水泵电机发热是什么原因？
水泵电机发热的原因：
1、选用机泵不配套
2、轴承损坏；
3、滚动轴承或托架盖间隙过小；
4、泵轴弯曲或两轴不同心；胶带太紧；
5、缺油或油质不好；
6、水泵叶轮上的平衡孔堵塞，叶轮失去平衡，增大了向一边的推力；
7、电压偏高或偏低；
8、接法错误，将△形误接成Y形，使电动机的温度迅速升高；
9、环境温度过高。
10、水泵工作环境方面的原因：电动机绕组受潮或灰尘、油污等附着在绕组上，导致绝缘降低。
水泵电机发热的排除故障方法：
1、及时更换水泵电机，以免烧坏；
2、更换轴承；
3、拆除后盖，在托架与轴承座之间加装垫片；
4、调查泵轴或调整两轴的同心度；
5、加注干净的黄油，黄油占轴承内空隙的60%左右；
6、清除平衡孔内的堵塞物；
7、查找原因，及时处理；
8、发现问题，及时调整；
9、应设法改善其工作环境；
10、应测量电动机的绝缘电阻并进行清扫、干燥处理。
一下电流，如果是过载的话检查水泵跟电机，最好能脱离电机跟水泵，单独试电机，这样能确认是电机跟水泵哪个的问题，区分是电机本身故障还是水泵故障引起，区分开来以后是哪个有问题就处理哪个，常见的有电机，或者水泵轴承，电机过载，电机电压，电机绕组，水泵叶轮，管道堵塞……
水泵电机发热严重。这是水泵泵体出现问题。该水泵不是抽水的泵。是化工泵是用于化工行业用于腐蚀性液体如酸液、碱液等液体的传送泵压另一溶器内。该水泵的电动机是卧式安装。泵体应该是离心泵。
用于化工的泵一般用不锈钢或特种工程塑料制造。投入使用后基本上会发生裂纹使轴心发生偏移。密封件磨损严重，轴承与泵体发生偏离轴心使电机运转发生减慢，燥声也加大，电机温升很高的。
常规处理方法是泵体与电机脱离。电机起动运行观察电机运行情况看是否温升是否过高。测量空载电流是否在10A到12A之间稳定运行。轴承运轴正常情况，电机轴是否稳定，转子与定子是否有相察声，电机风叶正常运转散发热量。在电机空转运行一小时后如果三相电流正常平衡温升也正常可确定泵体有故障。
解体泵体将有磨损的零件全部更换装配时要注意公差问题切不可用代用品。所有配件应采购于原厂家。有条件用压缩气体将管道吹清。空气压力小于2公斤就可以。
重装后的泵体要试运转十分钟左右无杂晌声就可投入运行。一般泵体每二年保养一次。
电机本身的质量问题散热效果不好，有可能是造成水泵电机烫手的原因，也就是电机质量不好，发生这样的情况应该及时让厂家更换。
由于水泵的选型不正确，高扬程泵低压力运转，这样会导致水泵出口流量超大而使其电机过载，因为负载过大会增加电机的耗电量。
绝缘材料的等级决定了电机的允许温值。在IEC60034-1中对绝缘材料的耐热性、绝缘材料等级的划分和过热计算方法进行了说明。
由于输送的液体是比重比较大粘度比较高的液体，选用的水泵不适应所输送的液体介质，比重如果比水要大应该加大电机功率，粘度比较大应该选用螺杆泵比较合适。
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中吸上出水的潜水泵完全浸在水中，电机位于水泵下端，完全浸没在水中。有充足的水进行降温，一般不容易烧坏，且用户不可能感觉到水泵发热。
下吸偏出水式潜水泵，电机在上部。用户在抽水过程中，液面逐渐降低，最终使电机裸露于空气中。但出水口没有裸露情况下仍旧让水泵继续工作，这时容易出现电机周围缺水降温，定子过热导致烧坏情况。
因此，用户排水最后阶段，当液面较低时，应考虑现场最低位置挖泵坑，将水泵放置在泵坑中，保证电机定子完全浸没在液面下。
1.过载。水泵电机是否原配？水泵工作的工况是否额定？主要看电机电流是否超过额定电流。如果电机电流超过额定，应设法降低电流，否则只能更换大电机；
2.散热不良。电机设计是如何散热的？是空冷？水冷？还是其它方式？如果是空冷，要检查通风是否通畅，通风口有无堵塞？有无异物妨碍通风？滤网有无堵塞？工作环境是否清洁？如果是水冷，应检查水路是否通畅？水压（进、出口压差）是否不足？冷却器有无结垢？（可以检查进出水管的温差，温差太大往往意味水量不足，而温差太小往往意味着冷却器结垢）；
3.电机损伤。如果一送电，温度很快上升，应怀疑电机有无损伤，例如匝间短路、铁芯短路、转子扫膛等；
4.电源故障。缺相，征象是电机温度升高，噪音大，振动加大，转矩不足，甚至倒转，此时应检查电源有无缺相，即二相运行；
5.有些电机是不允许在空气中运行的，例如潜水泵电机，空调电机等，必须在介质中运行，靠水或制冷剂冷却，如果在空气中运行，哪怕是试车，其温度也会迅速上升；
6.还应当看电机的绝缘等级，有的电机设计就是在高温下工作，可能温度升高到80°、90°是其正常工作温度。
水泵发热常见的原因:
1、电机过载比较严重，即水泵实际流量大于了设计流量；
2、电机连接轴轴线没对好，容易引起机械生热；
3、水泵出口水流有点堵的感觉，泵体内有水涡流存在。另听声音有点呼呼声的时候，需要检查出口阀门；
4、电缆接线端子没接好，接触发热，表现特征为电机线盒子发热比较明显。
