真空泵运行中没有气压要关泵吗?
有,①开车前先检查往复式真空泵曲轴箱油位,气缸油杯油位,油中有无杂质。
②开冷却水,检查往复式真空泵气缸夹套冷却水是否通畅.
③检查真空表是否灵敏或失灵。
④开车前先试车,检查机件是否有故障。
⑤气体在吸入真空泵之前,须经过缓冲罐,以分离其中的灰尘、油或液滴。对腐蚀性气体应
该用酸或碱分别对气体进行过滤、洗涤等处理,并应经常检查酸、碱液是否失效。
⑥在使用过程中,如发现真空度降低,应检查真空系统是否漏气,是否有不应打开的阀门忘记关闭。
⑦如抽取水蒸气,从减压蒸馏、减压蒸发等设备出来的水蒸气,应先将气体通过冷凝器,使
其中部分水蒸气冷凝下来,只让不冷凝的气体进入真空泵内。
⑧停机后,关冷却水阀,放缓冲罐存水。缓冲罐一般放在室内,避免发生冬季存水冻结现象。
可能原因如下:1、真空泵磨损或损坏,达不到真空度。2、气管接头松动,管子破裂,真空室密封圈损坏,电磁阀损坏等等,导致大气窜入真空室。3、真空泵油不够。4、 抽气时间不够。二、真空包装机真空室打不开,原因如下:1、对于全自动设备,例如滚动真空包装机电动开盖机型有可能开盖电机损坏,拉杆卡死。2、工作循环后放气电磁阀未能开启。三、真空包装机真空泵不动作,可能存在的原因如下:1、如果是继电器控制面板真空泵时间继电器可能损坏;如果是电脑版控制,那就是电脑版有故障,请更换。2、真空泵电机损坏,一般这种情况厂家都给予保修(当然是正规厂家),更换或维修。3、行程开关未压合,请将机盖合拢,可以通过调整螺钉位置或调整压杆调节行程开关,电动开盖机型请调节拉杆。四、运转时异响,跳闸,排气口冒黑烟,滴油。原因如下:故障原因之一、进气口堵塞,泵内有异物。故障原因之二、泵的电机风扇刮擦异响,需维修。故障原因之三、泵长期运转导致及其过热,或者在高温下运转所致,请保持机器通风散热。故障原因之四、真空泵油不够,或者使用非标准机油所致。故障原因之五、长期使用导致真空泵电机老化,真空泵电磁阀老化,导致绝缘性能下降等等。请更换配件,或联系生产厂家。
油分解产生的污染最终要出现在大气级的油中,并且它对第一级性能的影响是不太大的,这意味着两次换油之间相当长的时间内可以满意地工作。使用气镇有助于得到
使油净化的效果,而在泵的入口处,只会增加千分之几Torr的空气分压强,同时降低了工作噪声。即使没有气镇,双级旋片式真空泵的噪声水平一般也比单级旋
片式真空泵低。大气级的高油流率产生的液压噪声,在高真空级是不存在的。低的油流率使得双级旋片式真空泵适于低压强下工作,而不适于在高压强下持续工作。
对于大的气体质量流,当高真空级储油池的油耗尽时,面对强气流,油是无法反溅流入泵腔中的。所以,当必须在高压强(约l0Torr以上)下持续工作时,应强制性地提供油,以进行润滑。
单
级旋片式真空泵的润滑系统是基于差压原理,它在低于500-600Torr的压强下,就能很好地工作。当入口压强较高时,油路的气体反流阻止了油的流动,
只有强制性供油才能在500Torr以上的压强下连续工作。在必须处理大质旦流率时,单级旋片式真空泵通常要考虑设置油气分离器。
1、泵的布局上存在“有害空间”,空间中的气体是无法排除的。当旋片转过排气口后,这一有些气体又被紧缩,经过转子与泵腔间的缝隙又回到吸气空间,所以,“有害空间”越小,泵极限真空度越高。
2、泵腔被旋片分隔变成两有些:排气空间与吸气空问,两者间存在着必定的压强差。当排气空间的气体被紧缩得很小时,压弧很高,会经过各种可能的路径打破到吸气空间去,使真空度下降。
3、泵油在泵体内循环活动进程中会溶解进很多气体和蒸气。在吸气空间,因为压强较低,溶解的气体又会跑出来,使泵的真空度不易进步。
为了提高泵的极限真空度,除了提高泵体、转子、旋片的加工精度,尽量削减安装空隙和有害空间以外,普诺克真空可以认为最有用的办法是将两只单级泵串接起来,组合成双级泵。这样,极限真空度将提高,可达10-4托(进口真空泵可到达10-5托)。