实际生产中水环式真空泵如何安装

2BV5110的进水管在端盖上面。一般有个塑料闷头的，进水应该3/4，丝长25，进气管在端盖方向看，应该是右边的管子，排水在左边，止回阀安装在进气管上，进水管安装一个球阀。

水环真空泵以叶轮的上部0°为起点，那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大，且与端面上的吸气口相通，此时气体被吸入，当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝；当叶轮继续旋转时，小腔由大变小，使气体被压缩；当小腔与排气口相通时，气体便被排出泵外。

扩展资料：

水环式真空泵适用于抽除气体和水蒸气，吸气压力可以达到33mbar绝压(97%真空度)。当用变压器油作为工作液时（称为油环真空泵），吸气压力可达到6.7mbar绝压(99.3%真空度），可以完全取代往复式真空泵。当液环真空泵在吸气压力接近极限真空下长期工作时，应联接气蚀保护管，以对泵进行保护并消除气蚀声。

作为压缩机使用时，其压力最大至0.26MPa(绝压)。作为压缩机使用时，随着排气压力的升高会造成2BV泵功率的加大，订货时应注明排气压力以选择适当的电机功率。

参考资料来源：百度百科-水环真空泵

液环真空泵有很多种系列的，例如2BV系列液环真空泵，2BE系列液环真空泵，2SK系列液环真空泵，SK系列液环真空泵，SZ系列液环真空泵。

用来较高真空的真空泵(机械增容泵)使不得直排大气，如直排大气会造成罗茨真空泵吸气口与排气口压差太大，从而使罗茨真空泵过载，如复杂加大真空泵电机功率又会造成真空泵过热致使罗茨真空泵旋子之间的微弱间隙很快因热收缩而卡死。

为保障真空泵能达成较高真空务必保障真空泵旋子之间的间隙。因而真空泵运用时务必设有前级泵，用前级泵将零碎内压力抽至定然规模内时再启动真空泵，如此能够防止真空泵过载。

扩展资料：

正确地组合真空泵。由于真空泵有选择性抽气，因而，有时选用一种泵不能满足抽气要求，需要几种泵组合起来，互相补充才能满足抽气要求。如钛升华泵对氢有很高的抽速，但不能抽氦，而三极型溅射离子泵，（或二极型非对称阴极溅射离子泵）对氩有一定的抽速，两者组合起来，便会使真空装置得到较好的真空度。

另外，有的真空泵不能在大气压下工作，需要预真空；有的真空泵出口压强低于大气压，需要前级泵，故都需要把泵组合起来使用。

真空设备对油污染的要求。若设备严格要求无油时，应该选各种无油泵，如：水环泵、分子筛吸附泵、溅射离子泵、低温泵等。如果要求不严格，可以选择有油泵，加上一些防油污染措施，如加冷阱、障板、挡油阱等，也能达到清洁真空要求。

参考资料来源：百度百科-真空泵

一、真空泵度不够

可能原因：电机供电不足导致转速不够；供水量不足；叶轮与分配板之间的间隙过大；机械密封破损导致漏水漏气；叶轮磨损过多；循环水排不出。

排除方法：检查供电电压是否在电机额定的电压范围内；加大供水量（必须控制在正确的范围内，否则会导致电机超载发热）；调小叶轮与分配板的间隙（一般在0.15—0.20mm）；更换机械密封；更换叶轮；检查出水口的管路。

二、电机过热

可能原因：供水量过大导致电机超载；电机缺相；排气孔堵塞；叶轮拖动其他部件。

排除方法：减少供水量至正常范围（参照泵的使用说明书之供液量）；检查接线是否牢固；检查排气口；打开泵盖调节叶轮与其他部件的间隙。

三、启动不了或者启动了噪音大

可能原因：电机供电电压不足；电机缺相运行；泵长时间没用导致锈蚀；泵内吸入杂物；叶轮拖分配板。

排除方法：检查供电电压是否过低；检查电机接线是否都牢靠；如果泵长时间没用导致锈蚀的可以加点除锈剂或者打开泵盖人为去除锈迹；打开泵盖去除杂物；调节叶轮与分配板的距离。

希望可以帮到你！

2BV的是西门子研发的一种新式水环真空泵。结构简单，维修维护很方便。只有单级。但是真空度跟双级的2SK一样。逐渐取代2SK。

2BV只有小抽速。大抽速的叫2BE。

具体可查看化工工艺流程图制图图例HG/T20519(下图为标准中的截图)

第二图：

第三图：

扩展资料：

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二维转三维

solprof 命令：在图纸空间中创建三维实体的轮廓图像。

solview 命令：使用正交投影法创建布局视口以生成三维实体及体对象的多面视图与剖视图。

soldraw 命令：在用 solview 命令创建的视口中生成轮廓图和剖视图。

soldraw 命令与 solprof 命令的使用方法及区别：

soldraw 命令需与 solview 命令配合使用，只能在用 solview 命令创建的视口中生成轮廓图和剖视图。

solprof 命令可以单独使用，即在图纸空间中的任何视图上都可以使用，可以创建三维实体的轮廓图像。

参考资料来源：百度百科-cad

泵体内的水起一个介质的作用，也有用油作介质的。

水环式真空泵是液环式真空泵中最常见的一种。液环式真空泵是带有多叶片的转子偏心装在泵壳内。当它旋转时，把液体抛向泵壳并形成与泵壳同心的液环，液环同转子叶片形成了容积周期变化的旋转变容真空泵。当工作液体为水时，称水环泵。

水环泵主要用于粗真空、抽气量大的工艺过程中。在化工、石油、轻工、医药及食品工业中得到了广泛地应用，如真空过滤、真空送料、真空浓缩、真空脱气等。

单级水环泵的极限压力可达8～2×103Pa，双级水环泵的极限压力可达1×102Pa，排气量为0.25～500m3/h。

水环式真空泵的工作原理

水环泵工作轮2在泵体1中旋转时形成了水环3和工作室5。水环与工作轮构成了月牙形空间。右边半个月牙形的容积由小变大，形成吸气室。左边的半个月牙形的容积由大变小，构成了压缩过程(相当于排气室)。被抽气体由进气管8和进气口4进入吸气室。转子进一步转动，使气体受压缩，经过排气口6和排气管7排出。排出的气体和水滴由排气管道7进入水箱10，此时气体由水中分离出来，气体经管管道9排到大气中，水由水箱进入泵中，或经过管道11排到排水设备中。

图 水环泵的工作原理图

水环泵的压缩比由泵的吸气口终了位置和排气口开始位置所决定。因为吸气口终止位置决定着吸气腔吸入气体的体积；而排气口开始的位置决定着排气时压缩了的气体的体积。对已经确定了结构尺寸的水环泵，可以求出其压缩比。

水环真空泵适于抽除气体和湿润蒸汽，吸气压力可达到33mbar绝压(97%真空度)，当水环真空泵在吸气压力低于80mbar的状态下长期工作时，应联接汽蚀保护管以对水环真空泵进行保护，水环真空泵如配大气喷射器吸气压力可达10mbar，喷射器可直接安装在真空泵吸气口上，作为压缩机使用时，其压力最大至0.26MPa(绝压)。

水环真空泵的特点：

1、机泵同轴式直联设计，节省空间，水环真空泵易于安装。

2、水环真空泵运行平稳，噪音可低至62分贝。

3、统一的耐腐蚀设计，青铜叶轮提高了水环真空泵的耐腐蚀性，如采用不锈钢材质更适用于更为苛刻的应用。

4、独特的柔性排气口设计，不会产生过压缩，确保了水环真空泵在其性能范围内效率最佳。

5、采用机械密封作为标准配置,消除了泄露,维护简便。

2BV系列水环真空泵为整体结构—机泵同轴的单级泵。轴封采用机械密封，具有结构简单，安装简捷、无油、安全可靠等特点。

水环真空泵正确的保养和使用方法：

1)水环真空泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，最高温度不得超过80C

。

2)如水环真空泵有异常声音应立即停车检查原因。

3)水环真空泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。水环真空泵在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。

4)经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。

5)定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。水环真空泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。水环真空泵长期停用，需将水环真空泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。

6)使用水环真空泵时，先拧下水环真空泵泵体的引水螺塞，灌注引水。特别是机械密封的水环真空泵（2BV,2BE）再启动电机。定期向轴承体内加入轴承润滑机油或黄油。点动电机，试看电机转向是否正确。关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。

7)开动电机，当水环真空泵正常运转后，打开出口压力表和进口水环真空泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。

8)尽量控制水环真空泵的流量和真空度在标牌上注明的范围内，以保证水环真空泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果。

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