#泵#什么情况下泵要冷却?冷却水的作用是什么?
当泵输送介质温度大于100℃时,轴承需要冷却,大于150℃时,密封腔一般需要冷却,大于200℃时,泵的支座一般需要冷却。
冷却水的作用是:
降低轴承的温度;
带走从轴封渗漏出来的少量液体,并传导出摩擦热;
降低填料函温度,改善机械密封的工作条件,延长其使用寿命;
冷却泵支座,以防止因热膨胀而引起泵与电动机同心度的偏移;
冷却水液体尽量用循环水或新鲜水,只有当它们的全硬度大于4.5毫米克当量/升时,才用软化水并循环使用。
常见的抽真空装置有:水力喷射器、蒸汽式喷射泵、往复泵和离心式真空泵(水环式真空泵、旋片式真空泵)。
水力式喷射器工作时借助离心泵的动力将水压入喷嘴,由于喷嘴处面积突然变小,水流以高速射入混合室及扩散室,喷嘴出口处便形成负压,二次蒸汽不断吸入,并与冷水进行热交换,二次蒸汽凝结为冷凝水,同时夹带不凝性气体,随冷水一起排出,即可起到抽真空的作用。同时起到冷凝作用。
蒸汽式喷射器:工作原理与水力式喷射器很类似,只是蒸汽式喷射器喷出的是蒸汽,所以它可以起到抽真空的作用,但是不能冷凝,不过它抽真空的能力大于水力喷射器。
往复式真空泵是通过活塞往复运动把冷凝器内的冷却水及不凝结气体一起同时排出,保证系统的真空。
水环式真空泵是利用离心力的作用,将水甩到工作室内壁上形成一个水环,水环内部表面与轮壳相切,沿箭头方向旋转的叶轮在前半转中,水环的内表面逐渐离开轮壳,片间空隙逐渐扩大,被抽气体从镰刀形吸气口中被吸入而形成真空。后半转中,水环的内表面逐渐与轮壳靠近,片间空隙逐渐缩小,被抽气体被压缩并从另一边的镰刀形排气口中排出。叶轮每转一周,叶片间容积即改变一次,叶片间的水就像活塞一样反复运动,也就连续不断地抽吸和排出气体。
机电一体泵在化工和石油部门的生产中,原料、半成品和成品大多是液体,而将原料制成半成品和成品,需要经过复杂的工艺过程,泵在这些过程中起到了输送液体和提供化学反应的压力流量的作用,此外,在很多装置中还用泵来调节温度。在农业生产中,泵是主要的排灌机械。我国农村幅员广阔,每年农村都需要大量的泵,一般来说农用泵占泵总产量一半以上。
在密封的端面上通有来源于凝结水的冷却水,冷却水兼有冷却和润滑作用。另外,机械密封的冷却套也通有冷却水,该冷却水来自工业水。冷却水可以防止在寒冷冬季停车时冷却液结冰而胀裂散热器和冻坏发动机气缸体或盖。
由于泵轴与泵壳之间有相对运动,为了防止泵内的水沿转轴流出,在前置泵的两侧均采用了机械密封。密封的动环与轴-一起转动,静环用防转销固定在泵壳上,动环在弹簧的作用下紧压在静环上,使动环与静环沿轴向紧密接触,从而达到密封的目的。
扩展资料
冷却水是指用以降低被冷却对象温度的水。主要有循环冷却水、直流冷却水、间接冷却水等,其中循环冷却水是指经换热而返回冷却构筑物降温,并经必要的处理后,再循环用的冷却水。直流冷却水是指在冷却过程中,只使用一次就被排掉的冷却水。
间接冷却水是指与被冷却物质通过换热设备间接换热的冷却水。随着空气调节冷源技术的发展和节水的要求,冷却水系统已不允许直流。水冷式冷水机组和整体式空调器的冷却水循环使用,冷水机组的冷凝废热也应通过冷却水尽量得到利用。
例如,夏季可作为生活热水的预热热源,并宜在冷季充分利用冷却塔冷却功能进行制冷等。
参考资料来源:百度百科-前置泵
参考资料来源:百度百科-冷却水
应该是给真空泵腔体降温用的...
推荐可以直接用循环自来水降温的干式真空泵,成本低,低维护成本....
台湾锐升推出的螺杆真空泵就采用的直接水冷技术,且单台螺杆泵真空度也非常高,可以达到0.4Pa,以前去现场测试考察过。降温效果就很好,可以用自来水,也可以用冷却水,依你们想要的降温效果选择....,冷却液可以循环使用,无污染,不浪费。。。
当时还做了两个试验,泵运行中从入气口倒入咖啡豆,竖立一枚硬币在泵体上,晃都不晃一下的,可以完全排出,转子上很干净没有残留,说明做的泵不管从性能还是各零部件加工、配合上都做的非常完美!
我就辛苦点把资料给找到贴上去吧!
1.
给水泵内的高压水虽经过密封件,但依然有一定的压力,为了不让给水泵内的水通过轴与密封件之间的间隙外泄,就从凝结水泵出口或除盐水母管引以水源为密封水。
2.
给水泵内的水是具有一定温度的水,高温水会通过泵的转轴或泵体金属把热量传递给轴承,使轴承温度升高。为了控制热量外传,所以密封水也起着冷却的作用。
3.
在密封水通过密封件时,水在轴与密封件之间形成水膜,防止在此处轴与密封件之间的间隙外泄,造成大量的工质损失;同时高温给水会通过泵轴和泵体金属把热量传递给轴承使轴承温度升高。严重时还会使轴承烧毁;高速旋转的轴与密封件之间的间隙很小,当失去密封水时,此处的水膜也就遭到破坏,轴与密封件很可能发生摩擦,使给水泵振动增大,严重时将造成设备损坏。密封水的回水一般采用多级水封管引入凝汽器。
机械密封冷却的原理
:就是利用循环软化水带走因动、静环相对旋转所产生的摩擦热,降低使用温度,延长使用周期。