更换真空泵油雾滤芯的步骤?
真空泵滤芯的使用方法与维护更换时间 为保证产品质量,维护生产设备的安全运行,应该详细按照步骤完成真空泵滤芯的更换工作,生产操作人员要对更换流程进行记录和监督。
接到更换真空泵滤芯生产指令,首先确定系统停止运转,准备合适的备用滤芯,检查滤芯的规格、材质、大小、O型圈材质、型号等数据是否正常,准备拆卸工具、收集桶、抹布等工具。
之后彻底清洗真空泵滤芯壳体,清空过滤器周围,留出操作区域。带好防护用具。将需要更换的过滤器,从系统内断开。缓慢打开过滤器顶部排气口,对其进行卸压,过程中注意安全,防止物料或液体飞溅,排空过滤器内物料,用工具打开过滤器盖,取出贝克真空泵滤芯,并用塑料袋将滤芯装好待报废,用洁净工具和抹布,将过滤器内部清洁干净,待装新滤芯。
将滤芯开口一端的塑料袋打开,检查O形圈是否完好、就位,将物料的流入,按从滤芯外部流入,从滤芯内部流出的方法安装;用合适的的湿润剂(例如水)湿润O形圈和滤芯座插孔,手握滤芯靠近O形圈的一端,垂直将滤芯插口完全插入滤芯座插孔,将贝克真空泵滤芯插好后,去掉滤芯包装袋,然后将金属罩壳安装好,用工具将过滤器拧紧;关闭过滤器排液口,打开外壳顶部放气阀,稍微打开入口阀,使物料进入壳体,直到液体从壳体顶部的放气阀溢出,此时关闭放气阀。注意检查拆卸处,是否有泄漏,缓慢打开过滤器出口阀,直至完全打开。表示更换完成;将更换用的工具和清洁工具清走。打扫周围卫生。
真空泵滤芯在进行更换操作时需要特别注意:
应防止压力冲击,禁止反向加压,当过滤器上、下游之间的压力降大于0.3Mpa或流量明显下降时,应考虑更换真空泵滤芯;安装滤芯时,应注意滤芯安装方向,外进内出
一、堵塞
解决堵塞的一个有效的方法就是安装真空泵排气滤芯,真空泵滤芯在工作的时候肯定会过滤一些水中或油中的杂质,安装真空泵排气滤芯后,会吸附水中油中杂物,这样就可以保证爱德华真空泵在一个干净的环境下工作,就会避免真空泵产生堵塞的情况。另外,除了堵塞问题,真空泵滤芯也需要日常的保养和维护,工作人员应仔细听听真空泵的声音是否有杂声,检查真空泵滤芯是否有杂质,检查排气口是否有油渍,如果一旦出现不正常的情况,应该立即让师傅进行修理或更换零件。
二、阻损
要想解决问题,就得找到问题的根源所在。我们必须找到阻损的原因,什么原因会导致滤芯阻损,这样才会找到每一种原因对应的每一种办法。通常会有这两种原因,一个是几何形状的改变。这种情况应该拆下滤芯,看形变的程度,轻度变形可稍加修理再使用,重度形变就不要再继续使用了,否则会加剧真空泵的损坏。
另一个原因就是高温氧化、水滴雾化使真空泵滤芯中存在杂质颗粒导致滤芯阻损。也有的是在清洗时遗留的。这时就要真空泵的滤芯彻底清洗,先用刷子或吹风机把杂质颗粒弄出来,再用清洗剂清理干净,不要再有杂质遗留。
接到更换真空泵滤芯生产指令,首先确定系统停止运转,准备合适的备用滤芯,检查滤芯的规格、材质、大小、O型圈材质、型号等数据是否正常,准备拆卸工具、收集桶、抹布等工具。
之后彻底清洗真空泵滤芯壳体,清空过滤器周围,留出操作区域。带好防护用具。将需要更换的过滤器,从系统内断开。缓慢打开过滤器顶部排气口,对其进行卸压,过程中注意安全,防止物料或液体飞溅,排空过滤器内物料,用工具打开过滤器盖,取出贝克真空泵滤芯,并用塑料袋将滤芯装好待报废,用洁净工具和抹布,将过滤器内部清洁干净,待装新滤芯。
将滤芯开口一端的塑料袋打开,检查O形圈是否完好、就位,将物料的流入,按从滤芯外部流入,从滤芯内部流出的方法安装;用合适的的湿润剂(例如水)湿润O形圈和滤芯座插孔,手握滤芯靠近O形圈的一端,垂直将滤芯插口完全插入滤芯座插孔,将贝克真空泵滤芯插好后,去掉滤芯包装袋,然后将金属罩壳安装好,用工具将过滤器拧紧;关闭过滤器排液口,打开外壳顶部放气阀,稍微打开入口阀,使物料进入壳体,直到液体从壳体顶部的放气阀溢出,此时关闭放气阀。注意检查拆卸处,是否有泄漏,缓慢打开过滤器出口阀,直至完全打开。表示更换完成;将更换用的工具和清洁工具清走。打扫周围卫生。
真空泵滤芯在进行更换操作时需要特别注意:
应防止压力冲击,禁止反向加压,当过滤器上、下游之间的压力降大于0.3Mpa或流量明显下降时,应考虑更换真空泵滤芯;安装滤芯时,应注意滤芯安装方向,外进内出
真空泵滤芯使用与维护
一、进口真空泵运转中主要过滤形式有三种:
1、进气滤芯:能有效防止固体颗粒及细灰被吸入真空泵。降低机械磨损,提高运行可靠性。在延长泵的使用寿命的同时也能有效的保护系统元件。
2、排气滤芯:兼顾排气阻力,容尘量,油气分离性能,三者的立要求达到最优的平衡。不同的内外位置要用不同的材料以达到不同的分离目的。
3、油滤芯:用于进口真空泵的润滑油过滤,延长油的使用期主流式滤清器,安装在油路中。
二、进口真空泵滤芯使用与维护方法:
1、松开旋钮式螺栓将过滤器外壳与头部分离。注意不要将橡胶密封圈和纤维质垫圈丢失。
2,小心地取下弹簧和毛毡垫片,然后再取出纸质过芯。
3、用毛刷清除过滤芯折缝里的灰尘和异物,然后用手将其平放轻拍使剩余的灰尘落下,擦去外壳内壁的灰尘及纤维垫上的灰尘。
4、按拆卸时相反的顺序将已清扫干净或新的过滤芯装回去。
有有杂物的地方可以用镊子将脏物拉出来,但如果是失明星或者是石膏做的滤芯就没有清洗的必要,直接报废处理,再买一个新的。
把滤网拿下来,用刷子在自来水下边刷干净就好了,有条件可用高标的汽油,效果更好。
2. 卸油箱组件,拆真空泵油雾分离器组件,取下真空滤油器组件,再卸下排气管,拆排气阀组件,最后拆进气管;
3. 卸泵的油管以及油泵轴;
4. 拆密封配件以及轴承盖,取下左右两边的端盖和轴承,然后拆卸滑阀组件及导轨组件;
5. 拆卸偏心轮平键及轴。
滑阀泵拆泵的流程与装泵的流程相反,在拆装过程中注意观察真空泵油雾分离器和泵油的状态。
拆泵时需要注意哪些点:
1. 请勿直接使用铁锤去敲击加工面,避免装卸时碰伤;
2. 需要将零部件在安装前进行清洁操作并保持干燥;
3. 注意泵装好后密封的地方不能出现漏气、漏油的现象,检查滑阀泵过滤器密封圈以及所有的密封组件;
4. 泵在装好后完应进行全性能的试验,如果不具备测试的条件,最少也要试验一下泵的极限真空度
每台机器都包括了以下的部件:真空压力表(-0.1Mpa)1块,连接胶管一根,消音器一块,说明书一份。可以将泵返回厂内进行维修,或者按照以下步骤进行安装:
1、断开防腐蚀隔膜真空泵电源
警告:维修前一定要断开电源,以免造成人员伤亡。
2、松开压力阀,放出泵体内的气体。
3、拔掉胶管。
4、卸下压力表,记住压力表的安放位置,卸下四通阀。
5、拧下泵头处的6个内六角螺丝,打开气室,留存好螺丝。
6、气室的反面的凹槽内有密封圈,如果密封圈已经破损,请丢弃;气室内有过滤棉,如果脏了请丢弃。
7、防腐蚀隔膜真空泵气室下方是圆形的膜腔(安装有阀片),拔出膜腔。
8、检查阀片(黑色橡胶的以及不锈钢的)是否老化破损,如果破损了或者过脏,请进行更换或者清理。只需拧下螺丝即可。
9、膜腔下方为黑色的膜片,用小压盖固定住。拧开小压盖上的三个螺丝,留存好螺丝,取下压盖,肉眼观察膜片是否破损,如有破损或者老化严重,请更换。
10、如果需要,用水剂的溶剂清洗泵头,或者用高压气体吹走脏物。
二、防腐蚀隔膜真空泵操作注意事项
1、不要使用有机化合物,酸类,腐蚀性的溶剂清洗,也不要润滑任何部位,否则会减少泵的使用寿命,仅仅使用水系的溶剂。
2、维修前一定要断开电源,如果电机无法运转,或者其在压力下开始运转缓慢,关掉开关,断开电源。确保供给电源与铭牌上所示电源一致。检查插头,电线还有开关,看是否有老化脱落现象。如果泵过热,或者噪音过大,立即停止运转,进行维修。