罗茨真空泵停机时需要注意什么?
罗茨真空泵停机时需要注意关闭前级油封机械泵气镇阀;关闭罗茨真空泵进气阀;先停罗茨真空泵,再停前级真空泵,严禁搞错停机程序;在停前级泵的同时,立即前级泵的进气口放大气;关闭冷却水进水阀;如需长时间停止使用,或在冬季为防止冻裂,开启放水伐将固定端冷却水套内的剩水放尽。
水环式真空泵的工作原理:在泵轴上安装了对于圆柱形泵壳偏心的星形叶轮,启动前,向泵内注入规定高度的水。当叶轮旋时,由于离心力的作用将水甩至泵体四壁,形成一个和转轴同心的水环,水环上部的内表面与轮壳相切,水环下半部的内表面则与轮壳形成了一个气室,这个气室的容积在右半部是递增的,在前半圈中随着轮壳与水环间容积的增加而形成真空,因此空气通过抽水管及真空泵泵壳端盖上月牙形的进气口被吸入真空泵内;在后半圈中,随着轮壳与水环间容积的减少而空气被压缩,经过泵壳端盖上另一个月牙形排气口被排出。叶轮不断地旋转,水环式真空泵就能把空气抽走。
水环真空泵的启停操作
1、准备工作(作业前的检查)
1.1检查电压正常、不超过额定电压(380V)±5%;电气开关和设备接地线正常。
1.2检查底盘地脚螺栓、泵座螺栓、电机螺栓、泵各部件连结是否可靠。
1.3检查各部位润滑油(脂)是否足够。确认油杯油脂达到要求。
1.4盘车应转动均匀、无阻滞,无松动现象并将防护罩装好。
1.5 检查密封是否符合要求,填料压盖应松紧适度,不能歪斜。
1.6点动电机试正反转,看转向是否与泵的指示方向一致。
2、启动运行
2.1打开进气管路上的进气阀。如果排气有排气阀的话必须全打开排气阀。
2.2 开启供水阀,直到水自动从平衡排水管(泵盖盖板上的阀门)路流出,使泵具备正常的启动水位,即可开泵,如不开泵要暂时关闭供水阀。
2.3不允许在无水或少水和满水的情况下启动.
2.4 启动电机,泵运转,同时逐渐开启供水阀,根据真空表读数调节供水阀和进气阀,使被抽系统的真空度、吸气量达到生产的要求。
2.5泵运转作业中,应注意检查并做到:
(1).注意调节供水阀和循环水阀,使循环水量保持适度。
(2).应避免长时间在高负荷下运行。
(3).检查电流表、电压表的读数是否正常。
(4).轴承的温升不应高于35℃,其温度不应高于65℃。
(5).各连接部位应严密,无泄漏现象。
(6).运转中应无异常声响和振动。
(7).注意用汽蚀调节阀门调节泵的汽蚀声。
(8).为保证正常的真空度,进水温度应小于30℃,15℃最为适宜。
(9).运行过程中,适度调整填料压盖,使填料中有水滴出为宜,不能太紧也不能太松。
3、停泵
3.1 关闭供水阀,关闭电动机。打开排水阀,将泵内的工作液排放干净。
3.2冬季应放净循环液,检查、擦试、保养设备,清理卫生,归放工具,填写作业记录,切断电。
针对以上,建议开机顺序:
在确定泵腔内存有约1/2~2/3的工作液后,先启动水环泵,然后快速打开供水管路的阀门并调节流量至适量。
建议停机顺序:
如泵的吸气管路没有逆止阀或气动阀,需先关闭进气口的手动阀以防止工作液倒吸。然后先停水,再停机。
好凯德罗茨真空泵突然不转的原因及解决办法
罗茨水环泵机组中的主泵属于罗茨真空泵,前级泵通常是水环真空泵系列,罗茨水环泵机组主要是用来作为真空压力浸渍或者作为真空冷冻干燥设备。
好凯德罗茨真空泵突然不转的原因主要有以下几种
由于真空继电器失灵或调节不当,罗茨真空泵入口压强超过允许的入口压强这种罗茨水环泵出现故障的解决办法是检修真空继电器或者更换新的继电器即可。
由于罗茨水环泵机组的止回阀失灵的原因所致导致止回阀没有打开所致罗茨真空泵运转中突然自行停机,这种罗茨水环泵出现故障的解决办法是拆下止回阀进行修理或者更换新的止回阀。
由于罗茨真空泵接线不正确导致罗茨真空泵出现反转的现象,解决办法是调换任意两根线纠正罗茨真空泵的转向。
罗茨水环泵出现故障的原因也有可能是被抽容器或者管道密封没有处理好出现漏气的现象,这时应该检查容器及管道的密封并排除漏气现象。
由于罗茨真空泵的齿轮或者转动零部件使用时间长之后遭遇了磨损现象,造成了转子出现了擦碰现象,这种罗茨水环泵出现故障的解决办法是检修罗茨真空泵的零部件更换被磨损的零件即可。
1、手动:手动蝶阀处于开启状态,首先启动水环真空泵,系统真空度达到后,启动罗茨泵,机组正常运转;停车时先停罗茨泵,然后关闭水环真空泵的进水阀门,待水环真空泵运转5S后,再停水环真空泵。
2、手动蝶阀处于开启状态,首先启动水环真空泵,系统真空度达到后,压力变送器给出信号启动罗茨泵,转换开关至中间位置停罗茨泵,再手动停水环真空泵。
3、停车前应关闭罗茨泵的冷却水进水阀门及水环泵进水阀门,手动操作时可随时停机;自动操作时,当系统达到所需工作压力时可通过压力变送器的信号控制罗茨泵的停止。
4、水环真空泵供水量的大小,由供水管路上的阀门来调整。汽水分离器设置溢流口,位置与水环泵正常工作液位相平,避免因泵腔内充满工作液,启动泵造成叶片与泵轴断裂。
检查水冲泵(前级泵)水箱液位是否达到水箱的3/4以上,若不足则补足。检查水箱内所使用的水是否清洁,不允许用含有泥沙的污水,以免堵塞管路,罗茨真空泵增加水泵叶轮磨损、增大电机负荷造成故障,影响水冲泵使用寿命。检查中间泵及主泵泵体内的润滑油油面高度,必须达油窗的3/4以上。同时再检查润滑油的颜色,罗茨真空泵油出现乳白色或黑色杂质较多则通知机修更换润滑油。
检查罗茨真空泵中间泵及主泵循环冷却水水路是否完好。打开循环冷却水进出口阀门,检查循环冷却进出水是否正常。检查中间泵底部缓冲罐排污阀门是否关闭。检查真空泵机组电路完好及控制柜各项指示等是否正常。检查真空泵机组电极触点压力表中级泵、主泵启动压力是否正常(中级泵启动入口压力为0.065Mpa以上,主泵启动入口压力为0.085Mpa以上)。待以上事项检查完毕确认无误后方可启动真空机组。
罗茨真空泵真空机组启动
打开中间泵和主泵循环冷却水进出口阀门,确保循环冷却进出水正常。关闭水冲泵缓冲罐排污阀门,启动水冲泵,待运行正常(电机及泵发出噪声均衡)后,缓慢开启前级水冲泵旁通管道上的阀门和罗茨真空泵进气阀门。待系统压力达到中间泵设定的允许进口压力后,启动中间泵,如过采用自动控制挡,则直接拨到自动控制挡,机组的启动过程则实现自动化。如手动控制,当中间泵出口压力达到主泵允许进口压力后,启动主泵。
罗茨真空泵运转注意事项
真空机组在运转过程中声响应均匀,无杂音且运行中无不规则的异常震动。注意电动机负荷和泵的各部位温升情况,在正常情况下,罗茨真空泵泵的最高温升不得超过40℃,工作最高温度不得超过80℃。在工作中如发现有漏油时,应立即停止工作,泄压后进行检查、修理。罗茨真空泵不允许在发现漏油的现象之后,仍继续进行工作或带压进行检修。在工作中必须保证循环冷却水的正常进出。
罗茨真空泵真空机组停机操作
将真空机组控制柜上控制手柄打入手动挡,关闭罗茨真空泵的吸气口阀门,与真空系统隔断。按主泵、中间泵前级水冲泵次序,逐级停泵,严禁搞错停机程序。在停前级水冲泵时,先打开水冲泵缓冲罐排污阀门,后停泵关机。