水环式真空泵轴密封不滴水正常吗?是什么原因?怎样才能滴水
水环式真空泵轴密封不滴水也可能是正常的。如果泵采用的是机械密封则不滴水。
轴密封有两种主要形式:一种是传统也常见的填料免费;另一种是机械密封。
填料密封又称为压紧填料密封,俗称盘根密封。盘根密封是最古老的一种密封结构,在我国古代的提水机械中,就是用填塞棉纱的方法来堵住泄漏的,世界上最早出现的蒸汽机也是采用这种密封形式。而19世纪石油和天然气开采技术的生产与发展,使填料密封的材料有了新的发展。到了20世纪,填料密封因其结构比较简单,价格不贵,来源广泛而获得许多工业部门的青睐。填料密封要求是滴水的,每分钟在6-8滴左右。填料滴水有两个作用:冷却和润滑。在机组运行情况下,调整填料压盖,可以调整填料密封的泄漏量。
机械密封:是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。弹力加载机构与辅助密封是金属性纹管的机械密封我们称为金属波纹管密封。机械密封具有泄漏量少(基本看不到滴水)和寿命长等优点,所以世界上机械密封是在这些设备最主要的轴密封方式。机械密封又叫端面密封,在国家有关标准中是这样定义的:“由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。”
您好!您是想问万江真空泵维修保养需要注意什么吗?万江真空泵维修保养需要注意:
1、真空泵的进水管必须高度密封,不可以漏水也不可以漏气。
2、禁止在汽蚀状态下运行真空泵。
3、尽量避免在大流量工况下运行节能真空泵。
4、定期检查节能真空泵电动机的电流值,不得超过电动机的额定电流。
5、在操作过程中,应由专人监督节能真空泵,避免发生事故。因为如果不注意这些,会造成万江真空泵出现故障或造成危险及事故。
(1)真空系统出口与泵的入口之间距离越短越好;
(2)管路拐弯越少越好;
(3)进口管路应高于泵的入口中心线,出口管应避免有引起较大阻力的因素,如出口管上爬、直角拐弯等;
(4)配接进出口管直径应与产品的进出口直径一致,如真空系统较小,进出口配接管直径可以小,但不得小于产品进出口直径的70%,且出口直径应大于或等于入口管直径;
(5)管路的拐弯处应圆滑过渡;
(6)真空泵的进水管路要安装阀门,用来调节进水量。
2、安装或维修管路时,防止掉进异物。
3、管路的接头要加密封垫,不得有漏气、漏水现象。
4、真空系统的吸气口处安装真空表,以便掌握真空的变化情况。
5、吸气口的管路上安装阀门。
水环式真空泵轴密封不滴水也可能是正常的。
轴密封有两种主要形式:一种是传统也常见的填料免费;另一种是机械密封。
盘根密封是最古老的一种密封结构,在我国古代的提水机械中,就是用填塞棉纱的方法来堵住泄漏的,世界上最早出现的蒸汽机也是采用这种密封形式。
机械密封:是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。
水环式真空泵有着众多的优良特点,其不用油工作,对环境无污染等特点使其在各行各业都有着极其广泛的应用。水环式真空泵有着多种类型,满足不同的生产要求。
水环式真空泵可按以下三个方面划分:
一:按叶轮的数目
水环式真空泵有单级和两级之分。
(1)单级水环式真空泵只有一个叶轮。
(2)两级水环式真空泵有两个叶轮串联工作,可以获得更大的排出压力或更高的真空。
二:按吸气和排气方式
水环式真空泵有轴向吸排气和径向吸排气之分。
(1)轴向吸排气方式,气体的吸人和排出是通过壳体侧盖上的吸气口和排出口进行的,其优点是结构简单、维修方便,缺点是气体进入和排出叶轮时,气体流动方向与叶轮叶片运动方向相垂直,而且气体不能在整个叶片宽度上均匀地进出叶轮,这就加大了气体进入叶轮和流出叶轮时的水力损失,降低了泵的效率。
(2)采用径向吸排气方式时,气体进入和排出叶轮是通过设置在叶轮内圆处(相当于轮毂处)的气体分配器上的吸气口和排气口来实现的,其优点是气体可以在叶片全宽范围内进入和流出叶轮,而且还可以借助吸气口和排气口的形状使气体进入和排出叶轮的方向与叶轮运动方向大体一致,这就降低了水力损失,提高了泵的效率,缺点是气俸分配器结构较为复杂、加工和安装精度较高。
三:按壳体形状
水环式真空泵有单作用和双作用之分。
(1)单作用泵的壳体内表露是单一的圆柱面,叶轮同转一周,实现一次吸气、压缩和排气。
(2)双作用泵的壳体内表面由两个圆柱面组成,叶轮相对于壳体内表面有两个偏心,对于指定的相邻二叶片闻的空间,叶轮同转一周时,实现两次吸气、压缩和排气。
一、引起排气过滤器漏油的原因
1、排气过滤器过滤失效,油与气不能完全分离。
2、排气过滤器安装口处的o形圈密封不良。
3、排气过滤器安装不到位。轴封漏油,漏气的毛病是常见的。
艾迪机器温馨提示:当发现轴封因磨损而漏气,漏油时则必须要更换轴密封圈。不同泵种,不同厂家设计的轴封结构多不相同。应根据原设计型式用相近或相同的密封圈换上。例如弹簧橡胶圈标准件磨损漏气不严重时,可拆去几圈紧固钢丝弹簧再装上即可。严重的磨损应按原口径调换新密封圈。o型、j型和jo型密封圈,均有标准系列,装配时应注意位置安正并压紧。有些橡胶密封圈亦可自制。它的内外径可通过测量轴和轴孔得到,尺寸应略偏小,厚度要有压紧的余地,便于装上可自行锁紧。