跪求 潜水泵所有可能出现坏的问题 怎样去解决 希望通俗易懂谢谢
潜水泵常见故障及解决方法
1 潜水泵运转有异常振动、不稳定
1.1 水泵运转有异常振动、不稳定，其主要原因：
(1)水泵底座地脚螺栓未拧紧或松动；
(2)出水管路没有加独立支撑，管道振动影响到水泵上；
(3)叶轮质量不平衡甚至损坏或安装松动；
(4)水泵上下轴承损坏。
1.2 排除措施
(1)均匀拧紧所有地脚螺栓；
(2)对水泵的出水管道设独立稳固的支撑，不让水泵的出水管法兰承重；
(3)修理或更换叶轮；
(4)更换水泵的上下轴承。
2 潜水泵不出水或流量不足
2.1 潜水泵在运行过程中常出现流量不足或不出水，其主要原因：
(1)水泵安装高度过高，使得叶轮浸没深度不够，导致水泵出水量下降；
(2)水泵转向相反；
(3)出水阀门不能打开；
(4)出水管路不畅通或叶轮被堵塞；
(5)水泵下端耐磨圈磨损严重或被杂物堵塞；
(6)抽送液体密度过大或粘度过高；
(7)叶轮脱落或损坏；
(8)多台水泵共用管路输出时，没有安装单向阀门或单向阀门密封不严。
2.2 排除措施
(1)控制水泵安装标高的允许偏差，不可随意扩大；
(2)水泵试运转前先空转电动机，核对转向使之与水泵一致。使用过程中出现上述情况应检查电源相序是否改变；
(3)检查阀门，并经常对阀门进行维护；
(4)清理管路及叶轮的堵塞物，经常打捞蓄水池内杂物：
(5)清理杂物或更换耐磨圈；
(6)寻找水质变化的原因并加以治理；
(7)加固或更换叶轮；
(8)检查原因后加装或更换单向阀门。
3 电流过大电机过载或超温保护动作
3.1 造成电流过大电机过载或超温保护动作的主要原因：
(1)工作电压中过低或过高；
(2)水泵内部有动静部件擦碰或叶轮与密封圈磨擦；
(3)扬程低、流量大造成电动机功率与水泵特性不符；
(4)抽送的密度较大或粘度较高；
(5)轴承损坏。
4.2 排除措施
(1)检查电源电压，调整输电压；
(2)判断磨擦部件位置，消除故障；
(3)调整阀门降低流量，使电动机功率与水泵相匹配；
(4)检查水质变化原因，改变水泵的工作条件；
(5)更换电机两端的轴承。
4 绝缘电阻偏低
4.1 绝缘电阻偏低其主要原因：
(1)电源线安装时端头浸没在水中或电源线、信号线破损引起进水；
(2)机械密封磨损或没安装到位；
(3)O型圈老化，失去作用。
4.2 排除措施
(1)更换电缆线或信号线，烘干电机；
(2)更换上下机械密封，烘干电机；
(3)更换所有密封圈，烘干电机。
5 水泵管配件渗漏
5.1 水泵管路中，管道或法兰连接处，经常有明显的渗漏
水现象。其主要原因：
(1)管道本身有缺陷，未经过压力试验；
(2)法兰连接处的垫片接头未处理好；
(3)法兰螺栓未用合理的方式拧紧。
5.2 排除措施
有缺陷的管子应予以修复甚至更换，对接管子的中心偏离过大的应拆掉重排，对准后连接螺栓应在基本自由的
状态下插入拧紧，管路全部安装完后，应进行系统的耐压强度和渗漏实验。必须更换新的。
6 水泵停机时倒转
6.1 水泵电动机断电后水泵会发生倒转，主要原因是因为出水管道中的止回阀或拍门失灵。
6.2 排除措施安装前应进行检查，止回阀的安装方向要正确，拍门中心是否对准，启闭应灵活自如。运行时经常检查止回阀或拍门，对损坏的部分修理或者更换保证质量的止回阀或拍门。
7 水泵内部泄漏
7.1 潜水泵发生漏水时，导致绝缘破坏、轴承浸水、报警系统报警，迫使机组停止运行。其主要原因：潜水泵的动密封(机械密封)或静密封(电缆进口专用密封、0型密封圈)损坏造成渗水，动力电缆或信号电缆破损造成渗水。各种报警信号如浸水、泄漏、湿度等报警停机。
7.2 排除措施
安装前，应检查各密封部件的质量；安装时必须保证各密封部件端面接触良好；在运行前检查电动机的相间和接地绝缘电阻以及各报警系统的传感元器件是否完好。运行过程中发生上述故障时，更换所有损坏的密封件和电缆并且烘干电机。对拆卸的密封件和电缆不得再使用，
潜水泵反转对水泵主要危害有：
1、有旋向要求的机械密封可能会损坏。
2、有旋向要求的轴套锁母、叶轮锁紧螺母(也叫叶轮并帽)可能会松脱。如果使用销子连接，影响就不会很大。
3、有平衡盘或平衡鼓的泵，可能会损害平衡盘或平衡鼓。
4、引起水锤，损害泵结构。
5、多级离心泵(导叶式)易达到共振转速，破坏泵设备(轴流泵需要考虑泵的飞逸转速)。
潜水泵反转主要是可能烧毁或者损坏电器元件，也有可能造成电机轴和轴承的破坏，只是损坏的程度轻重不同。
扩展资料
潜水电泵机组由：水泵、潜水电机（包括电缆）、输水管和控制开关四大部分组成。潜水泵为单吸多级立式离心泵；潜水电机为密闭充水湿式、立式三相鼠笼异步电动机，电机与水泵通过爪式或单键筒式联轴器直接。
配备有不同规格的三芯电缆；起动设备为不同容量等级的空气开关和自耦减压气动器、输水管为不同直径的钢管制成，采用法兰联结，高扬程电泵采用闸阀控制。
参考资料：百度百科-潜水泵
如果明显减小，可能是长时间磨损轮盘，导致泵水量不足。
2、通电后开关是否跳闸？如果合闸后立即跳闸，或者无法合闸，基本能够判断已经短路。如果为三相电机，可以测定通电后电流是否平衡，如果偏移厉害，则有线圈故障。
3、用摇表摇测绝缘！
潜水泵长期运转，造成机械密封损坏，导致线圈进水漏电，可将水泵拆解开来，烘干线圈，并更换新的密封，重新组装。沉在水中的电缆线老化破皮或损伤，导致漏电，需检查电缆线，用防水绝缘胶带包好破损位置。
潜水泵电机密封损坏，导致电机进水漏电，引起跳闸；还有一个可能是水中存在大块的杂物，被吸入潜水泵中，导致叶轮卡阻超负荷跳闸；漏电引起的跳闸动作极快，开启后会立即跳闸，过负载跳闸可能会有几秒钟至十几秒的延时，可以用兆欧表测量电机绝缘.可以拿绝缘表先在地面上测对地的绝缘为多少，然后再放到水里再测绝缘是多少，就可以断定电缆是否接头没包扎好或是有破损现象。也可以用万用表测量相序好相序之间是否通连。就能排除是否水泵电缆缺相。什么都没坏倒是真的，主要是过载了。因为电器用久了，损耗就会大，导致电流变大，所以你原来的线路已经满足不了要求了。你现在水量小，是因为潜泵功率小，所以电流没有超载，才不跳闸。你这得换大线路了。要不然就把空调和潜水泵分开两个电路接吧，再要不然，就别同时开吧，反正潜水泵用的时间也不多
以上就是关于水泵跳闸的原因以及解决方法。希望我的回答对你有帮助！
潜水泵的固定方式常采用铁链捆绑方式，但是这种 固定方式影响了电缆的使用寿命和使用稳定性。因此减少电缆绝缘皮的磨损 至关重要 。当前电缆的固定采用穿管的模式，使用镀锌管作为电缆敷设，例如进行某潜水泵的电缆设置时，采用电缆夹具固定法，把电缆直接通过镀锌管的夹具固定到潜水泵上。这种固定模式提高了电缆的稳定性，同时其结构简单、占有的空间较小，提高对电缆的保护 ，减少了电缆的磨损程度
2、潜水泵密封的检查和更换
潜水泵的密封是避免电机进水的关键。因此要加强潜水泵的密封性检查。由于潜水泵长时间地使用会造成其出现弹性降低的现象，要加强密封圈的质量检查，及时更换有质量问题的密封。
3、及时更换潜水泵的漏水保护元件
当潜水泵发生电机进水故障时，要及时切断电机电源，避免对潜水泵造成更大的破坏，及时更换潜水泵的漏水保护元件，提高对漏水信号的检测精度。
4、加强对于运输介质的处理
运输介质会对潜水泵的密封装置造成一定的损坏，同时不同的运输介质对潜水泵的损害性不同。悬浮物较多或者腐蚀性较强的运输介质容易造成潜水泵的密封装置损坏，因此对水质较差的水体要进行适当处理，正确选择潜水泵的类型，保证电机的转子轴和油封安装正确，避免油封弹性丧失引起电机内部漏水。
