进口真空泵在运转中异常

由于旋片真空泵的端面间隙过小导致旋片与泵体接触出现卡死现象，这种旋片真空泵不工作的解决办法就是研磨旋片，重新调整间隙。

由于所抽吸的容器里面有杂物导致杂物进入到泵体里面，从而出现了旋片真空泵不工作的现象，解决办法当然是清理掉所进杂物。

如果是采用外接水冷却的旋片真空泵例如2X真空泵产品出现卡泵的现象，很有可能是冷却水量不足或者缺冷却水所致真空泵温度过高的原因，此类旋片真空泵不工作的解决办法就是加强冷却水。

还有一种旋片真空泵不工作的原因是由于旋片真空泵的转子断裂所致，解决办法是拆开旋片真空泵更换断裂的转子配件。

由于旋片真空泵的泵腔生锈导致旋片真空泵不工作，该种旋片真空泵不工作的解决办法是拆卸真空泵把锈除掉即可。

1. 真空泵进气口处没有安装真空泵配件中的进气过滤器，这让空气中的灰尘进入泵内和油雾一起粘结在阀片等内部的零部件上面，碳化后形成积碳，遇到可燃性气体就可能会产生爆鸣的声音。因此真空泵配件，无论是进气过滤器还是排气过滤器，对于真空泵的作用都是巨大的！

2. 泵在启动前，没有开冷却水进行冷却降温，导致温度升高，为碳化进一步创造了环境，引起爆鸣的声音，因此，在开机之前需要开冷却水，并且保证水管的进出口的通畅。

3. 排气不顺畅，当排气口或者油雾分离器被堵塞的时候，会造成排气不顺畅，气体积累到一定的程度释放不出去，就会发生爆炸，油雾分离器是重要的真空泵配件，排气顺畅和泄压能力强都是对泵的一种保障，因此过滤器的质量也至关重要。

1,检查油位,避免缺油运行,一般一个月左右更换一次润滑油.

2,检查泵浦表面洁净度,表面干净,泵浦散热好.

3,观察排气口,如排气口有油烟,需要更换排气滤芯.

4,一年左右做一次基本保养!

5,三年到五年做一次大保养!

真空泵的常见故障与修理：

工具/原料：真空泵。

方法/步骤：

一、真空泵温太高。

1、被抽气体温度过高。应让气体冷却后再进入真空泵内。

2、吸入硬物使真空泵体磨损。应拆开真空泵除去硬物，对划伤部件进行修复或更换。

3、真空泵冷却水流最不够。应加大冷却水流量。

4、装配不当，使转子轴心位移，造成单面磨损。应拆开检查并重新装配。

二、真空泵油有问题。

1、油位过低。应加足油量到油标中心线。

2、油被玷污，油质变坏。应更换新油。

3、油的牌号不符。应换规定牌号的真空泵油。

4、油路不通，真空泵腔内没有保持适当的油量。应检查油路及油阀的进油量，保持油路畅通。

三、转子弹簧变形或折断及旋片动作不灵。

应整修或更换弹簧变形，使转子积旋片配合良好。

四、真空泵运转中摩擦发热。

温升太高，使真空泵油变稀，密封性变差。应通冷却水或用电风扇降温，同时，检查有关部件配合间隙并按规定精度要求进行修理或更换。