真空泵参数中，极限压力、最终压力、真空压力和真空度，这几个有什么相互关系啊？
极限压力是设备厂家出厂前按照国家标准、采用标准测试设备、仪表、方法进行的泵入口最理想的状态下所得到的值。最终压力可以理解为泵与设备安装后对设备抽空后所能达到的最低压力。原来把密闭容器中、低于当地环境大气压的压力叫做真空，现在标准称作压力。与常说的高于大气压的压力如水压不同，正压力是高于大气压以上部分的相对压力，真空中所说的压力是指绝对大气压，即以绝对零压力为起点，正如摄氏度和开尔文温度的去表一样。
真空泵的极限压力可以简单理解为这台泵最高能抽到的真空泵。
测试一般是盲死抽气口，测试此时真空泵所抽的负压是多少。
6*10-2pa一般是双极旋片式真空泵的极限真空度，意思为0.06pa。
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10-3Torr=1.33*10-1pa 滑阀泵跟旋片泵均能达到；现在国内与国外的旋片泵都能大道6*10-2Pa
分压强是指气体中的不可凝结气体的压强。全压强则指包括气体中的所有气体的压强。在真空应用中，分压强与全压强各有其应用范围。现行的真空泵的考核标准中，如果不指明为全压强，极限压力指标均为分压强。
10-3Torr=1.33*10-1pa 可以选用滑阀式真空泵，极限压力6*10-2pa.
科普：
1.
表压指的是管道压力，指的是用压力表、真空表、
U
形管等仪器测
出来的压力，又叫相对压力）
，“表压力”以大气压力为起点，符
号为
Pg
。
2.
直接作用于容器或物体表面的压力，
称为“绝对压力”，
绝对压力
值以绝对真空作为起点，符号为
PABS
（
ABS
为下标）
绝对压力其实就是指表压加上当地大气压
（一般加一标准大气压即
可
101.3Kpa
）
绝压＝表压
+
一个大气压
如果是
MPa
单位
绝压＝表压
+0.1MPa
3.
表压
=
绝对压力
-
大气压力
真空度
=
大气压力
-
绝对压力
以绝对真空为基准测得的压力为绝对压力，
以大气压力为基准测得
的压力为表压或真空度
压力后面带
G
表示表压，带
A
表示绝压
表压
g=gauge
，指的是系统上压力表的压力指示。也可以简单理解
为，把一个压力表放在大气压下，这时压力表显示为零。
这时候的
表压显示为
0
。要是这个表压的压力上升，上升的数值就是表压。
绝对压力
a=absolute
，是以绝对压力为数值表示。简单理解，就
是大气压力
+
表压。
真空技术用的都是绝对压力，这里表压没意义，所以真空泵的极限压力是绝对压力0.06pa。
fs是安全系数，200%fs就是最多能超载一倍。
这个没问题的。不过0.06pa的压力测量应该用真空计吧，看你测量精度要求多少了。
“极限真空”，表示该状态下，没有任何物质（包括分子、原子等）存在，这只是理论上才存在的状态，实际是不可能达到的。
比如，某台抽气能力很弱的微型真空泵，它经过无限长的时间也只能把密闭容器内的气体压力由常态的100KPa降到95KPa，那么95KPa就是这台泵的极限真空度，比如成都气海公司生产的PM950.2。
扩展资料：
“极限真空”反应泵抽气能力的特性值，是与真空泵相关的一个数值，不同的真空泵可以有不同的“极限真空”度。而“理论真空”是理论研究时的一个概念，是排除各种实际因素的影响而提炼出的一种最理想的真空状态
真空容器经充分抽气后，稳定在某一真空度，此真空度称为极限真空。通常真空容器须经12小时炼气，再经12小时抽真空，最后一个小时每隔10分钟测量一次，取其10次的平均值为极限真空值。
参考资料来源：
百度百科-极限真空
绝对真空就是以绝对的真空环境为参考，事实上地球环境不可能有绝对的真空，所以用绝对真空表示始终为正值，旋片式真空泵的极限真空为0606Pa，也就是说比绝对真空的0Pa要高0.06Pa，实际上这个真空度就相对较高了，比水环式真空泵的3.3KPa要高上千倍。
相对真空是以大气压为参考值，因为大气压为正值，如果抽走大气，里面的压强始终要比一个大气压要低，所以相对真空始终为负值。比如水环式真空泵的-0.098MPa就是比大气压强低了9800Pa了，这里的负表示低于大气压。
综上：当用绝对真空表示的时候，数值越小越好，越小就越接近绝对真空的0Pa；用相对真空表示时，那个数值的绝对值越大越好，越大就表示和标准大气压的差值越大，那么这个真空度就越高！
最高能达到-0.101323mpa。
简介：
真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。
结构：
立式结构的进、排气口水平设置，装配和连接管路都比较方便。但泵的重心较高，在高速运转时稳定性差，故这种型式多用于小泵。
液环泵：
虽然液环泵属于粗真空泵，但在中国的石油、化工、电力、轻纺、造纸、医药等领域仍然有着很大的市场。液环泵工作原理在国外，液环泵的销售额占全部真空泵市场的14%，仅次于干泵，由于液环泵大部分是铸件，加工要求也不高，属劳动密集型产品，所以国产液环泵在价格上有竞争优势，关键是要改进设计，缩小体积，减轻重量，提高效率，降低能耗。
