行系统调试。
Ⅰ、系统调试前准备
1)、清洁水池,并将水池注水至正常水位;
2)、清扫机房室内卫生及清洁设备外壳和柜(箱)内杂物;
3)、对电气设备进行干燥处理;
4)、检查系统流程安装是否完全正确;
5)、对电气设备进行单机试运行。
Ⅱ、系统统调试
1)、检查所有阀门
打开所有控制阀门,关闭所有排水通道的阀门。 检查所有喷嘴是否安装到位,并查看喷嘴有无堵塞等不良状况。 按流程图及管道施工图查看管道安装情况,有无脱裂,变形等有可能导致漏水,压力损失的问题。
2)、单机调试
按电气原理图及电控柜二次接线图仔细查看水泵、水下灯、变频器、程控器接线是否准确无误。 在确认水泵有工作水源的情况下,单机手动开启调试(在某一台水泵单机调试时,关闭其它所有用电设备的电源,以免引起连锁破坏)。水泵运转后,根据出水状况查看水泵有无反转,有无噪音等不良状况。
3)、所有水泵手动开启
在每台水泵都单机调试过后,将所有水泵一并开启(注:此时应关闭控制回路,以防意外!)查看喷泉的喷水效果。
4)、变频器单台手动调试
根据每台变频器所连水泵电机的参数,对每台变频器进行参数设置,并根据每台变频器工作要求设置好所有参数。参数设置好后,对每组变频器带相应水泵进行单组手动调试。
5)、对所有变频器带相应水泵手动开机,查看喷水效果及各设备
运转情况。
6)、整体试机运行
将变频器、水泵等全部打到自动控制,让程空器运行,查看整个喷泉的运转情况。
7)、调整阀门大小及频率高低
根据喷泉的各式喷嘴的喷水高低及效果要求调整阀门及变频器频率大小,使相关水形高一致,形状大小达到设计要求。
8)、根据设计要求及程序,进行最终效果调试,调整相关的时间
长短控制及各喷嘴变换程序穿插,以使水形及整个喷泉效果达到最佳状态。
(1)选购潜水泵时应留意其型号、流量和扬程。如选用的规格不恰当,将无法获得足够的出水量,不能发挥机组的效率。另外,还应搞清电机的旋转方向,某些类型的潜水泵正转和反转时皆可出水,但反转时出水量小、电流大,反转会损坏电机绕组。为防止潜水泵在水下工作时漏电而引发触电事故,应装漏电保护开关。
(2)安装潜水泵时,电缆线要架空,电源线不要太长。机组下水时切勿使电缆受力,以免引起电源线断裂。潜水泵工作时不要沉入泥中,否则会导致散热不良而烧坏电机绕组。13千瓦以下的电机可直接启动,13千瓦以上的应采用启动补偿器。
(3)尽量避免在低压时开机。电源电压与额定电压不可相差10%,电压过高会引起电机过热而烧坏绕组,电压过低则电机转速下降,如达不到额定转速的70%时,启动离心开关会闭合,造成启动绕组长时间通电而发热,甚至烧坏绕组和电容器。不要频繁地开关电机,这是因为电泵停转时会产生回流,若立即开机,会使电机负载启动,导致启动电流过大而烧坏绕组。
(4)切莫让水泵长期超负荷运转。不要抽含沙量大的水,电泵脱水运行的时间不宜过长,以免使电机过热而烧毁。机组在作业中,操作者必须随时观察其工作电压和电流是否在铭牌上规定的数值内,若不符合,应使电机停止运转,找出原因并排除故障。
(5)平时多检查。如发现电机下盖有裂纹、橡胶密封环损坏或失效等,应及时更换或修复,以防水渗入机器。