水泵怎么安装
具体步骤:
1.在地理环境许可的条件下,水泵应尽量靠近水源,以减少吸水管的长度。 水泵安装处的地基应牢固,对固定式泵站应修专门的基础。
2.进水管路应密封可靠,必须有专用支撑,不可吊在水泵上。装有底阀的进水管,应尽量使底阀轴线与水平面垂直安装,其轴线与水平面的夹角不得小于45°。水源为渠道时,底阀应高于水底0.50米以上,且加网防止杂物进入泵内。
3. 机、泵底座应水平,与基础的联结应牢固。机、泵皮带传动时,皮带紧边在下,这样传动效率高,水泵叶轮转向应与箭头指示方向一致;采用联轴器传动时,机、泵必须同轴线。
4. 水泵的安装位置应满足允许吸上真空高度的要求,基础必须水平、稳固,保证动力机械的旋转方向与水泵的旋转方向一致。
5. 若同一机房内有多台机组,机组与机组之间,机组与墙壁之间都应有800mm以上的距离。
6. 水泵吸水管必须密封良好,且尽量减少弯头和闸阀,加注引水时应排尽空气,运行时管内不应积聚空气,要求吸水管微呈上斜与水泵进水口联接,进水口应有一定的淹没深度。
水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加,主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等,也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等;根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量;叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量,有离心泵、轴流泵和混流泵等类型。
软轴水泵三通安装方法:
1、将电机倒置在地面,然后把三角支架倒置在电机上,使三角支架的三个内角对准电机上的三个丝孔,禁锢固定丝。
2、将软轴水泵三通外管下到井里,使外管在地面以上露出半米左右。
3、接上电源合上开关,注意为了防止水中的杂质或沙粒卡住泵头需待出水至水清后才可关闭电源开关。
以上情况均是以潜水轴流泵的安装考虑。
水轮泵的构造和特点
水轮泵是由同轴的水轮机和水泵所组成。水轮机部分有导水装置、转轮、主轴等主要部件。水泵部分有叶轮、泵壳、泵盖及进水滤栅等主要部件。水泵装在导水装置的上方,根据抽提扬程的不同,水泵叶轮可以是轴流式、混流式或离心式。
1.水轮泵主要特点是:
(1)水轮机与水泵同轴,动力与抽水两部分结合成一体,因此无需传动设备和充水设备。
(2)水轮机与水泵的轴向力方向相反,大部分互相抵消,因此无需轴向力平衡装置。
(3)在水能资源丰富的山区丘陵地区,可利用简单工程取得足够的水头和流量。
2.水轮泵的适用范围
水轮泵工作要求取得一定的工作水头和足够的工作流量,因此水轮泵可用于山区河流坡度比较陡的地方、大型渠道的跌水处、水库的放水口或沿海地区有潮汐的河流上,用来提水灌溉或进行发电。
有些场合可通过工程措施安装水轮泵。如在河道比较弯曲或陡急的地方,可通过开挖引冰渠道的方法来安装水轮泵。当河道底坡平缓时,可在河流当中建筑拦河坝,以升高水位,取得足够的工作水头。
1、此规范适用于离心泵、井用泵、立式轴流泵及导叶式混流泵、机动往复泵、蒸汽往复泵、计量泵、螺杆泵和水环式真空泵的安装。
2、应检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高,并应符合工程设计要求。
3、泵的开箱检查应符合下列要求:1)应按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件,并应无缺件、损坏和锈蚀等,管口保护物和堵盖应完好。2)应核对泵的主要安装尺寸,并应与工程设计相符。3)应核对输送特殊介质的泵的主要零件、密封件以及垫片的品种和规格。
4、出厂时已装配、调整完善的部分不得拆卸。
5、驱动机与泵连接时,应以泵的轴线为基准找正;驱动机与泵之间有中间机器连接时,应以中间机器轴线为基准找正。
6、管道的安装除应符合GB/50235—2011《工业金属管道工程施工及验收规范》的规定外,还应符合下列要求:1)管子内部和管端应清洗洁净,清除杂物;密封面和螺纹不应损伤。2)吸入管道和输出管道应有各自的支架,泵不得直接承受管道的重量。3)相互连接的法兰端面应平行;螺纹管接头轴线应对中,不应借法兰螺栓或管接头强行连接。4)管道与泵连接后,应复检泵的原找正精度。当发现管道连接引起偏差时,应调整管道。5)管道与泵连接后,不应在其上进行焊接和气割。当需焊接和气割时,应拆下管道或采取必要的措施,并应防止焊渣进入泵内。6)泵的吸入和排出管道的配置应符合设计规定。
7、当无规定时,可按GB50275—2010的规定进行。、润滑、密封、冷却和液压等系统的管道,应清洗洁净保持畅通;其受压部分应按设备技术文件的规定进行气密性试验。当无规定时,应按GB50235—2011的规定执行。
8、泵的试运转应在其各附属系统单独试运转正常后进行。
9、泵应在有介质情况下进行试运转,试运转的介质或代用介质均应符合设计的要求。
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校平分作初校与终校两部分。初校是当泵体和机座起吊就位时进行的,这时泵体用上橡胶轴承座面为校准面,电动机以机座面为校准面,这两个面均为精加工面。校正时,不能采用木质水平尺,而应采用方形水平仪或铁水平尺。将水平尺放在校正面上,用厚薄不同的塞铁片调整座面底脚的高度,使水平尺的水泡居中即可。终校则在找正时进行。
找正就是要使机座上的传动轴孔与泵体弯管上的泵轴孔难直同心。先分别找出两轴孔的中心点,再调整两中心点使其在同一垂线上。方法是:分别在轴孔内紧紧嵌入一块薄木板,用圆规往木板上画出轴孔中心,在电动机轴孔木板的中心钻一小孔,通过小孔悬挂细钢丝(或弦线),钢丝下系以测锤将钢丝绷紧。找正时,以电动机座为准,移动泵体弯管,使测罐尖端与下木板中心重合为止。若泵座移 动困难,也可移动电动机座。在找正的同时还要继续进行校平,在校平时也注意找正,如此反复校试,完成校平找正工作。
中小型轴流泵出厂时,其上下橡胶轴承的同心度已经过校正,将导叶体同泵体弯管总装在一起,在校平找正时,使测锤尖端与泵轴孔中心重合即可。
完成以上校平找正工作后,再拧紧机、泵底脚螺丝。文章由常州泽德水泵整理在拧紧螺丝过程中,还要继续注意校平找正,务使机、泵的水平和垂直同心度符合要求。
2、管道泵在安装时进水管路上弯头不能太多,如果在进水管路上用的弯头过多,会增加水流阻力,使泵的扬程有所减弱。弯头在转弯时应保持在垂直方向,因为在水平方向转弯的时候会聚集空气,使水管和管道泵的真空度降低。
3、进水管的进水口位置应保持正确在一般情况下,水管进水口离池底和池壁距离需要小于进水口直径。如果池底有泥沙等污物时,进水口离池底的距离需大于直径的1.5倍,不然会造成抽水时进水不畅或吸进泥沙杂物,堵塞进水口。 进水管的进水口入水深度要足够大,这样才不会引起水面产生漩涡,影响进水,减少出水量。一般要遵循以下的安装深度:中小型水泵入水深度不得小于300~600mm,大型水泵不得小于600~1000mm。
4、管道泵进水口不能与弯头直接相连,如果与弯头直连会使水流经过弯头进入叶轮时分布不均。当进水管直径大于水泵进水口时,需要安装偏心变径管。偏心管的 平面部分要装在上面。否则也会聚集空气,出水量减少或抽不上水。若进水管与水泵进水口直径相等时,应在离心泵进水口和需接弯头之间加一直管,管子长度不得 小于水管直径的2~3倍。更多可以参考》》》www.quandabf.com
5、装有底阀的进水管,末端应保持垂直。如不能保持垂直,阀门就不能自行关闭,就会造成漏水。如果因为地形条件限制不能垂直安装,则水管轴线与水平面夹角应在60°以上
设将此机翼悬挂在流体中,流体以一定的速度流过时,翼面发生负压,翼背发生正压,其正、负压力的大小与翼形及迎角(翼背与液流方向之倾角)以及流体速度的大小有关。
如果流体不动,而机翼以相等速度在流体中运动时,则翼背和翼面受到与之前相同的正压和负压,即翼面(机翼上面)为负压翼背为正压。在此压力作用下机翼将获得升力。
如果将机翼形的桨叶固定在转轴上,形成螺旋桨,并使之不能沿轴向移动,则当转轴高速旋转时,翼面(螺旋桨下侧)因负压而有吸流作用,翼背因正压而有排流作用,如此一吸一排造成了液体(或气体)的流动。这就是轴流泵的工作原理。
轴流泵叶轮装有2~7个叶片,在圆管形泵壳内旋转。叶轮上部的泵壳上装有固定导叶,用以消除液体的旋转运动,使之变为轴向运动,并把旋转运动的动能转变为压力能。轴流泵通常是单级式,少数制成双级式。流量范围很大,为180~360万立方米/时;扬程一般在20米以下。轴流泵一般为立式,叶轮浸没在水下面,也有卧式或斜式轴流泵。
小型轴流泵的叶轮安装位置高出水面时,需要用真空泵排气引水启动。轴流泵的叶片分固定式和可调式两种结构。大型轴流泵的使用工况(主要指流量)在运行中常需要作较大的变动,调节叶片的安装角可使泵在不同工况下保持在高效率区运行。小型泵的叶片安装角一般是固定的。轴流泵属于动力式泵中比转数最高的一种,比转数为500~1600。泵的流量-扬程、流量-轴功率特性曲线在小流量区较陡,故应避免在这一不稳定的小流量区运行。轴流泵在零流量时的轴功率最大,因此泵在启动前必须先打开排出管路上的阀,以减小启动功率。轴流泵主要适用于低扬程、大流量的场合,如灌溉、排涝、船坞排水、运河船闸的水位调节,或用作电厂大型循环水泵。扬程较高的轴流泵(必要时制成双级)可供浅水船舶的喷水推进之用。