想问自吸泵发烫什么原因

有以下几个原因：

1、最大的可能性是水位计出现故障。如果您处于高硬度区域，请检查它是否受到水垢的影响，水位计是否出现故障。当然，如果水位计是电池供电的，它可能已经死了。如果您使用的是浮阀，则应检查浮阀是否卡住，导致低水位关闭。

2、水箱也可能泄漏。水完成后可以在屋顶上看到。根据你的描述，如果它泄漏，最有可能是水箱在水箱中间泄漏，如果它是底部。那滴水不能留下。

3、可能是真空管密封硅酮泄漏水。这应该位于管道边缘的上部。如果您进行了真空管维护，它将无法返回到位置并导致漏水。

4、可能是扩展管道泄漏，但可能性不大。如果管道泄漏，您不太可能每天为您留下一个盆地。

5、真空管的破裂导致水的损失。但是因为你的描述极不可能。因为真空管通常处于低点，一旦它破裂，就没有多少水留下。

6、另一种可能性是社区中的水箱出现故障，导致水位下降，并且增压泵在返回水中后无法关闭以引起回流。然而，这种可能性甚至更小，因为最高租户会先做出反应。

家用增压泵的安装注意事项：

1、家用增压泵安装时务必按“安装方式”显示中的水平或垂直安装，水流方向应与泵体上箭头方向一致，并尽可能安装在离水位最低位置。

2、为便于使用和维修，在家用增压泵进口管路上应安装一个阀门。

3、当被抽吸液面低于家用增压泵的叶轮上端面或泵的轴绕时(如抽吸井水)家用增压泵应安装止回阀，出口端连接一三通(如安装示意图)作引水用，在第一次使用时应给泵灌满水，并将螺塞旋紧。

4、管路连接应紧密，特别是进水管路不能漏气否则将降低泵的扬程或抽不上水

5、家用增压泵腔内未进水前，请勿长时间连转，以免损坏密封件。

6、电机线圈内装有安全保护器，泵发生故障或抽不上水引起电机升温超过规定值时，能自动断路，待排除故障电机温升下降后，能自动恢复运转。

参考资料来源：百度百科-增压泵

自吸泵的常见故障是轻者出水量减小,重者吸不上水,如果继续通电则泵体发热较快。故障原因有三点:一是泵体密封不严实,造成水泵里面空气排不净,达不到真空度要求二是组装欠合理,机泵不同心,个别部件没有安装到位三是叶轮和泵壳安装的间隙不合理。

二、快修方法

1.检查电机的轴与泵壳的孔是否保持同心这一点很关键。检查是着重检查电机端盖是否恢复原位,转子轴承与端盖整体转动应灵活,掌握的技巧是边组装机泵,边转动着进行调整,因为机泵是共用一根转子轴。

2.正确安装叶轮上下功夫,着重使叶轮与泵壳之间的位置准确无误差,如果有误差,叶轮就会偏离正确位置,造成吸不上水来。

3.检查吸力的大小。先在泵壳里灌满水用手堵住泵的吸水口,看出水口里的水位是否有下降现象。若水位下降,则说明密封性不好,还顺重调密封处,直到泵壳内的水位下降为止。接着检查泵的吸力大小,依然在泵壳里灌满水,用一只手掌堵住泵的吸水口,接通电源使泵转起来,先看泵里的水往外喷射得高不高,然后看手掌被水泵吸力口吸得牢不牢,这是检查自吸泵能否正常吸水的关键一步。

4.叶轮的校正。若叶轮在安装上有误差,电机运转起来后水泵也不会出水。叶轮安装正确,一般在l分钟左右水泵就能出水,而且出水的劲头大。

校正时先把水封底盘涂好密封后放进去。注意正反方向不要搞错。正确的方向是把硬塑盘架端朝里方向安装,接着再把叶轮安好,可用小锤将叶轮轻轻地敲击到位,此时叶轮恰好会靠到泵壳的端面上。然后,用手扭动电机机轴端头,看叶轮运转是否灵活。

若电机轴不动,这是叶轮碰泵的壳壁造成的。可借助水泵外端盖的两板的小螺钉,旋进叶螺钉的目的是让叶轮往外退出一些,叶轮向外退出的多少是关键一步。要注意边旋进边退出两枚小螺钉,边转动电机轴,使顺轮转动起来比较灵活.且不碰泵壳为止, 后把泵壳外盖胶垫涂好密封胶,并擦净泵盖与泵体接合面上的污物,拧紧泵外盖。

三、修后查验

1.查渗水漏气。在泵壳里灌满水,用手掌堵住泵的吸人口,通过观察水位是否下降.判定是否漏气和漏水,水位下降,则封闭严。

2.查吸力大小。保持泵壳吐出口里灌满水,并用手掌堵住泵的吸人口,此时接通电源,水泵就会把手紧紧地吸在泵口上,想离都离不开,如果感到泵的吸力小,则须要扳开泵壳,重新调整叶轮的位置。

3.查泵体的温升。家用自吸泵连续运转超过10分钟,手摸机泵体没有热感,如温升过快,则说明机械部位存在卡滞现象,须重新调整。

1、家用自吸泵光响不上水的原因有可能是由于家用自吸泵的进水管道密封不够好、例如接头的地方生料带没有缠好导致了漏气现象的出现、还有有的用户把家用自吸泵拿去抽吸井水或者水池里面的水时采用的管道是软管、软管与宝塔接头连接处没有装好导致漏气的现象出现、家用自吸泵在运行中一直处于抽空气的状态所以家用自吸泵光响不上水。

2、家用自吸泵自吸高度基本上都在6-8米之间、除非使用的深井用高吸程自吸泵最大吸程40米，如果没有在规定的自吸高度范围内已经超出了自吸泵的有效自吸高度这也是家用自吸泵嗡嗡响不上水的原因。

2.泵的转动部分有故障如泵的叶轮坏轴承坏风扇坏

3.检查一下是不是有残渣卡住叶轮