格兰富22KW水泵漏水，怎么更换机封！

1、拆卸过程：

第一步：用拉玛拉下联轴器，取下联轴器。

第二步：松开轴承端盖轮，取下轴承端盖。

第三步：松开泵体螺丝，取下泵体。

第四步：用套筒扳手取下叶轮锁紧螺母。

第五步：装好拉玛，将叶轮取下。

第六步：取下端盖。

第七步：取下填料压盖。

第八步：取下轴套。

第九步：取下轴承端盖。

第十步：利用工具卸下泵轴。

取下泵轴后对拆卸的部件进行检修2、

装回过程：

第一步：装回泵轴。

第二步：装上轴承端盖。

第三步：装好填料端盖。

第四步：安装轴套。

第五步：装上泵体端盖。

第六步：装好叶轮。

第七步：装上叶轮锁紧螺母。

第八步：将泵体放回泵座。

第九步：装回后用螺母加以固定，检查轴的转动情况。

第十步：确定检修合格，装上轴承端盖，装回联轴器。

一. 水泵机械密封基本知识：

1.离心泵机械密封的基本概念：

机械密封是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。补偿环的辅助密封为金属波纹管的称为波纹管机械密封。

2.机械密封的组成：

主要有以下四类部件。a.主要密封件：动环和静环。b.辅助密封件：密封圈。c.压紧件：弹簧、推环。d.传动件：弹箕座及键或固定螺钉

二. 机封工作应注意问题：

1.安装时注意事项

a.要十分注意避免安装中所产生的安装偏差

(1)上紧压盖应在联轴器找正后进行，螺栓应均匀上支，防止压盖端面偏斜，用塞尺检查各点，其误差不大于0.05毫米。

(2)检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙(即同心度)，四周要均匀，用塞尺检查各点允差不大于0.01毫米。

b.弹簧压缩量要按规定进行，不允许有过大或过小现象，要求误差2.00毫米。过大会增加端面比压，另速端面磨损。过小会造成比压不足而不能起到密封作用。

c.动环安装后髯保证能在轴上灵活移动，将动环压向弹簧后应能自动弹回来。

2.拆卸时注意事项

a.在拆卸机械密封时要仔细，严禁动用手锤和扁铲，以免损坏密封元件。可做一对钢丝勾子，在对自负盈亏方向伸入传动座缺口处，将密封装置拉出。如果结垢拆卸不下时，应清洗干净后再进行拆卸。

b.如果在泵两端都用机械密封时，在装配，拆卸过程中互相照顾，防止顾此失彼。

c.对运行过的机械密封，凡有压盖松动使密封发生移动的情况，则动静环零件必须更换，不应重新上紧继续使用。因为在之样楹动后，摩擦副原来运转轨迹会发生变动，接触面的密封性就很容易遭到破坏。

三. 机封正常运行和维护问题：

1. 启动前的准备工作及注意事项

a.全面检查机械密封，以及附属装置和管线安装是否齐全，是否符合技术要求。

b.机械密封启动前进行静压试验，检查机械密封是否有泄漏现象。若泄漏较多，应查清原因设法消除。如仍无效，则应拆卸检查并重新安装。一般静压试验压力用2~3公斤/平方厘米。

c.按泵旋向盘车，检查是否轻快均匀。如盘车吃力或不动时，则应检查装配尺寸是否错误，安装是否合理。

2.安装与停运

a.启动前应保持密封腔内充满液体。对于输送凝固的介质时，应用蒸气将密封腔加热使介质熔化。启动前必须盘车，以防止突然启动而造成软环碎裂。

b.对于利用泵外封油系统的机械密封，应先启动封油系统。停车后最后停止封油系统。

c.热油泵停运后不能马上停止封油腔及端面密封的冷却水，应待端面密封处油温降到80度以下时，才可以停止冷却水，以免损坏密封零件。

3.运转

a.离心泵启动后若有轻微泄漏现象，应观察一段时间。如连续运行4小时，泄漏量仍不减小，则应停泵检查。

b.泵的操作压力应平稳，压力波动不大于1公斤/平方厘米。

c.泵在运转中，应避免发生抽空现象，以免造成密封面干摩擦及密封破坏。

d.密封情况要经常检查。运转中，当其泄漏超过标准时，重质油不大于5滴/分，轻质油不大于10/分，如2-3日内仍无好转趋势，则应停泵栓查密封装置。

1.先装左边部分；装到密封板上

2.然后装右面那个动环,动环跟静环的密封面要干净

3.再装平键和叶轮.上好垫片和螺母

推荐你使用BYL新型离心泵该泵是在整体结构上进行大胆突破设计，泵底座内置水润滑轴承结构，解决了原便拆式泵支架过高，便拆部件过重、检修需人过多、便拆不彻底等弊病；叶轮、泵体采用新型双吸式结构水力模型设计制造，消除了原立式离心泵径向拉力大的不足之处，运行中叶轮始终处于悬浮状态，具有性能稳定，使用寿命长，效率高等特点。电机采用Y或Y2系列标准通用电机，具有配套、更换方便等特点，解决了原管道离心泵加长轴电机配套更换难的问题；同时大流量管道泵的便拆结构解决了水泵更换机械密封难的问题。

该系列离心泵已领取国家实用新型专利，及发明专利,与国内同类产品相比，具有运转平衡，使用寿命长，配套更方便，维护保养更轻松等无可代替的优点，在立式泵系列产品中属国内首创，各项技术居国内领先，是替代ISG型离心泵、IS清水离心泵以及其他种类便拆式泵等常规离心泵的最理想产品。

1、首先，认识下泵用机械密封的结构及原理，一般分为两大部分，动环和静环，图中，泵用密封为平面密封，是通过两个光滑的平面，在旋转过程中阻止液体在密封内外的流动。

2、第二步，开始拆分水泵，轴直连式水泵，一般立式卧式之分，但是结构基本相同，第一步分离电机和泵体部分，如图标注部位的螺丝，用扳手全部拆掉。然后把电机部分和水泵泵体分开。

第三步，拆下电机后，得到如图所示结构，然后用套筒扳手，拆下叶轮。螺丝一般为正常螺丝，非反向螺纹螺丝。叶轮技巧如图所示

4、注意轴上的键条，拆下键条，取下如图动环。

5、两个密封件的就够比较简单，取下动环静环，换上新的机械密封，然后在原步装回，就可以了。

1、首先拆机封，根据水泵的品牌拆除机封的步骤也是不同的，例如GDLF水泵在拆封前先要将电机拆除，用螺丝刀将螺丝拆除。

2、联轴器拆除后将电机抬起，抬起时要注意不要碰撞，避免电机损坏。

3、先开下面的大六角，再拆小的六角螺丝，将旧的机封顺着螺纹抬出。

4、将新的机封对准插孔，慢慢放入，因为机封自带重量不用使劲就可以缓慢插入，不需要使用蛮力就可以插入。

5、使用铁丝将机封提起，将垫片向上插入，贴合机封位置。

6、最后按照原来的螺丝顺序重新安上机封就安装完毕了。

卸下压盖，拿出动环、静环、轴套,安装顺序相反。

安装要点：密封件保持完好，密封面保持清洁，预紧，机封面涂抹适量润滑剂，调整间隙，避免磕碰，保证动环与静环间隙适当，压缩量不要太紧，过紧会导致机锋过热，甚至冒烟，以机封不漏为准。保证动环密封面与静环密封面平行。

不知道你说的是那种型号的多级泵，又是哪种类型的，我说的是DAI 型，举个例子，泵机型号DAI-50×11

所有泵机封都是大同小异的，差不多都是静环在里，动环在外。