自吸泵水封大小怎么测量?
自吸泵水封大小测量方法:
鸭毛法:用一根鸭绒毛,在水泵运行时凑近所怀疑的进气处,观察鸭绒毛的飘动情况。同理,可用点燃的香烟照此法操作。通过鸭绒毛和烟气的飘动方向来帮助查找。
机油法:对难以查明的进气点,可在确定的大概进气部位涂上少许机油,机油很快被吸走处即是进气处。
步骤:
1、用法兰盘连接的进水管安装前,要将2个法兰盘相接触的平面清理干净,中间加1个3~5mm厚的胶垫,要对称、分几次逐步地将螺栓拧紧。
2、要防止填料涵漏气。填料涵的松紧应合适,如果过松,应上紧填料压盖;填料损坏、失效,应及时更换;填料涵盖处的水封管堵塞并发热,将引起填料涵盖漏气,应清洗水封管。
3、安装吸水管路时,进水横管应向来水方向稍往下倾斜或者水平安装,进水管任何一点都不得高于水泵进水口,否则管内空气排除不尽。
4、自吸泵的安装位置应尽量接近水面,保证在水位下降时不吸进空气。
4寸。水泵是输送液体或使液体增压的机械,其将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加,按照水泵水封型号的相关规定显示:125-100-170的水泵需要配有4寸的水封,水封过小会导致水泵无法正常使用,水封是在装置中有一定高度的水柱,防止排水管系统中气体窜入室内,用来抵抗排水管内气压差变化的装置。
1、从发动机上拆下水泵。
2、旋下水泵轴前端的螺母,拆下水泵盖板,将叶轮及水封压出。
3、检查水封,若水封是胶木的,磨损不太严重时,可在玻璃或干木板上放上砂布,将水封磨平或翻面使用。
4、装上水封及锁环等。
5、装回皮带轮和水泵盖板,拧紧固定螺母(或螺丝)。
2、水泵水封一般用机械密封。原理: 机械密封是由两块密封元件(静环和动环)垂直于轴的光滑而平直的表面相互贴合,并做相对转动而构成的密封装置,如图1所示。它是靠弹性构件(如弹簧6)和密封介质的压力在旋转的动环和静环的接触面(端面)上产生适当的压紧力,使这两个端面紧密贴合。端面间维持一层极薄的液体膜而达到密封的目的,这层液体膜具有流体动压力与静压力。起着润滑与密封的作用。
2、水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加,主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等,也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。
水泵水封一般用机械密封。
机械密封是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力(或磁力)作用下保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置。
常用机械密封结构由静止环(静环)、旋转环(动环)、弹性元件弹簧座、紧定螺钉、旋转环辅助密封圈和静止环辅助密封圈等元件组成,防转销固定在压盖上以防止静止环转动。
旋转环和静止环往往还可根据它们是否具有轴向补偿能力而称为补偿环或非补偿环。
扩展资料
密封环是动环和静环的总称(下同),是构成机械密封最主要的元件。密封环在很大程度上决定了机械密封的使用性能和寿命,因此,对它提出了一些要求。
有足够的强度和刚度
在工作条件下(如压力、温度和滑动速度等)不损坏,变形应尽量的小,工作条件波动时仍能保持密封性。尤其是密封端面要有足够的强度以及一定的耐腐蚀能力,以保证产品有满意的使用寿命。
有良好的耐热冲击能力
为此,要求材料有较高的导热系数和较小的线膨胀系数,承受热冲击时不至于开裂。
较小的摩擦系数
密封环匹配应有较小的摩擦系数。
良好的自润滑性
工作中如发生短时间的干摩擦,不损伤密封端面。因此,密封环要有良好的自润滑性,密封环材料与密封流体还要有很好的浸润性。
结构简单
密封环结构应力求简单对称,优先考虑用整体型结构,也可采用组合式(如镶装式)密封环,尽量避免用密封端面喷涂式结构。
密封环要容易加工制造
安装和维修要方便,价格要低廉。
参考资料来源:百度百科-机械密封
首先要先检查水泵的密封,检查时应先拔下电源插头,用手堵住吸水口,把水泵灌满水,从出口使劲往里吹气,观察泵头是否漏水,漏水之处也就是密封损坏之处。常见的故障部位有吸水口垫、出水口垫、叶轮盖垫,损坏时应更换。
2、防腐蚀自吸泵的机壳带电。
若无漏水现象,多是叶轮损坏、吸水室和出水室之间的挡水内隔蚀穿、泵头挡水隔磨平、叶轮和泵壳的间隙变大等,应更换叶轮和泵壳。更换耐腐蚀自吸离心叶轮时应注意清除泵内残余的铜叶片,避免再次损坏新叶轮。
3、防腐蚀自吸泵的水封损坏。
水通过电机轴渗入电机内使电机绝缘性能恶化所致,可采用更换水封、烘干电机等方法修复。需要注意的是,因为防腐自吸泵长期与水接触和露天工作,易受潮而造成绝缘性能恶化,为了保证人身安 ,电动污水提升泵应接地。
2、如果是止推橡皮水封,若有损坏、胀大变形以及弹簧压力不足、折断等现象,均应更换新件。装上水封及锁环等。装回皮带轮和水泵盖板,拧紧固定螺母(或螺丝)。
3、水泵装复后检验:用手转动皮带轮,泵轴应无阻滞现象,叶轮与泵壳应无碰击声响。将水泵装回发动机上,并安好胶管等。检验水泵的工作情_:装复后,加冷却水,起动发动机,经5分钟运转后,水泵应无任何碰击声响和漏水的现象为良好。