真空泵怎么调压力大小
真空泵调压一般采用“上游控制模式”或“下游控制模式”,除了真空泵,还需配备相应的数控电动阀门。如果进行自动调压控制,还需配备相应的控制器和真空计。具体方法可检索上述两个引号内的关键词,有文章专门介绍这方面内容。
从真空泵出口引一条回流管路到泵的入口,在这条回流管路上加装一个可远传控制的阀门,阀门可以是开闭两个位置的,也可以是带调节功能的。在入口处加装压力变送器,压力变送器设置你需要的入口压力,信号用来控制回流管路上的阀门开闭。
1、间隙对极限压力的影响。泵的极限压力决定于低真空级极限压力, 低真空级极限压力低, 则高真空级极限压力也低。因此低真空级的间隙非常重要, 一般认为既然是低真空级要求不高, 间隙可以放大一些, 但实际却截然相反,低真空级非常关键, 它这里的气体分子自由程(相对高真空级而言) 小, 气体阻力小, 容易泄漏, 因而间隙应该小而高真空级处气体分子自由程大,气体阻力大,故间隙可以取得比低真空级大。
此外切点间隙对泵的极限压力影响极大。因为切点二边一是压缩腔, 一是吸气腔, 压差较大, 尤其是在接近排气时, 压差最大。这时压缩气体最容易通过切点间隙向吸气腔返流, 所以切点间隙必须严格控制, 一般15L/s以下的泵应控制在0.01~0.02mm , 大的泵也不能超过0.03mm。
2、泵的极限压力与泵油的工作温度有关。油温越高,油的饱和蒸气压越高,泵的极限压力也越高。
3、泵循环油量也影响泵的极限压力。随着油量的增多,密封效果越好,泵的极限压力与油量的关系发生变化,最终达到油的饱和蒸气压Po。而实际上泵油中含有大量的空气和水分,泵油进入泵腔后,吸收在泵油中的空气和水分又释放出来,泵极限压力与油量的关系向上发展。一般泵油应保持在指定油位上,使泵的循环油量保持一定。对于双级泵,泵油要经过低真空级脱气后才能进入高真空级,这样可以减少泵油在高真空级中的放气量,以降低泵的极限压力。
除了容器容量的大小和泵的排量的大小直接影响抽空速度以外,各种型号的真空泵的极限真空标准各异,使用者应根据实际需要选用而无法通过调节提高极限真空度(要求不高的可根据真空计的显示提前结束抽空)。
抽空过程随着真空的接近、排气压力的下降会使气体所含的可凝性气体(如水蒸汽)无法排出泵腔而液化、溶于真空泵油中,油的真空性质劣化会降低泵的抽速和真空度。
为了解决上述问题,抽空过程适当打开泵的气镇装置放入一定量的空气以提高混合气体的压力(混合气体的压力为空气的分压力和水蒸气的分压力之和,在蒸汽的分压力尚未达到泵温下的饱和蒸汽压时,混合气体压力超过排气阀的压力而打开排气阀),使蒸汽来不及在泵腔中液化而被排除泵外。
气镇阀另一用途可用以恢复真空泵的极限压力,抽一般含可凝性气体较少的,一般气镇阀是关闭的,但当时间久了,油质却逐渐被空气内含有的少量可凝性气体所污化,对没有气镇机构的泵来说,只有更换新油,或把泵油加热,让液化的蒸汽蒸发才能恢复泵原有的极限压力,而对于气镇泵来说,只要打开1至2个小时即可恢复真空泵之极限压力。
气镇阀的操作十分方便的。当需要使用气镇阀时,可以打开气镇阀的手轮,手轮的开度是可以调节的,打开的多些,掺气量就大些;所以手轮的打开多少视用户所需的真空度而定。一般来说,手轮完全打开的话,其真空度13Pa(10-1托)。如用户不需要掺气,则可以关闭气镇阀。仅供参考
240公斤。
真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲,真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。
按真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分为两种类型,即气体捕集泵和气体传输泵。其广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。
常用真空泵包括干式螺杆真空泵、水环泵、往复泵、滑阀泵、旋片泵、罗茨泵和扩散泵等,这些泵是我国国民经济各行业应用真空工艺过程中必不可少的主力泵种。近年来, 伴随着我国经济持续高速发展,真空泵相关下游应用行业保持快速增长势头,同时在真空泵应用领域不断拓展等因素的共同拉动下,我国真空泵行业实现了持续稳定地快速的发展。
如果真空环境是密闭的话(就是越抽气体越少,比如一个密闭的罐子),那就用真空压力开关就可以了,抽到需要的真空度,然后输出一个开关信号把真空泵的电源切断就行了。
科普:
1.
表压指的是管道压力,指的是用压力表、真空表、
U
形管等仪器测
出来的压力,又叫相对压力)
,“表压力”以大气压力为起点,符
号为
Pg
。
2.
直接作用于容器或物体表面的压力,
称为“绝对压力”,
绝对压力
值以绝对真空作为起点,符号为
PABS
(
ABS
为下标)
绝对压力其实就是指表压加上当地大气压
(一般加一标准大气压即
可
101.3Kpa
)
绝压=表压
+
一个大气压
如果是
MPa
单位
绝压=表压
+0.1MPa
3.
表压
=
绝对压力
-
大气压力
真空度
=
大气压力
-
绝对压力
以绝对真空为基准测得的压力为绝对压力,
以大气压力为基准测得
的压力为表压或真空度
压力后面带
G
表示表压,带
A
表示绝压
表压
g=gauge
,指的是系统上压力表的压力指示。也可以简单理解
为,把一个压力表放在大气压下,这时压力表显示为零。
这时候的
表压显示为
0
。要是这个表压的压力上升,上升的数值就是表压。
绝对压力
a=absolute
,是以绝对压力为数值表示。简单理解,就
是大气压力
+
表压。
1、真空泵的极限压强
泵的极限压强单位是Pa,是指泵 在入口处装有标准试验罩 并按规定条件工作,在不引入气体正常工作的情况下,趋向稳定的最低压强。
2、真空泵的抽气速率
泵的抽气速率单位是m3/s或l/s,是指泵装有标准试 验罩,并按规定条件工作时,从试验罩 流过的气体流量与在试验罩指定位置测得的平衡压强之比。简称泵的抽速。
3、真空泵的抽气量
真空泵的抽气量 单位是Pam3/s或Pal/s。是指 泵入口的气体流量。
4、真空泵的起动压强
真空泵的起动压强单位为Pa,它是指泵无损坏起动并有抽气作用 时的压强。
5、真空泵的前级压强
真空泵的前级压强 单位是Pa,它是指排气压强 低于一个大气压的真空泵的出口压强。
6、真空泵的最大前级压强
真空泵口最大前级压强单位是Pa,它是指超过了 能使泵损坏 的前级压强。
7、真空泵的最大工作压强
真空泵的最大工作压强单位是Pa,它是指对应最大抽气量 的入口压强。在此压强下,泵能连续工作而不恶化或损坏。
8、真空泵的压缩比
压缩比是指泵对给定气体的出口压强与入口压强之比。
9、真空泵的何氏系数
泵抽气通道面积上的实际抽速 与该处按分子泻流计算的理论抽速 之比。
10、真空泵的抽速系数
泵的实际抽速与泵入口处按分子泻流计算的理论抽速之比。
11、真空泵的返流率
泵的返流率 单位是g/cm2.s。它是指 泵按规定条件工作时,通过泵入口单位面积的泵流质量流。
12、水蒸气允许量
水蒸气 的允许量单位是kg/h,它是指泵在正常环境条件下,气镇泵 在连续工作时能抽除的水蒸气质量流量。
13、最大允许水蒸气入口压强
最大允许水蒸气入口压强 单位是Pa。它是指 在正常环境条件下,气镇泵在连续工作时所能抽除的水蒸气的最高入口压强。
扩展资料
按真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分为两种类型,即变容真空泵和动量传输泵。
变容真空泵是利用泵腔容积的周期变化来完成吸气和排气以达到抽气目的的真空泵。气体在排出泵腔前被压缩。
动量传输泵依靠高速旋转的叶片或高速射流,把动量传输给气体或气体分子,使气体连续不断地从泵的入口传输到出口。
变容真空泵又分为:往复式,旋转式(旋片式、滑阀式、液环式、罗茨式、螺旋式、爪形转子式),其它型式。
参考资料来源:百度百科-真空泵
10-3Torr=1.33*10-1pa 滑阀泵跟旋片泵均能达到;现在国内与国外的旋片泵都能大道6*10-2Pa
分压强是指气体中的不可凝结气体的压强。全压强则指包括气体中的所有气体的压强。在真空应用中,分压强与全压强各有其应用范围。现行的真空泵的考核标准中,如果不指明为全压强,极限压力指标均为分压强。
10-3Torr=1.33*10-1pa 可以选用滑阀式真空泵,极限压力6*10-2pa.