真空泵维修厂家
真空泵维修厂家如下:
1、淄博鑫诚机械有限公司。淄博鑫诚机械有限公司注册地址位于山东省淄博市博山区域城镇岜山村,经营范围包括真空泵、真空机组、罗茨泵、渣浆泵、脱硫泵、隔膜泵、潜污泵、消防泵、离心泵、自吸泵、潜水泵、管道泵、油泵、化工泵、水泵、供水设备、一体化预制泵站生产维修及销售。
2、山东龙鼓重工机械有限公司。山东龙鼓重工机械有限公司注册地址位于山东省济南市章丘区绣惠街道官桥村69号,经营范围包括风机、风扇、水泵、泥浆泵、颗粒机、热风炉、烘干机、供料器、分路阀、除尘器、球磨机、环保设备。
3、云南斯科络机电设备有限公司。云南斯科络机电设备有限公司注册地址位于中国(云南)自由贸易试验区昆明片区官渡区海伦国际柏林区11号,经营范围包括机械电气设备销售;环境保护专用设备销售;真空泵维修。
4、山东富安集团真空科技有限公司。山东富安集团真空科技有限公司注册地址位于博山区城东街道安上村东,经营范围包括真空获得设备、真空冶炼炉、真空热处理炉、真空干燥设备、真空应用设备制造、销售及相关产品的技术开发。
5、淄博斯特林机械设备有限公司。淄博斯特林机械设备有限公司注册地址位于山东省淄博市博山区域城镇闫家楼村西首,经营范围包括真空泵、水泵、电动滚筒、减速机、矿山设备、环保设备、新能源设备设计、生产、加工、维修、安装。
DT脱硫泵特点: 1) 强大的耐磨性:过流部件全部采用钢衬超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制造,超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的耐磨性居塑料之首,比尼龙66(PA66)、聚四氟乙烯(PTFE)高4倍,是碳钢、不锈钢耐磨性的7-10倍。 2) 强大的耐冲击性:超高分子量聚乙烯的冲击强度位居通用工程塑料之首,是(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯)共聚物(ABS)的5倍,且能在零下196℃下保持稳定,这是其它任何塑料所没有的特性。 3) 优良的耐腐蚀性:该泵在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质(酸、碱、盐)及有机溶剂,在20℃和90℃的80种有机溶剂中浸渍30d。外表无任何反常现象,其它物理性能也几乎没有变化。 4) 无噪音:超高分子量聚乙烯冲击能吸收性为塑料中最高值,消音性好,从而在输送过程中最大限度的减小了液体流动产生的噪音。 5) 安全可靠,无毒素分解:该泵所采用超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)化学性能极其稳定,因此亦适合在食品行业使用。 6) 摩擦系数低:该泵的内部的摩擦系为仅为0.07-0.11,故具有自润滑性。在水润滑条件下,其动摩擦系数比PA66和聚甲醛(POM)低一半。当以滑动或转动形式工作时,比钢和黄铜加了润滑油后的润滑性还要好。 7) 抗粘性好:超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)抗粘性极好,抗粘附能力与PTFE相当,因此在输送一些黏度较高的介质时亦表现突出。
脱硫泵在使用期间会发生零部件汽蚀,结垢,磨损的情况,所以这篇文章分享脱硫泵常见问题以及解决方法。
1 脱硫泵零部件腐蚀
腐蚀是脱硫设备面临的第一大问题,尤其对于石灰石-石膏湿法脱硫工艺。腐蚀是相对金属而言的,可分为以下类型:
①点蚀,即金属表面出现细微的“锈孔”,腐蚀一般为纵深方向,最终导致钢材穿透,氯离子对其的影响明显;
②缝隙腐蚀,即在金属焊接处、螺钉连接处出现细微缝隙,电解质进入形成电解池发生电化学腐蚀
③应力腐蚀,即在拉应力和氯离子腐蚀环境共同作用下,金属的局部出现由表及里的裂纹④磨损腐蚀,即腐蚀性流体(烟气中的灰分、石灰石、石膏颗粒等)与金属构件以较高速度相对运动而引起的金属损伤。
目前脱硫系统均采取了有效的防腐措施,主要有以下几种。
(1)使用耐腐蚀不锈钢(含镍、铬、铝的合金),常用316L,904L,2205。出于成本考虑,很少整体使用不锈钢,而是在碳钢基体贴合金层。316L能够耐受氯离子的腐蚀,为脱硫系统常使用的材质
2 脱硫泵零部件发生磨损
磨损和腐蚀是紧密相连的。烟气中的飞灰、石灰石颗粒、石膏颗粒是造成磨损的主要因素,尤其是石灰石中的二氧化硅,磨损能力很强。高流速也是增加磨损的原因。防腐层的磨损会加速设备腐蚀,在磨损和腐蚀的双重作用下,设备的损坏速率将会大大增加。
脱硫设备的磨损和腐蚀相互交织,表现如下:
①叶轮的机械磨损和气蚀;
②喷淋层喷嘴的机械磨损;
③搅拌器叶片的磨损,在机械磨损和腐蚀的双重作用中,机械磨损占主要;
使用耐磨材料,降低浆液固含量,保证烟气流场均匀、稳定是防止磨损的主要方法。
随着科学技术的发展,国家对环保的重视,脱硫泵产业的工艺技术,设备优化也成了现今的重点,使终端客户的利益最大化。
脱硫泵在使用期间会发生零部件汽蚀,结垢,磨损的情况,所以这篇文章分享脱硫泵常见问题以及解决方法。
1 脱硫泵零部件腐蚀
腐蚀是脱硫设备面临的第一大问题,尤其对于石灰石-石膏湿法脱硫工艺。腐蚀是相对金属而言的,可分为以下类型:
①点蚀,即金属表面出现细微的“锈孔”,腐蚀一般为纵深方向,最终导致钢材穿透,氯离子对其的影响明显;
②缝隙腐蚀,即在金属焊接处、螺钉连接处出现细微缝隙,电解质进入形成电解池发生电化学腐蚀
③应力腐蚀,即在拉应力和氯离子腐蚀环境共同作用下,金属的局部出现由表及里的裂纹④磨损腐蚀,即腐蚀性流体(烟气中的灰分、石灰石、石膏颗粒等)与金属构件以较高速度相对运动而引起的金属损伤。
目前脱硫系统均采取了有效的防腐措施,主要有以下几种。
(1)使用耐腐蚀不锈钢(含镍、铬、铝的合金),常用316L,904L,2205。出于成本考虑,很少整体使用不锈钢,而是在碳钢基体贴合金层。316L能够耐受氯离子的腐蚀,为脱硫系统常使用的材质
以上是河北原子泵业售后部解答的脱硫泵常见问题及解决方案,希望被采纳
以长沙翔鹅节能技术有限公司的节能水泵产品为例,节能水泵大致包括以下种类:
GS型高效节能单级双吸离心泵、GLW型高效节能立式单级单吸蜗壳离心泵、GLN型高效节能立式多级筒袋式冷凝泵、GLC型高效节能立式长轴泵、GZ型高效节能无泄漏立式自吸泵、 GL型高效节能单级单吸管道离心泵、GW型高效节能单级单吸卧式离心泵、GD型高效节能节段式多级离心泵、高效节能脱硫泵等等
脱硫泵在电厂使用过程中,产生震动的原因是什么?
通过多年的观察发现,在电厂中脱硫泵造成振动的原因有:
(1) 泵和驱动电机以及减速机轴心线不对中。
(2)泵或电机底脚螺栓松动,液下渣浆泵或者基础不牢。
(3转子质量不平衡。
(4) 脱硫泵在小流量区运行,产生径向力、回流、气蚀。
脱硫泵在电厂运行中震动如何解决呢?
(1)调整轴心线,使脱硫泵和驱动电机以及减速机轴心线对中。
(2)固定好脱硫泵或者驱动电机的地脚螺栓。
(3)更换转子或维修转子。
(4)检查泵的进口管道,是否出现堵塞,造成泵实际流量和设计流量不匹配
如果通过以上问题还没解决,欢迎致电400-627-0058咨询
脱硫泵在电厂使用过程中,产生震动的原因是什么?
通过多年的观察发现,在电厂中脱硫泵造成振动的原因有:
(1) 泵和驱动电机以及减速机轴心线不对中。
(2)泵或电机底脚螺栓松动,液下渣浆泵或者基础不牢。
(3转子质量不平衡。
原子泵业售后部回答,如有不清楚的地方致电:400-627-0058
容易导致电机损坏、叶轮泵轴磨损、机封轴承损害等,所以肯富来认为:无论是循环泵还是其它泵,尽量不要频繁启动,如果是故障原因造成的频繁启动,可联系厂家进行售后维护。如果是人工操作不熟练造成,建议对操作人员进行培训。一般情况下,设计工艺是不会造成这种情况的。如果出现这种情况,那肯定是设计工艺有问题。因为频繁启动,对泵的损害,地球人都知道的,那些设计人员不可能不知道。
循环泵的作用是连续不断地把吸收塔收集池内的混合浆液向上输送到喷淋层,并为雾化喷嘴提供工作压力。
使浆液通过喷嘴后尽可能的雾化,以便使小液滴和上行的烟气充分接触。
脱硫射流泵工作的机理是利用湍射流的紊动扩散作用来达到传质、传能的目的。即速度较高的工作流体从喷嘴射出,在喉管内被吸流体相互掺混
在石油开发方面,射流泵也得到了广泛的应用,射流泵设用于含砂较高的油井,特别是当其用热油(水)作动力液时,可用于稠油井和结蜡井,这样可使稠油降粘和除蜡。
(1)目前高压电动机无论从制造工艺上还是绝缘材料上,同以前均不可同日而语,启动力矩和绝缘等级完
全可以满足浆液循环泵启动过程要求;
(2)正常情况下循环浆液泵不可能随意启停,浆液反冲导致的叶轮带动电机反转,不会对系统产生明显的影响。考虑设备非正常运行方式对系统的影响,机械密封和泵的厂家都明确要求不要反转;
(3)在停泵瞬间浆液倒流引起的倒转是叶轮带动泵轴,与由于电机反转完全不同,不会引起叶轮松脱的后果;
(4)大口径的用于脱硫浆液系统的阀门造价确实较高;
(5)检修时可采取临时加堵板来解决。
但是,多个电厂的运行维护经验表明,因为泵的出口管径较大,工作量较大,加堵板的时候会有烟气窜出来,从而影响工人健康。由此提出可以在泵出口增加手动阀,对阀门的密封要求可以适当降低一些,只要能够在泵检修时阻止大部分的烟气就行。但是,考虑到浆液循环泵出口的工作条件,在腐蚀性和磨蚀性都很强的石膏浆液大流量冲刷条件下不是性能低的阀门可以胜任的。
循环泵不设置出口阀门主要是考虑到成本的原因,但是运行故障需要检修时烟气倒灌对检修人员的危害也不容忽视,综合考虑经济性和安全性,可以在每台循环泵出口管的上端(靠近吸收塔平台)设置一个支管,fgd系统正常运行时用盲板堵上,fgd故障检修时拆开小堵板,将一只放了气的气囊通过支管放入循环浆泵的出口管道内,然后充气进行密封,隔断烟气、防止烟气倒流,泵检修后放气取出再装上小堵板。这样既节省了投资,又能为检修人员提供良好的操作环境。