弱弱的问问什么是离心泵口环,叶轮口环？
多级离心泵口环(又称密封环)，一般一个多级离心泵，水泵的级数与口环的数量是一样的，也就是说一个5级的水泵，那么口环也就有5个，一个首口环，4个口环。
多级离心泵口环的作用是在叶轮与泵壳间形成狭窄、曲折的通道，来增加介质的流动阻力，达到减少介质泄漏的目的。三昌泵业多级离心泵口环的设置还起到保护泵上主要零件不受磨损的作用，在口环磨损后，可以修复或更换新环、恢复正常装配间隙，这样既经济又便于检修。
离心泵口环的完好性及它与叶轮问径向间隙含，在拆卸泵时应首先检查。如离心泵口环已有沟槽等缺损或已破裂或间隙艿超过表5中所规定的数值时，应更换新口环或将原口环补焊修复。
离心泵口环的结构形式通常有径向间隙式的圆环型、双环阶梯型、双环迷宫型及轴向间隙式等。
离心泵在运行中。
离心泵口环与叶轮的相应圆周是同时磨损而造成间隙增大超过规定数值的，因为新口环内径应按叶轮入口外径来配制，叶轮与离心泵口环之间的径向间隙参照表5—3的规定。在修理过程中，这个间隙力求小一点，才能提高泵的工作效率和延长使用期限。
口环材质一般可用灰铸铁HT200、铸钢和不锈钢等材质，口环材质可以根据技术要求来定，采用不同的材质，以增加其使用寿命。
扩展资料：
多级离心泵，采用了国家推荐使用的高效节能水力模型，具有高效节能、性能范围广、运行安全平稳、低噪音、长寿命、安装维修方便等优点；通过改变泵的材质、密封形式和增加冷却系统，可输送热水、油类、腐蚀性和含磨料的介质等。
D型泵供输送不含固体颗粒、温度不高于80℃的清水或物理化学性质类似于清水的液体，适应于矿山和城市给排水工程使用。
DG型泵供输送不含固体颗粒、温度不高于105℃的清水或物理化学性质类似于清水的液体，用于锅炉给水或输送热水或类似热水的介质。
MD型泵供输送固体颗粒含量不大于1.5%的中性矿水（粒度小于0.5毫米）及类似的其它污水，被输送介质的温度不高于80℃，适于钢铁厂、矿山排水、污水输送等场合。
DF型泵供输送温度为-20℃～105℃，不含固体颗粒，有腐蚀性的液体。
DY型泵用于输送不含固体颗粒，温度为-20℃～150℃，粘度小于120厘沲的油类和石油产品。
参考资料来源：百度百科-多级离心泵
口环：也叫密封环（图中序号10），安装于泵盖紧靠叶轮起到密封作用
60WG、80WGF、100WD、100WDF、100WG、100WGF型泵结构图
1.泵盖 2.泵体 3.叶轮 4.轴套 5.泵联器 6.泵槽轮 7.托架 8.轴 9.单端面机械密封体 10.密封环 11.填料箱
http://www.long-power.com.cn/html/cpjs/shuibeng/sanlian/wsb-wg-wgf-2.htm
口环实详图：
http://www.yelun88.com/ListProduct.asp?PSmallID=7
在装进口管之前，从泵进口处伸进去用塞尺测量下这个间隙。间隙过小，会增加口环处磨损；过大增加回流损失，泵的效率会低点。
和直径有关，具体根据直径查设计规范，如API610标准。
小泵、使用温度不高的泵、单边间隙0.15~0.3mm；稍大的泵、使用温度较高的泵、要求不精密的泵可以在0.3~0.5mm，再大的泵有的可以达到1mm以上。
扩展资料：
离心泵的叶轮一般是有叶片、前盖板、后盖板和轮毂等四部分组成的。根据干版的庆幸，可分为闭式叶轮。半开式叶轮和开式叶轮等三种结构。
1、闭式叶轮是指也轮流道是相对封闭的，在前盖板、后盖板与叶片形成封闭的流道。它适于输送养成高、清洁的液体的场合。闭式叶轮又有单吸式叶轮和双吸式叶轮两种结构。
2、半开式叶轮是指叶轮流道是半封闭的，与闭式叶轮相比没有前盖板，适用于输送含有固体颗粒或杂质的液体。
3、无前、后盖板的叶轮称为开式叶轮。适用于输送浆状或纤维状的介质。离心泵半开式叶轮 开式叶轮 闭式叶轮，自吸泵闭式叶轮 半开式叶轮 开式叶轮，排污泵开式叶轮 半开式叶轮 闭式叶轮，
参考资料来源：百度百科——叶轮离心泵
口环，也叫密封环，或者叫耐磨环。其主要作用是防止出口端介质倒流回进口端介质也就是密封作用（因此有“密封环”这一名称）；同时也起耐磨作用，避免叶轮和泵壳直接接触损坏，有保护叶轮的作用（因此有“耐磨环”这一名称）。口环的形式有：l型喷嘴式密封环、双l型双密封环、内啮合型单迷宫密封环、迷宫型双密封环等。
2、降低使用成本：在使用一段时间后，泵体和叶轮之间的间隙由于冲刷和腐蚀而变大了，不需要更换叶轮，只需要更换口环即可（有时，口环可以选用高性能材料并通过合理的热处理增加表面强度和硬度，提高其耐磨性，从而延长泵的有效工作时间MTBF)
冷油泵：叶轮直径＜100mm标准间隙为0.4-0.6mm，叶轮直径≥100mm标准间隙为0.6-0.7mm。
热油泵：叶轮直径＜100mm标准间隙为0.6-0.8mm，叶轮直径≥100mm标准间隙为0.8-1mm。
扩展资料：
副叶轮的相关介绍
所谓的副叶轮流体动力密封是指在泵的叶轮后盖板背面附近同轴反方向安装一开式叶轮。
当泵工作时，副叶轮随泵主轴一起旋转，副叶轮中的液体也会一起旋转，转动的液体会产生一个向外的离心力，这个离心力一方面顶住流向机械密封处的液体，降低了机械密封处的压力。
另一方面阻止介质中的固体颗粒进入机械密封的摩擦副中，减少机械密封磨块的磨损，延长了其使用寿命。
副叶轮除了起到密封作用外，还可以起到降低轴向力的作用，在潜污泵中轴向力主要是由液体作用在叶轮上的压差力和整个转动部分的重力所组成，这两个力的作用方向是相同的，合力是由两个力相加而成。
可以看出，在性能参数完全相同的情况下，潜污泵的轴向力比一般卧式泵要大，而平衡难度比立式泵要难。所以在潜水排污泵中，轴承容易损坏其原因也是与轴向力大有着很大的关系。
而如果安装了副叶轮，液体作用在副叶轮上压差力的方向是与上述两力的合力相反的，这样可以抵消一部分轴向力，也就起到了延长轴承寿命的作用。
但是使用副叶轮密封系统也有一个缺点，那就是在副叶轮上要消耗一部分能量，一般在3%左右，但是只要设计合理，完全可以把这部分损失降低到最低限度。
参考资料来源：百度百科-叶轮
材料；石墨，或搪瓷
参考：http://bbs.hcbbs.com/thread-494567-1-1.html
叶轮生锈比较常见，轴与轴套上有锈斑，打磨处理后会比较光亮，因为介质腐蚀可能会造成轴和轴套出现麻点和生锈。
你说的转动费劲，可能是叶轮口环与水泵壳体口环出现锈迹，只要能盘动，开机几分钟，观察电流和声音，无异常的话就直接开机，否则解体检查，打磨磨檫部位后安装。
1、水泵减漏环泵壳和叶轮吸口有一个接缝，泵壳外缘的高压水和吸口的负压形成一个很大的压差，确保水回流或者泄露，为了防止这种情况的出现安装的减漏环。
2、水泵叶轮吸入口的外缘和泵壳内壁的接缝处存在着一个转动交接缝隙，缝隙两侧正是高低压区，这个缝隙会偏大泵壳里的高压水会利用这个缝隙泄露到叶轮进口处的低压区，进而使水泵流量和效率。但是偏小时叶轮转动就会与泵壳中内壁发生摩擦，引发机械磨损。通常水泵在构造上使用两种检漏方式：一是交接缝隙减小；二是泄露通道中的阻力增加。但是因为加工安装和轴向误差等问题，在缝隙间的间隙处比较容易出现叶轮和泵壳间的磨损。为了使回流量减少，延长泵壳与叶轮的使用年限，一般在缝隙两侧的清水泵或者叶轮上镶嵌一个金属的口环，这个口环的接触面能做成多齿轮，能用来增加水流回流阻力，使回流量减少，使检漏效果提高。这个口环是用来承受易损件的，能经常更换口环而不导致泵壳与叶轮报废，能达到延长泵壳与叶轮的使用年限的目的。减漏环也被称之为承磨环。
3、水泵叶轮进口进外缘和泵壳间的空隙小，运行时会发生摩擦引发金属的磨损。空隙中的高速水流会冲刷掉氧化物构成的表面保护层，水对金属的腐蚀作用会有有所促进。为了确保有很小的间隙可以减少漏水量，可以替代泵壳与叶轮承受摩擦与腐蚀，一般在离心泵与混流泵的转子和定子的间隙处的泵壳上安装一个环，或者在间隙处的泵壳与叶轮上各安装一个环，便于这种损坏到漏水量过大时能进行更换。水泵减漏环也被称为承磨环。
离心泵口环的完好性及它与叶轮问径向间隙含，在拆卸泵时应首先检查。如离心泵口环已有沟槽等缺损或已破裂或间隙艿超过表5中所规定的数值时，应更换新口环或将原口环补焊修复。
DM型矿用多级泵口环的结构形式通常有径向间隙式的圆环型、双环阶梯型、双环迷宫型及轴向间隙式等。
矿用多级泵在运行中，矿用多级泵口环与叶轮的相应圆周是同时磨损而造成间隙增大超过规定数值的，因为新口环内径应按叶轮入口外径来配制，叶轮与矿用多级泵口环之间的径向间隙参照表5—3的规定。在修理过程中，这个间隙力求小一点，才能提高矿用多级泵的工作效率和延长使用期限。
